Исследование и совершенствование технологии безаварийного бурения интервалов под направления и кондукторы разведочных и эксплуатационных скважин на месторождениях Восточно-Сибирского региона (на примере Куюмбинского нефтяного месторождения)
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………………………………………… 4
ГЛАВА 1. ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ БУРЕНИЯ ВЫСОКОАВАРИЙНЫХ
ИНТЕРВАЛОВ СКВАЖИН НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
ВОСТОЧНО – СИБИРСКОГО РЕГИОНА ………………………………………………….. 13
1.1.Анализ процесса бурения интервалов под направление и кондуктор на
месторождениях Восточно-Сибирского региона ………………………………………………. 13
1.1.1. Характеристика процесса строительства секций направлений и
кондукторов на Дулисьминском нефтегазоконденсатном месторождении и
Чаяндинском нефтегазоконденсатном месторождении …………………………………….. 13
1.1.2. Исследование условий ведения буровых работ интервалов под
направления, кондукторы и технические колонны на Ковыктинском
газоконденсатном месторождении …………………………………………………………………… 24
1.1.3. Анализ геолого-технических условий проходки интервалов под
направления и кондукторы на Куюмбинском нефтяном месторождении ………….. 30
1.2.Обзор современных способов ликвидации поглощений промывочной
жидкости в аварийных интервалах, применяемых на скважинах месторождений
Восточно-Сибирского региона ………………………………………………………………………… 34
1.3.Современное состояние и перспективы развития технологии ударно-
вращательного бурения с очисткой забоя воздухом (ГЖС) и анализ имеющегося
опыта работ …………………………………………………………………………………………………….. 46
1.4.Исследование и разработка технологии бурения с очисткой забоя воздухом
для безаварийной проходки интервалов под направления и кондукторы скважин
Куюмбинского нефтяного месторождения ………………………………………………………. 55
1.4.1. Исследование характеристик воздуха как рабочего агента при ударно-
вращательном бурении ……………………………………………………………………………………. 56
1.4.2. Анализ основных особенностей очистки забоя воздухом при вскрытии
поглощающих и водопроявляющих пластов…………………………………………………….. 65
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1 ………………………………………………………………………………… 71
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА И МЕТОДОЛОГИЯ СРЕДСТВ ИССЛЕДОВАНИЯ 73
2.1. Буровая установка для проведения опытно-промышленных работ на
геологоразведочных и эксплуатационных скважинах Куюмбинского
месторождения ……………………………………………………………………………………………….. 73
2.2. Компоновка низа бурильной колонны и компрессорное оборудование для
исследования процессов очистки забоя воздухом на скважинах Куюмбинского
месторождения ……………………………………………………………………………………………….. 76
2.3. Методика проведения производственного эксперимента в условиях проходки
интервалов скважин под кондукторы на скважинах Куюмбинского
месторождения ……………………………………………………………………………………………….. 84
2.4. Методика обработки результатов исследований ………………………………………… 87
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2 ………………………………………………………………………………… 89
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ
РЕЖИМА БУРЕНИЯ С ОЧИСТКОЙ ЗАБОЯ ВОЗДУХОМ ДЛЯ УСЛОВИЙ
КУЮМБИНСКОГО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ …………………………. 90
3.1.Анализ современных методов расчета воздухоснабжения при бурении
геологоразведочных и эксплуатационных скважин с очисткой забоя воздухом … 90
3.2.Исследование влияния шероховатости затрубного пространства, качества
продуктов разрушения забоя и арифметической формулы коэффициента
аэродинамического трения на величину расчетного рабочего давления на
компрессоре ………………………………………………………………………………………………….. 103
3.3.Разработка критерия безаварийности бурения проблемных интервалов с
очисткой забоя воздухом ……………………………………………………………………………….. 110
3.4.Моделирование процесса очистки забоя скважин с целью определения темпа
повышения давления на компрессоре с учетом динамической ситуации в системе
«скважина – пласт» ……………………………………………………………………………………….. 113
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3 ………………………………………………………………………………. 117
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДА ОПТИМАЛЬНОГО
ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ БУРЕНИЯ СКВАЖИН НА
КУЮМБИНСКОМ НЕФТЯНОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ …………………………… 119
4.1. Анализ производственных показателей бурения интервалов скважин под
направления и кондукторы на Куюмбинского месторождения ……………………….. 119
4.2. Оценка экономической эффективности внедрения ударно-вращательного
бурения с очисткой забоя воздухом ……………………………………………………………….. 121
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4 ………………………………………………………………………………. 123
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ …………………………………………………………………………… 127
Приложение 1. Акт внедрения методики ООО «Интес» …………………………….. 137
Приложение 2. Акт передачи модифицированной методики ООО «Коралайна
Инжиниринг» ………………………………………………………………………………………………. 138
Приложение 3. Заключение ООО «Газпром ВНИИГАЗ» …………………………… 139
Актуальность.
На протяжении многих лет нефтегазодобывающая промышленность была и
остается ключевой народнохозяйственной отраслью в структуре как
внешнеэкономической деятельности, так и внутренней экономики нашей страны.
Вектор развития промышленности неуклонно смещается на Восток, где крупные
нефтегазовые месторождения и месторождения-сателлиты вовлекаются в сеть
освоения. Масштабы производственной деятельности в совокупности со
сложными горно-геологическими условиями залегания углеводородов,
неизменно, ставят перед специалистами нефтегазовой отрасли новые проблемы,
требующие, часто, нестандартных путей решения.
