Разработка тепловизионной диагностики быстрых радиационных процессов
В работе представлена тепловизионная диагностика быстрых процессов излучения, в том числе формирование точечных радиационно-индуцированных дефектов с высокой концентрацией и измерение их параметров в реальном масштабе времени. Кривые охлаждения для различных мишеней после облучения мощным ионным пучком (МИП) были проанализированы с использованием модели, которая включает радиационное охлаждение, миграцию и отжиг радиационно-индуцированных дефектов, образовавшихся в мишени при облучении. Исследования проводились на ускорителе ТЕМП-6.Тепловизионная диагностика позволяет в реальном времени исследовать быстрые процессы миграции и отжига радиационно-индуцированных дефектов в металлах с временным разрешением 1 мс.
Введение ……………………………………………………………………………………………………… 11
1 Обзор литературы …………………………………………………………………………………….. 14
1.1 Получение и применение мощных ионных пучков………………………………….. 14
1.2 Понятие о технологиях радиационного модифицирования материалов …… 16
1.3 Методы исследования быстрых радиационных процессов ………………………. 22
2 Установка для выполнения экспериментов и диагностическое оборудование27
2.1 Экспериментальная установка ТЕМП – 4М …………………………………………….. 27
2.1.1 Импульсный ионный ускоритель ТЕМП – 4М принцип работы ……………. 27
2.1.2 Диагностическое оборудование ускорителя ТЕМП – 4М ……………………… 29
2.2 Экспериментальная установка ТЕМП – 6 ……………………………………………….. 34
3 Тепловизионная диагностика быстрых радиационных процессов ………………. 37
3.1 Охлаждение мишени из нержавеющей стали ………………………………………….. 37
3.2 Расчет мощности отжига радиационных дефектов ………………………………….. 39
3.3 Охлаждение мишеней из меди, латуни и титана ……………………………………… 42
3.4 Анализ миграции вакансий …………………………………………………………………….. 45
3.5 Концентрация радиационных дефектов ………………………………………………….. 49
3.6 Перемещение междоузельных атомов до аннигиляции …………………………… 51
3.7 Анализ результатов исследования…………………………………………………………… 54
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ……. 59
4.1 Оценка коммерческого и инновационного потенциала научно-технического
исследования ……………………………………………………………………………………………….. 59
4.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективности и ресурсосбережения……………………………………………….. 61
4.3 SWOT-анализ …………………………………………………………………………………………. 63
4.3 Оценка готовности проекта к коммерциализации ……………………………………. 65
4.4 Инициация проекта ………………………………………………………………………………… 66
4.5 Бюджет научного исследования ……………………………………………………………… 69
4.5.1 Расчет основной заработной платы ………………………………………………………. 70
4.5.2 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) …………….. 72
4.5.3 Затраты электроэнергии ………………………………………………………………………. 72
4.5.4 Затраты на научные командировки ………………………………………………………. 73
4.5.5 Накладные расходы……………………………………………………………………………… 73
5 Социальная ответственность …………………………………………………………………….. 79
5.1 Производственная безопасность……………………………………………………………… 80
5.1.1 Анализ вредных факторов производственной среды …………………………….. 81
5.1.2 Анализ опасных факторов производственной среды …………………………….. 86
5.2 Экологическая безопасность …………………………………………………………………… 92
5.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях ………………………………………………… 94
5.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности …………. 95
Заключение …………………………………………………………………………………………………. 98
Список использованных источников ………………………………………………………….. 102
Приложение А. Thermal imaging diagnostics of fast radiation-induced processes 109
Развитие техники требует расширения набора используемых материалов.
Большинство технических материалов обладает кристаллическим строением.
Это дает возможность с единых физических позиций рассмотреть
закономерности поведения материалов в связи с их строением. Развитие методов
физического исследования кристаллов позволяет разрабатывать новые
технологические процессы получения нужных веществ. К таким основным
процессам получения материалов с заданными физическими свойствами следует
отнести [1]:
– легирование примесями (созданием определённого уровня примесных
атомов для изменения электронных, коррозионных, прочностных
характеристик);
– отжиг материалов (нагрев в различных режимах – изохорный,
изотермический отжиг, поверхностный нагрев);
– выращивание кристаллов (как монокристаллов больших размеров, так и
получение тонких пленок);
– деформационное воздействие (для упрочнения материалов);
– закалка (быстрое охлаждение материала для повышения прочностных
характеристик);
Перспективным направлением для улучшения эксплуатационных свойств
различных металлических изделий является модификация импульсными
энергетическими потоками (ионные и электронные пучки, лазерные, плазменные
потоки). При таких модификациях приповерхностный слой металлов
подвергается высоким скоростям нагрева и последующего охлаждения,
превышающим (107-109) К/с. Давление в области поглощения достигает
(108-1010) Па. Такое воздействие образует твердые растворы и вторичные фазы,
которые не характерны для равновесной диаграммы фазовых состояний [2].