Острейшей производственной проблемой, требующей научно–
практического подхода решения при бурении интервалов под направления и
кондуктор на скважинах месторождений Восточно-Сибирского региона, является
потеря циркуляции промывочного агента. Причины массовых поглощений
бурового раствора кроются в особенностях горно-геологического строения
разреза скважины, вызванных сейсмической активностью, метаморфическими
процессами, и несоответствием традиционной технологии бурения
эксплуатационных и разведочных скважин условиям ведения работ. Одним из
перспективных решений в области повышения эффективности строительства
эксплуатационных и разведочных скважин на месторождениях Восточной Сибири
является широкое внедрение при проходке проблемных интервалов скважин
технологии очистки забоя воздухом или газожидкостными рабочими агентами
(далее ГЖС).
Мировой и отечественной практикой бурения скважин сформирована
рациональная область применения воздуха в качестве очистного агента. Это, как
правило, бурение в условиях залегания многолетнемерзлых пород, прохождение
интервалов пород высоких категорий твердости, строительство скважин для
дегазации угольных месторождений и т.д. С начала 30-х годов прошлого столетия
и до сегодняшнего дна продолжается использование воздуха в качестве очистного
рабочего агента в горнорудной промышленности. Значительным технологическим
прорывом стало использование газожидкостных очистных агентов при
реализации бурения с контролем давления (Managed Pressure Drilling), в том числе
для вскрытия низко проницаемых продуктивных сланцевых пластов
углеводородов. Необходимо заметить, что проходка скважин с очисткой забоя
воздухом может осуществляться как при наличии погружного пневмоударника в
составе КНБК (ударно-вращательный способ), так и при его отсутствии
(вращательное бурение с приводом от ротора).
Значительный вклад в теорию и практику бурения скважин с
использованием газообразных рабочих агентов внесли исследователи Б.Б.
Кудряшов, А.И. Кирсанов, А.С. Бронзов, И.В. Куликов, М.Н. Климентов, В.И.
Тиль, А.М. Магурдумов, М.В. Меркулов, Л.К. Горшков, Д.А. Юнгмейстер, В.А.
Пивнев, А.Т. Лактионов, А.С. Межлумов, Н.С. Макурин, Я.А. Гельфгат, Ю.С.
Лопатин, Б.Ю. Данюшевский, А.О. Межлумов, Я.Ю. Ахмедов, Р.С. Газарян, Х.И.
Юсифова, О.В. Зорэ, William C. Lyons, Boyun Guo, Reuben L. Graham, Greg D.
Hawley, Chen Guang, Chen Xingyuan, Liu Desheng, Cheng Xiaonian, Kenneth P.
Malloy, George H. Medley, и др.
Выполненные исследования позволили создать научную основу технологии
ведения буровых работ с использованием воздуха и газожидкостных очистных
агентов. Вместе с тем, несмотря на опыт, отечественный и зарубежный,
достаточную систематизированность и широкий спектр научных исследований,
ряд аспектов данного технологического направления изучен недостаточно
глубоко. О целесообразности таких исследований свидетельствуют, в частности,
нерешенный вопрос о влиянии водопритока из вмещающих пород в скважину на
методику расчета воздухообеспечения. Актуальными остаются вопросы научно–
обоснованного подхода к определению допустимого количества
транспортируемого с забоя шлама, процесса приращения механической скорости
бурения и требуемого давления на компрессоре в условиях бурения
эксплуатационных и разведочных скважин на углеводородные ископаемые. В
контексте возрастающего интереса со стороны отечественных
нефтегазодобывающих предприятий к данному методу сформулированные
вопросы являются актуальными и требующими решения.
Цель работы.
Исследование и разработка новой методологии безаварийного бурения
интервалов под направления и кондукторы при использовании воздуха в качестве
очистного агента в цикле строительства эксплуатационных и разведочных
скважин на Куюмбинском нефтяном месторождении (Восточная Сибирь).
Идея работы.
На основе предложенного автором использования в методике расчета
циркуляционной системы скважины с воздухом определенного вида зависимости
для вычисления коэффициента аэродинамического трения и новых параметров–
объемной доли продуктов разрушения забоя, предела допустимой массовой
концентрации шлама – разработать рациональную технологию бурения под
направления и кондуктор, решающую задачу предотвращения ситуаций с
разрывом горных пород и катастрофическими поглощениями на примере
Куюмбинского нефтяного месторождения.
Предметом исследования является процесс углубления интервалов под
направления и кондуктор на скважинах Куюмбинского месторождения.
Задачи исследования.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Систематизация и анализ отечественного и зарубежного опыта бурения
скважин с очисткой забоя воздухом, углубление знаний на базе данных
исследований;
2. Анализ геологического строения исследуемого месторождения, условий и
причин возникновения катастрофических поглощений промывочной жидкости;
3. Выбор и обоснование методов исследований технологических процессов
бурения с очисткой забоя воздухом;
4. Проведение опытно–промышленных работ (ОПР) на конкретном
месторождении с целью обеспечения достоверности результатов исследований;
5. Дополнение существующей методики расчета воздухоснабжения
критериальными оценками эффективности проведения буровых работ;
6. Математическое моделирование и формирование научно–
методологических основ регулирования параметров режима бурения при
углублении проблемных интервалов на скважинах Куюмбинского
месторождения.
Методика исследований.
Для решения поставленных задач принят комплексный метод исследования,
сочетающий в себе:
1. Обобщение, систематизация и анализ литературных источников;
2. Сочетание теоретических исследований, математического моделирования
на базе основных положений теории пневмотранспорта, движения дисперсных
частиц в несущем потоке воздуха и опытно–промышленных работ в реальных
производственных условиях;
3. Статистическая обработка результатов исследований.
В процессе исследования использовались программные продукты Mathcad
15.0, MS Excel, MS Word.
Личный вклад автора состоит в обзоре и анализе литературных
источников по тематике бурения с очисткой забоя воздухом, систематизировании
выбора основных положений теории пневмотранспорта и аэродинамике
дисперсных частиц в потоке воздуха для отражения реалий процесса очистки
забоя скважины, формулировании критериальной оценки безаварийности
процесса углубления скважины, участии в проведении и обработке результатов
опытно-промышленных работ, а также в формулировании защищаемых научных
положений.
В работе защищаются следующие положения:
1. Решение задачи воздухообеспечения и выбора компрессорного
оборудования для целей качественной очистки забоя скважины и выноса
выбуренной породы необходимо осуществлять на основе модифицированной
методики расчета циркуляционной системы с учетом влияния шероховатости
затрубного пространства, содержания объемной доли продуктов разрушения
забоя, а также вида зависимости для вычисления коэффициента
аэродинамического трения, обеспечивающей объективное отражение
технологического процесса углубка скважины.
2. Для исключения прихватоопасных ситуаций при бурении под
направление и кондуктор на скважинах Куюмбинского месторождения в процессе
проектирования технологии бурения необходимо применять критерий расходной
массовой концентрации продуктов разрушения забоя (критерий РМК),
предложенный в диссертационной работе.
3. Для исключения ситуации пластового разрыва в процессе бурения под
направление и кондуктор на скважинах Куюмбинского месторождения при
проектировании технологии бурения на повышенных расходах газообразного
очистного агента целесообразно использовать выявленные закономерности
динамической системы «скважина – пласт», учитывающие темп приращения
рабочего давления в скважине по мере её углубления.
Научная новизна:
1. Установлена реальная значимость влияния объемной доли продуктов
разрушения забоя в воздухе на коэффициент аэродинамического трения потока в
затрубном пространстве и необходимость отражения данного фактора на
конечный результат расчета требуемого давления на компрессоре.
2. Сформулирован критерий безаварийности процесса бурения с очисткой
забоя воздухом, основанный на выявленной предельно-допустимой расходной
массовой концентрации (критерий РМК) продуктов разрушения забоя в несущем
потоке воздуха для уникального сочетания горно-геологических условий и
технико-технологических параметров процесса на скважинах Куюмбинского
нефтяного месторождения.
3. Разработана методика проведения проектных расчетов ожидаемого
рабочего аэродинамического давления в циркуляционной системе скважины,
позволяющая установить закономерность регулирования параметров работы
компрессорного оборудования для предотвращения ситуации пневморазрыва
горных пород.
4. Выявлены закономерности роста давления на компрессоре, влияющие на
состояние и стабильность процесса углубления скважины и позволяющие
модифицировать действующую методику расчета воздухоснабжения для условий
бурения скважин на Куюмбинском нефтяном месторождении.
5. Определены закономерности взаимосвязи величины механической
скорости бурения и требуемого расхода воздуха в циркуляционной системе,
позволяющие качественно и эффективно проходить проблемные интервалы
скважин на Куюмбинском месторождении.
Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций
подтверждается проведением производственного эксперимента непосредственно
на объекте работ с использованием реально применяемой системы контроля
процесса углубления скважины, достаточным объемом исследований,
позволяющим сделать вывод о представительности и надежности их при
обработке общепринятыми методами математической статистики.
Практическая значимость работы заключается:
1. В разработанной технологии оптимизации процесса строительства
скважин на Куюмбинском месторождении, позволяющей эффективно
производить бурение проблемных интервалов катастрофических поглощений
промывочной жидкости.
2. В формировании модифицированной расчетной методики
воздухоснабжения циркуляционной системы скважины, применимой для
проведения проектных расчетов на ее безаварийное бурение.
3. В значительном снижении компонентов для приготовления очистного
агента и возможности проведения буровых работ в интервалах под направление и
кондуктор в условиях дефицита технической воды.
Реализация результатов исследований:
1. Выводы и рекомендации проведенного исследования были использованы
компаниями ООО «Интес» и ООО «Коралайна Инжинириг» при проведении
буровых работ на Куюмбинском месторождении.
2. Модифицированная методика расчета воздухоснабжения скважин были
использованы компаниями ООО «Рус-КР» и ООО «Восточная буровая компания»
при составлении технико-технического предложения по реализации программы
работ опережающего строительства секций направлений и кондукторов в ходе
проведения конкурсных процедур на соответствующие виды работ для нужд
компаний-Заказчиков.
3. Полученные результаты использовались при проведении учебных
занятий в Национальном исследовательском Томском политехническом
университете по дисциплине «Технология бурения нефтяных и газовых скважин».
Апробация работы. Основные положения и отдельные результаты
диссертационной работы неоднократно докладывались и обсуждались на научных
семинарах кафедры бурения скважин НИ ТПУ, в докладах на XVIII–XX
Международных симпозиумах имени академика М.А. Усова студентов,
аспирантов и молодых ученых «Проблемы геологии и освоения недр» (Томск, НИ
ТПУ, 2014, 2015, 2016 годы), на Всероссийской научно-технической конференции
с Международным участием, посвященной 60-летию кафедры бурения скважин
НИ ТПУ «Проблемы научно-технического прогресса в бурении скважин» (Томск
2014), на XI Всероссийской конференции молодых ученых, специалистов и
студентов «Новые технологии в газовой промышленности» (нефть, газ и
энергетика). (Москва, ПАО «Газпром», РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2015
год.), на Х Научно-технической конференции молодых специалистов и молодых
работников ООО «Газпром добыча Ноябрьск» (Ноябрьск, 2015 год), на I
Международной научно–практической конференции «Бурение в осложненных
условиях» (СПГУ, Санкт-Петербург, 2016 год). Многократно основные тезисы и
практические аспекты работы докладывались на выездных производственных
совещаниях, научно-технических советах, научно–практических семинарах с
участием специалистов таких компаний как ООО «Русь Ойл», ООО «Газпром
добыча Ноябрьск», ПАО «Газпром», Краснодарский филиал ООО «Газпром
бурение», ООО «Газпром бурение», ООО «Рус-КР KERUI GROUP», ООО
«ТюменНИИгипрогаз».