Мощные ионные пучки (МИП) обеспечивают модификацию тонкого
приповерхностного слоя без изменения объемных свойств изделия. При
плотности ионного тока (40-70) А/см2 и длительности импульса (100-150) нс.
плотность заряда за 1 импульс составляет (2-4) мкКл/см2. Это соответствует
флюенсу ионов за один импульс (1,3-2,5) ×1013 см-2. Пробег ионов с энергией
200-300 кэВ в металлах составляет 0,5-1 мкм и их концентрация в
приповерхностном слое не превышает 1017 см-3. Плотность энергии МИП при
этом достигает (1-5) Дж/см2. «Поэтому основным фактором, определяющим
изменение свойств изделия при облучении МИП, является тепловое воздействие,
а не имплантация ионов. Стабильность параметров в серии импульсов, ресурс
непрерывной работы и однородность по сечению являются наиболее важными
параметрами генератора пучка заряженных частиц, определяющие возможность
его технологического применения» [3].
В работе представлена тепловизионная диагностика быстрых процессов
излучения, в том числе формирование точечных радиационно-индуцированных
дефектов с высокой концентрацией (скорость 5·106 dpa/с) и измерение их
параметров в реальном масштабе времени. Кривые охлаждения для различных
мишеней после облучения мощным ионным пучком (МИП) были
проанализированы с использованием модели, которая включает радиационное
охлаждение, миграцию и отжиг радиационно-индуцированных дефектов,
образовавшихся в мишени при облучении. Исследования проводились на
ускорителе ТЕМП-6 ((200-250) кэВ с длительностью импульса 120 нс), состав
ионного пучка – ионы углерода (80-90) % и протоны, а плотность энергии
составляла (1-10) Дж/см2. В течение первых (60-70) с после облучения МИП
динамика охлаждения небольших мишеней из нержавеющей стали, титана,
латуни и меди (размер мишеней меньше диаметра ионного пучка)
удовлетворительно описывается двумя процессами – потери тепловой энергии в
мишени из-за радиационного охлаждения и выделение энергии из-за быстрого
термического отжига радиационно-индуцированных дефектов. Энергия
активации, необходимая для отжига дефектов (междоузельных атомов) в
мишенях из нержавеющей стали и меди, составляет 0,30 эВ, в мишени титана
0,10 эВ, ее концентрация варьируется от 0,01 до 0,15%. В начальный момент
после облучения МИП (t меньше 15 с) экспериментальная мощность потерь
энергии в мишени превышает расчетную. Это можно объяснить
дополнительным потреблением энергии в мишени из-за миграции вакансий при
высокой температуре. Тепловизионная диагностика позволяет в реальном
времени исследовать быстрые процессы миграции и отжига радиационно-
индуцированных дефектов в металлах с временным разрешением 1 мс.
Цель этой работы – использовать тепловизионную диагностику
облученных мишеней для изучения быстрых радиационно-индуцированных
процессов в металлах; тестирование этой диагностики мощным ионным пучком,
определение чувствительности и погрешности измерения параметров
радиационно-индуцированных дефектов.
Актуальность данной методики заключается в том, что для разработки
новых технологий, в которых используют материалы с высокой радиационной
стойкостью (освоение космического пространства, развитие атомной
промышленности, исследование термоядерного синтеза) необходим
оперативный метод исследования радиационной стойкости материалов,
обеспечивающий возможность проведения испытаний в реальном времени в
условиях интенсивной радиационной нагрузки. Этот метод не должен требовать
дорогостоящего оборудования, должен обеспечивать возможность оперативного
анализа образцов из наиболее распространенных конструкционных материалов
и быть доступным для большого круга исследователей.
.
1 Обзор литературы
Целью магистерской работы было использовать телевизионную
диагностику облученных мишеней для изучения быстрых радиационных
процессов в металлах, проверки этой диагностики мощным ионным пучком на
генераторе, и возможности определения чувствительности и погрешности
измерения параметров радиационных дефектов. Актуальность использования
данной методики для изучения быстрых радиационных процессов заключается в
том, что когда металлическая мишень облучается мощным ионным пучком,
легко измерить ее охлаждение и в реальном времени идентифицировать
основные механизмы, ответственные за миграцию и отжиг радиационных
дефектов. Таким образом данная методика вполне удовлетворяет требованиям,
предъявляемым к методам исследования радиационной стойкости материалов,
т.к. позволяет проводить испытания в реальном времени в условиях интенсивной
радиационной нагрузки, что позволяет выполнить оперативный анализ
исследуемых материалов и является доступной для большого круга
исследователей.