Публикации. По теме диссертации опубликовано 17 работ, в том числе 5 в
журналах из списка ВАК.
Объем и структура работы. Работа состоит из введения, 4 глав,
заключения, списка литературы из 89 наименований; содержит 139 страницы
машинописного текста, 29 рисунков, 26 таблиц, 3 приложения.
Авторская благодарность и признательность.
Автор выражает искреннюю признательность генеральному директору ООО
«Интес» А.В. Петрову, а также руководителю отдела бурового оборудования
ООО «Коралайна Инжиниринг» А.А. Лаврову за совместное внедрение
наукоемкой идеи диссертации в производственный процесс.
Автор выражает глубокую благодарность специалистам сервисного
подразделения ООО «Русь Ойл» С.К. Бочкарёву, к.т.н. А.А. Ларину, В.В. Фееру,
Д.И. Лебедеву, Г.Г. Синебрюхову, начальнику Управления ПАО «Газпром»
Д.Г. Бельскому, руководителям блока бурения ООО «Газпром добыча Ноябрьск»
М.А. Кемпфу, Н.Г. Еськину, А.Д. Громову, А.А. Киселеву, главному инженеру
краснодарского филиала ООО «Газпром бурение» Д.А. Бурбе, главному инженеру
ООО «Восточная буровая компания» Л.Л. Лушникову за ценные практические
советы при обсуждении отдельных результатов работы. Особую благодарность
автор выражает руководству компании ООО «Рус-КР KERUI GROUP» и куратору
деятельности на территории РФ г–ну Wang Haijiao за предоставленную
возможность анализа опыта работы коллег из Китая.
Автор признателен д.ф-м.н., профессору Г.Р. Шрагеру, за оказанную
методическую помощь при проведении исследований закономерностей движения
частицы в потоке воздуха, систематизации положений теории пневмотранспорта
Искренние слова благодарности автор выражает научному руководителю,
профессору кафедры бурения скважин НИ ТПУ, Ю.Л. Боярко, а также
сотрудникам кафедры на момент обсуждения результатов работы, В.И. Рязанову,
М.А. Самохвалову, Л.Н. Нечаевой, А.В. Пахареву, В.Д. Евсееву, С.Я. Рябчикову,
А.В. Ковалёву за ценные рекомендации и замечания при выполнении работы.
Выполненный комплекс диссертационных исследований технологии
бурения с очисткой забоя скважины воздухом позволил сформулировать
основные результаты работы:
1. Впервые на территории РФ проведены опытно-промышленные работы по
использованию воздуха в качестве очистного агента при реализации ударно-
вращательного бурения интервалов под кондуктор на эксплуатационных и
геологоразведочных скважинах нефтяного месторождения.
2. Сформулирована новая концепция методики расчета требуемого
воздухоснабжения, которая может быть использована для более совершенной
технологии очистки забоя воздухом;
3. Получена количественная оценка влияния шероховатости затрубного
пространства, плотности шлама, объемной концентрации продуктов разрушения
забоя на расчетное рабочее Ркомп;
4. Экспериментально подтверждено критическое значение роста давления,
влияющее на стабильность процесса углубления;
5. Впервые получена критериальная оценка безаварийности процесса
углубления скважины с очисткой забоя воздухом на основе предельно-
допустимой расходной массовой концентрации шлама в несущем потоке воздуха
для конкретных условий ведения работ;
6. Сформулированы методологические основы регулирования параметров
режима бурения «механическая скорость бурения – требуемый расход воздуха»
для конкретных горно-геологических условий Куюмбинского месторождения;
7. Даны рекомендации для проведения проектных расчетов ожидаемого
рабочего давления на компрессоре, исходя из реальной картины давлений в
системе «пласт – скважина».
8. Достигнуто сокращение срока строительства секции кондуктора в
геолого-технических условиях Куюмбинского месторождения с получением
экономического эффекта и увеличением цикловой скорости бурения скважин для
данного месторождения.
В целях дальнейшего повышения эффективности очистки забоя воздухом и
тиражирования его как способа повышения эффективности строительства секций
скважин в условиях рисков поглощений промывочного агента необходимо
продолжить исследовательские и конструкторские работы в следующих
направлениях:
1. Создание применимой в проектировании программы работ методики по
расчету скорости движения каждой фазы из водовоздушной взвеси в структуре
обратного потока;
2. Создание датчика скорости обратного потока, устанавливаемого на
выкидной линии циркуляционной системы;
3. Проведение исследовательских работ по созданию технологии
ориентированного бурения скважин погружным пневмоударником с очисткой
забоя воздухом;
4. Разработка универсальной научно-практической методики регулирования
параметров режима ударно-вращательного бурения с очисткой забоя воздухом
для широкого спектра конструкций скважин и горно-геологических условий
ведения работ для Восточно-Сибирского комплекса месторождений.
1. Проектно-сметная документация № 040-РП-023/14 на строительство
наклонно-направленных скважин в продуктивных отложениях Ярактинского
горизонтанаДулисьминскомнефтегазоконденсатномместорождении :
проектная документация / Кубин А. А. – Красноярск : ООО
«КрасноярскНИПИнефтегаз», 2014. – 1. т.
2. Бузанов, К. В. Технология бурения пневмоударником как способ
предупреждениякатастрофическихпоглощенийнаДулисьминском
месторождении / К. В. Бузанов, К. И. Борисов // Научно-технический журнал
«Инженер-нефтяник». – Москва, 2014. – №4. – С.28 – 31.
3. Замараев, С. М. Древняя структура земной коры Восточной Сибири /
С. М. Замараев, Г. В. Рязанов, А. М. Мазукабзов; под ред. С. М. Замараева. –
Новосибирск : АН СССР. Сиб. отд-ние. Ин-т земной коры : Наука, 1975. – 185 с.
4. Проектнапроведениекомплексагидрогеологическихпоисково-
оценочных работ для решения вопроса обеспечения техническими водами на
Дулисьминском нефтегазоконденсатном месторождении : проектная
документация / Шестаков А. М. – Иркутск : ООО ГГК «Раздолье», 2012. – 81 с.
5. Геология СССР. Том XVII. Иркутская область / М. М. Одинцов, С. М.
Ткалич; гл. ред. П. Я. Антропов. – М. : Министерство геологии и охраны недр
СССР : Государственноенаучно-техническоеиздательстволитературыпо
геологии и охраны недр, 1962. – 524 с.
6. Семенов,Н.Я.Исследованиеиизоляцияпоглощающихи
водопроявляющих пластов : пособие для инженера-технолога по бурению
скважин в двух частях. Часть 1 / Н. Я. Семенов. – Уфа : ООО «БашНИПИнефть»,
2010. – 329 с.
7. Оценочные скважины Чаяндинского НГКМ по стройке «Бурение на
месторождении» : проектная документация / Теликова Р. С. – Москва : ООО
«Красноярскгазпром Нефтегазпроект», 2014. – 358 с.
8. Дмитриевский, А. Н. О разработке Чаяндинского месторождения
[мнение] / А. Н. Дмитриевский // Российские недра. – 2012. – № 10. – С. 7.
9. Ковыктинское месторождение [Электронный ресурс]. –
Официальный сайт ПАО «Газпром». – Режим доступа:
http://www.gazprom.ru/about/production/projects/deposits/kovykta.html.
10. Осложнения и риски строительства скважин в горно-геологических
условиях сводового разреза Ковыктинского ГКМ : отчет о НИР / Кириллов В. В.
– Иркутск : ООО «Газпром добыча Иркутск», 2008. – 21 с.
11. Илгинская – верхоленская свиты: осложнения при бурении и возможные
меры по их предупреждению на Ковыктинском ГКМ : отчет о НИР / Кириллов В.
В. и др. – Иркутск : Ангаро-Ленская разведочная экспедиция, 1997. – 56 с.
12. Тимкин, Н. Я. Ликвидация катастрофических поглощений с
применением оборудования локального крепления скважин при строительстве
скважины № 71 Ковыктинского месторождения / Н. Я. Тимкин //
Специализированный журнал «Бурение и нефть». – 2016. – № 2. – С. 36.
13. Жадан, Г. Ю. Касательно аварий и осложнений при бурении нефтяных и
газовых скважин Восточной Сибири / Г. Ю. Жадан, Р. Р. Тойб, Е. Е. Милосердов,
А. А. Юровский // Наука. Образование. Личность. – 2013. – № 1. – С. 3 – 6.
14. Милосердов, Е. Е. Причины аварий и осложнений при бурении
эксплуатационных скважин на месторождениях Восточной Сибири [статья из
сборника материалов конференций] / Е. Е. Милосердов, Д. Ф. Ганиев, и др. //
Опыт, актуальные проблемы и перспективы развития нефтегазового комплекса. –
2017. – № 1. – С. 156 – 160.
15. Харитонов, А. А. Бурение геологоразведочных и эксплуатационных
скважин на Куюмбинском лицензионном участке [статья из сборника материалов
конференций] / А. А. Харитонов, Н. Г. Квеско // Проблемы геологии и освоения
недр. Том II. Труды XIX Международного симпозиума имени академика М. А.
Усова студентов и молодых ученых, посвященного 70-летнему юбилею Победы
советского народа над фашистской Германией – 2015. – 5 апреля.
16. Харитонов, А. А. Методы ликвидации осложнений при бурении скважин
на Куюмбинском лицензионном участке / А. А. Харитонов, Н. Г. Квеско //
Международный научно-исследовательский журнал. – 2016. – № 5. – С. 99 – 100.
17. Бузанов, К. В. Строительство вертикальных секций скважин с
опережениемвусловияхВосточно-Сибирскогорегионасприменением
технологии ударно-вращательного бурения и очисткой забоя воздухом / К. В.
Бузанов // Специализированный журнал «Бурение и нефть». – Москва, 2017. –№1.
– С.25 – 32
18. Семенов, Н. Я. Исследование и изоляция поглощающих и
водопроявляющих пластов : пособие для инженера-технолога по бурению
скважин в двух частях. Часть 2 : монография / Н. Я. Семенов. – Уфа : ООО
«БашНИПИнефть», 2010. – 454 с.
19. Грин, Б. К. Применение различных материалов для борьбы с
поглощением: пер. с англ. / Б. К. Грин. – М. : ГОСИНТИ, 1959. – 35 с.
20. Исследование закупоривающей способности применяемых
наполнителей, затворенных на растворах с различными реологическими
свойствами (методика). – Уфа : БашНИПИнефть, 1986. – 12 с.