В первой главе был проведен литературный обзор методов исследования
быстрых радиационных процессов. Обзор литературы показал, что ионные
пучки обеспечивают хорошо зарекомендовавший себя метод формирования
радиационных дефектов в материалах, так как облучение материалов МИП
вызывает быстрый нагрев и быстрое охлаждение поверхностного слоя
материалов, что приводит к формированию в их кристаллической структуре
точечных дефектов, типа пар Френкеля (межузельный атом+вакансия). Помимо
тепловизионной диагностики рассмотрены методы исследования радиационных
процессов в материалах с использованием электронного микроскопа в реальном
времени, при облучении электронным и непрерывным ионным пучком. Так
метод исследования быстрых радиационных процессов с помощью электронного
микроскопа в реальном времени при облучении мишени непрерывным
электронным пучком, не позволяет детально изучить структуру радиационных
дефектов, динамику их формирования, агрегирования, миграции и др. при
нагревании исследуемой мишени до (200-500) 0С, а метод исследования при
облучении непрерывным ионным пучком является дорогостоящим и требует
много времени. Также существует калориметрический метод исследования
радиационных процессов при охлаждении металлической мишени, но он не
больших успехов в развитии за счет того, что очень низкая равновесная
концентрация дефектов и ошибка определения их параметров очень велика.
Во второй главе приведено описание конструкции и основных
параметров генератора сильноточных импульсных ионных пучков ТЕМП-4М и
ТЕМП-6 на которых проводились эксперименты. Уделено внимание объектам
исследования. Так исследование проводилось на объектах, размеры которых
были намного меньше, чем поперечные размеры ионного пучка. Металлический
диск диаметром 10 мм и толщиной от (0,75-0,2) мм был установлен в
центральном отверстии большой мишени и закреплен тонкой проволокой
диаметром 0,1 мм. Такая конструкция мишени позволяет обеспечить его
равномерное нагревание во время облучения и почти исключить
токопроводящее охлаждение.
Основная часть экспериментальной работы описана в третьей главе.
Кривые охлаждения для различных мишеней после облучения МИП были
проанализированы с использованием модели, которая включает в себя эффекты
радиационного охлаждения, отжига и миграции радиационно-индуцированных
дефектов, образовавшихся в мишени при облучении МИП. В течение первых 30с
после облучения МИП динамика охлаждения малых мишеней из нержавеющей
стали, титана и удовлетворительно описывается двумя процессами потери
тепловой энергии в мишени из-за радиационного охлаждения и выделение
энергии из-за быстрого термического отжига радиационных дефектов.
Учет потребления энергии ионного пучка для формирования
радиационных дефектов объясняет существенное изменение концентрации
энергии МИП (1,4-1,6 раза), измеряемое с помощью тепловизионной
диагностики с использованием мишеней из разных материалов без изменения
режима работы ускорителя.
В начальный момент после облучения МИП (t меньше 15 с)
экспериментальная мощность потерь энергии в мишени превышает
рассчитанную с учетом теплового излучения от мишени и радиационно-
индуцированного отжигов дефектов в мишени. Это можно объяснить
дополнительным потреблением энергии в мишени из-за миграции вакансий при
высокой температуре. Позже экспериментальная и расчетная мощность
совпадают в пределах 10%.
Исследование охлаждения мишени после облучения МИП позволяет
определить основные характеристики радиационных дефектов сразу после
мощного облучения.
Время для выравнивания температуры по толщине металлической
мишени 0,1 мм не превышает 1 мс, поэтому диагностика тепловидения позволяет
исследовать быстро протекающие процессы миграции и отжига радиационных
дефектов в реальном времени после облучения МИП с помощью временного
разрешения 1 мс.
В разделе финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение были определены концепция проекта, анализ рынка
продукта, SWOT-анализ. Был составлен план управления научно-техническим
проектом; отмечены контрольные события проекта; посчитан бюджет научного
исследования. Также был проведен анализ финансовой эффективности,
ресурсоэффективности и сравнения эффективностей.
В разделе социальная ответственность определены вредные факторы при
работе. Это: шум, недостаточная освещенность, повышенный уровень
электромагнитного излучения, микроклимат. К опасным факторам можно
отнести ионизирующее излучение, источник термической опасности, высокое
напряжение и статическое электричество. При выполнении исследований
возможными чрезвычайными ситуациями являются: замыкание электрической
цепи, поражение электрическим током, и как следствие, пожар.
В качестве раздела для перевода на иностранный язык была выбрана
третья глава.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!