21. Повышениеэффективностиметодовликвидациипоглощенийи
катастрофических уходов промывочной жидкости при бурении нефтяных и
газовых скважин : отчет о НИР / А. С. Кувыкин, В. О. Белоруссов. – Уфа :
УфНИИ, 1961. – 75 с.
22. Гельфгат, Я. А. Результаты промышленных испытаний метода бурения
скважин с использованием сжатого воздуха : труды ВНИИБТ / Я. А. Гельфгат, Ю.
С. Лопатин; под ред. Ю. С. Лопатина. – М. : Недра : ВНИИБТ, 1973. – 135 с.
23. Гельфгат, Я. А. Бурение скважин с продувкой забоя воздухом в
стрыйских отложениях площади Делятин : труды ВНИИБТ / Я. А. Гельфгат, Ю.
С. Лопатин и др.; под ред. Ю. С. Лопатина. – М. : Недра : ВНИИБТ, 1973. – 135 с.
24. Куликов, И. В. Пневмоударное бурение разведочных скважин / И.В.
Куликов, В.Н. Воронов, И.И. Николаев. – М. : Недра, 1989. – 239 с.
25. Malloy, K. P. Air Drilling in the Presence of Hydrocarbons: A Time for Pause
[электронный ресурс] / K. P. Malloy, G. H. Medley, C. R. Stone // IADC/SPE
Managed Pressure Drilling and Underbalanced Operations Conference and Exhibition.
– 2007. – 28 – 29 March. – 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).
26. ZHU, H. Influence of Relevant Parameters on Hole Cleaning and Pipe String
Erosion [электронный ресурс] / ZHU Hongjun, Lin Yuanhua et al. // SPE Oil and Gas
India Conference and Exhibition. – 2010. – 20 – 22 January. – 1 электрон. опт. диск
(СD-ROM).
27. Юнгмейстер, Д. А. Модернизация ударных буровых механизмов :
монография / Д. А. Юнгмейстер [и др.] ; под ред. Л. К. Горшкова. – СПб. :
Политехника-сервис, 2012. – 149 с.
28. Юнгмейстер, Д. А. Исследование модернизированныхперфораторов-
ударников для проведения вспомогательных выработок ОАО «Метрострой» / Д.
А. Юнгмейстер // Научный журнал «Записки горного института». – 2016. – т. 218.
– С. 281-288.
29. Пивнев, В. А. Разработка и исследование средств бурения с
регулируемым ударным импульсом для шпуров и скважин : автореф. дис. … канд.
тех. наук : 05.05.06 / Пивнев Владимир Анатольевич. – СПб., 2004. – 26 с.
30. Pletcher, J. Application of Air Percussion Drilling Improves Drilling
Efficiency in Horizontal Sandstone Wells [электронный ресурс] / Joe Pletcher, Adam
Scarr et al. // SPE Annual Technical Conference and Exhibition held in Florence. –
2010. – 19 – 22 September. – 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).
31. Кудияров, С. Полезный попутчик / С. Кудияров // Эксперт. – 2017. – №
28. – 10 – 15 июля.
32. Бузанов, К.В. Разработка технико-технологических решений бурения
проблемных интервалов под направления на Дулисьминском месторождении
Иркутской области / К.В. Бузанов, К.И. Борисов // Научно-технический журнал
«Вестник ассоциации буровых подрядчиков». – Москва, 2014. – №4. – С.45 – 48.
33. Wang, H. Итоги применения пневмоударного бурения в KERUI GROUP /
Wang Haijiao // Доклад на 14-й Международной выставке «Нефть и Газ». –
Москва. – 2017. – 30 июня.
34. Дмитчук, В. М. Бурение электробуром с продувкой воздухом с целью
повышения коэффициента удельной продуктивности скважин : труды ВНИИБТ /
В. М. Дмитчук, В. П. Мазур и др.; под ред. Ю. С. Лопатина. – М. : Недра :
ВНИИБТ, 1973. – 135 с.
35. Hardy, C. Бурение с погружными пневмоударниками от А до Я: пер. с
англ. / Chris Hardy, Martyn Doherty, Dean Hubbard, Chris Bond, John Clancy. –
Malaga. Western Australia : TEREX Inc, 2007. – 74 с.
36. Куликов, И. В. Пневмоударное бурение разведочных скважин / И. В.
Куликов, В. Н. Воронов, И. И. Николаев. – М. : Недра, 1989. – 239 с.
37. Киселев, А. Т. Вращательно-ударное бурение геолого-разведочных
скважин / А. Т. Киселев, И. Н. Крусир. – М. : Недра, 1982. – 103 с.
38. Винниченко, В. М. Технология бурения геолого-разведочных скважин /
В. М. Винниченко, Н. Н. Максименко. – М. : Недра, 1988. – 149 с.
39. Шкурко, А. К. Бурение скважин забойными ударными машинами / А. К.
Шкурко. – Л. : Недра, 1982. – 169 с.
40. Техническое руководство при проведении буровых работ с погружными
пневмоударниками. – М. : ЗАО «Атлас Копко», 2007. – 46 с.
41. Кудряшов, Б. Б. Бурение разведочных скважин с применением воздуха /
Б. Б. Кудряшов, А. И. Кирсанов. – М. : Недра, 1990. – 263 с.
42. Шамшев, Ф. А. Технология и техника разведочного бурения / Ф.А.
Шамшев, С.Н. Тараканов, Б.Б. Кудряшов – М. : Недра, 1983. – 565 с.
43. Бронзов, А.С. Бурение скважин с использованием газообразных агентов
/ А. С. Бронзов. – М. : Недра, 1989. – 287 с.
44. Кирсанов, А. И. Определение потребных параметров сжатого воздуха
при бурении скважин с продувкой / А. И. Кирсанов, Б. Б. Кудряшов. – Л. : Изд-во
ВИТР, 1964. – 156 с.
45. Ахмедов, Я. Ю. О влиянии влажности шлама на процесс образования
сальников при бурении скважин с продувкой : труды ВНИИБТ / Я. Ю. Ахмедов,
В. А. Вареник и др.; под ред. Ю. С. Лопатина. – М. : Недра : ВНИИБТ, 1973. – 135
с.
46. Климентов, М. Н. Сооружение скважин ударно-вращательным способом
бурения / М. Н. Климентов, В. И. Тиль. – М. : Недра, 1986. – 96 с.
47. Приказ Ростехнадзора № 101 от 12.03.2013 «Об утверждении
Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила
безопасности в нефтяной и газовой промышленности» [электронный ресурс]. – М.
: КонсультантПлюс, 2013. – 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).
48. ГОСТ 632-80 Трубы обсадные и муфты к ним. – М.: Государственный
комитет по стандартам СССР, 1980. – 50 с.
49. Техническая инструкция по эксплуатации МБУ «СOOPER 550 LTO»:
пер. с англ. – Хьюстон : COOPER Manufacture inc., 2002. – 74 с.
50. Техническая инструкция по эксплуатации дивертора 1300 Series Rotaring
Control Heads: пер. с англ. – Вашингтон : Washington Rotating Control Heads inc.,
2014. – 5 с.
51. Паспорт на долото CONCAVE SD 12 BIT. – М. : ЗАО «Атлас Копко»,
2014. – 12 с.
52. Техническое руководство по эксплуатации бурового компрессора Sullair
Combo1150XHH/1350XHDL. – М. : ЗАО «Атлас Копко», 2014. – 58 с.
53. Техническое руководство по эксплуатации дожимного компрессора
HURRICANE В15-62/2175. – М. : ЗАО «Атлас Копко», 2012. – 62 с.
54. Квеско, Н. Г. Методы и средства исследований : учебное пособие / Н. Г.
Квеско, П. С. Чубик. – Томск : Изд-во ТПУ, 2010. – 112 с.
55. Бояршинова, А. К. Теория инженерного эксперимента : текст лекций / А.
К. Бояршинова, А. С. Фишер. – Челябинск : Изд-во ЮУрГУ, 2006. – 85 с.
56. Агапов, Е. Г. Обработка экспериментальных данных в MS Excel :
методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов дневной
формы обучения / Под ред. Е. Г. Агапова, Е. А. Битехтина. – Хабаровск : Изд-во
Тихоокеан. гос. ун-та, 2012. – 32 с.
57. Клячко, Л. С. Пневматический транспорт сыпучих материалов / Л. С.
Клячко, Э. Х. Одельский, Б. М. Хрусталев. – Мн. : Наука и техника, 1983. – 216 с.
58. Макурин, Н. С. Аэродинамические характеристикициркуляционной
системы скважин при колонковом разведочном бурении с продувкой / Н. С.
Макурин, Б. С. Филатов // Разведка и охрана недр. – 1961. – № 6. – С. 18 – 27.
59. Рыбаков, Ю. Ф. Определение потребного расхода и забойного давления
газообразного агента при бурении скважин с очисткой воздухом или газом / Ю. Ф.
Рыбаков // Нефть и газ. – 1961. – № 6. – С. 27 – 32.
60. Межлумов, А. О. Бурение скважин с применением воздуха, газа и
аэрированной жидкости / А. О. Межлумов, Н. С. Макурин. – М. : Недра, 1967. –
232 с.
61. Vieira, P. Minimum Air and Water Flow Rates Required for Effective
Cuttings Transport in High Angle and Horizontal Wells [электронный ресурс] / P.
Vieira, S. Miska et al. // IADC/SPE Drilling Conference in Dallas. – 2002. – 26 – 28
February. – 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).
62. Shifeng, T. Development of Hydrodynamic-Model-Based Air-Drilling Design
Procedures [электронный ресурс] / T. Shifeng, M. A. Adewuml // SPE Drilling
Engineering. – 1992. – December. – 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).
63. Liu, H. Experimental Study on Carrying Capacity of Cuttings in Annulus for
Air/Mist Drilling [электронный ресурс] / Liu Huixing, Fan Jun et al. // SPE/Ico TA
Coiled Tubing Roundtable held in Houston. – 2001. – 7 –8 March. – 1 электрон. опт.
диск (СD-ROM).
64. Дейч, М. Е. Газодинамика двухфазных сред / М. Е. Дейч, Г. А.
Филиппов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Энергоиздат, 1981. – 472 с.
65. Марон, В. И. Гидравлика двухфазных потоков в трубопроводах :
учебное пособие / В. И. Марон. – СПб. : Издательство «Лань», 2012. – 256 с.
66. Лаптев, А. Г. Разделение гетерогенных систем в насадочных аппаратах /
А. Г. Лаптев, М. И. Фарахов. – Казань : Казан. гос. энерг. ун-т, 2006. – 342 с.
67. Чальцев, М. Н. Аналитический метод гидравлического расчета
пневмотранспортных трубопроводов : сборник научных трудов Национального
горного университета / М. Н. Чальцев. – Днепропетровск: НГУ, 2004. – № 19. – С.
140 – 144.
68. Земерев, Е. С. Критическое истечение сыпучих материалов в
пневмотранспортной система подачи порошков : дис. … канд. техн. Наук :
05.17.08 / Земерев Евгений Сергеевич. – Пермь, 2017. – 116 с.
69. Стасенко, А. Л. Физические аспектымногофазныхтеченийв
аэродинамике, летательной технике и авиационной экологии / А. Л. Стасенко //
Труды МФТИ. – 2011. – № 4. – С. 108 – 125.
70. Кондратьев, А. С. Основы расчета гидродинамических параметров при
движении жидкости с монодисперсными крупными твердыми частицами в
вертикальных трубах / А. С. Кондратьев, Т. Л. Нья // Научный журнал
«Фундаментальные исследования». – М. : Академия Естествознания. – 2016. – №
9. – С. 35 – 42.
71. Новоселов, А. Г. Гидродинамика трехфазных потоков в вертикальных
трубах при струйном диспергировании газовой фазы / А. Г. Новоселов, Ю. Л.
Малахов, Т. С. Матевосов // Научный журнал НИУ ИТМО. – 2015. – № 4. – С. 106
– 115.
72. Идельчик, И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И. Е.
Идельчик; под ред. М.О. Штейнберга. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.:
Машиностроение, 1992. – 672 с.
73. Min, Lu. Experimental and computational study of two-phase slug flow : A
thesis submitted for degree of Doctor of Philosophy / Min Lu. – London, 2015. – 346 c.
74. Brennen, C. E. Fundamentals of Multiphase Flows / Christopher E. Brennen.
– California : Cambridge University Press, 2005. – 410 c.
75. Lyons, W. C. Air and Gas Drilling Field Guide / William C. Lyons, Boyun
Guo, Reuben L. Graham, Greg D. Hawley. – 3rd ed. – Oxford : Elsevier Press, 2009. –
776 c.
76. ГОСТ2789-73Шероховатостьповерхности.Параметрыи
характеристики (с Изменениями № 1, 2). – М. : Государственный стандарт союза
ССР, 1973. – 5 с.
77. Бузанов, К. В. Обоснование и расчет параметров оборудования
пневмоударного бурения интервалов под направления на Дулисьминском
нефтегазоконденсатном месторождении / К. В. Бузанов, К. И. Борисов, А. А.
Лавров // Научно-технический журнал «Инженер-нефтяник». – Москва, 2015. –
№3. – С.30 – 38.
78. Бузанов, К. В. Обоснование и расчет параметров оборудования и
распределения аэродинамических давлений при реализации пневмоударного
бурения в геологических условия Чаяндинского месторождения / К. В. Бузанов, К.
И. Борисов // Научно-технический журнал «Вестник ассоциации буровых
подрядчиков». – Москва, 2015. – №4. – С.9 – 15.
79. Buzanov, K. V. Development of engineering solutions for air drilling at
Dulisminskoye oilfild, Irkutsk oblast / K. V. Buzanov, Yu. L. Boyarko, O. S. Uljanova
// IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, Volume 27, conference 1.
http://iopscience.iop.org/article/10.1088/1755-1315/27/1/012049/meta
80. Buzanov, K. V. Vertical section construction of well at Kuyumbinsky oil field
via percussive-rotary drilling with DTH hammer / K. V. Buzanov, L. N. Nechaeva, O.
S. Uljanova // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, Volume 43,
numder 1. http://iopscience.iop.org/article/10.1088/1755-1315/43/1/012072.
81. Газарян, Г. С. Безопасное ведение буровых работ с применением
газообразных агентов / Г. С. Газарян. – М. : Недра, 1970. – 123 с.
82. Зорэ, О. В. Аварийность при бурении с использованием газообразных
агентов : труды ВНИИБТ / О. В. Зорэ, В. П. Трутко; под ред. Ю. С. Лопатина. –
М. : Недра : ВНИИБТ, 1973. – 135 с.
83. Бузанов,К.В.Анализиитогиопережающегостроительства
вертикальных секций скважин на Куюмбинском нефтяном месторождении с
применением технологии пневмоударного бурения / К. В. Бузанов // Проблемы
геологии и освоения недр: Труды XX Международного симпозиума студ., аспир.
и молодых ученых им. М.А. Усова. – Томск, 2016. – С. 705 – 710.
84. Бузанов, К. В. Экономическая эффективность технологии ударно-
вращательного бурения с опережением интервалов под направление на
Дулисьминском месторождении Иркутской области / К. В. Бузанов, К. И.
Борисов // Материалы Всероссийской научно-технической конференции с
Международным участием, посвященной 60-летию кафедры бурения скважин
«Проблемы научно-технического прогресса в бурении скважин» – Томск, 2014. –
С.415 – 421.
85. Бузанов, К. В. Концептуальные положения по внедрению опережающего
бурения интервалов под кондуктор с применением газообразного рабочего агента
на Дулисьминском НГКМ / К. В. Бузанов,Г. Г. Синебрюхов, К. И. Борисов //
Проблемы геологии и освоения недр: Труды XVIII Международного симпозиума
студ., аспир. и молодых ученых им. М.А. Усова. – Томск, 2014. – С. 164 – 171.
86. Бузанов, К. В. Обоснование выбора оборудования для пневмоударного
бурения интервалов под направления на Дулисьминском нефтегазоконденсатном
месторождении / К. В. Бузанов, К. И. Борисов // Проблемы геологии и освоения
недр: Труды XIX Международного симпозиума студ., аспир. и молодых ученых
им. М.А. Усова. – Томск, 2015. – С. 329 – 331.
87. Maranuk, C. Unique System for Underbalanced Drilling Using Air in the
Marcellus Shale [электронный ресурс] / Chris Maranuk, Ali Rodrigues, Joe Trapasso,
Joshua Watson // SPE Eastern Regional Meeting held in Charleston USA. – 2014. – 21
– 23 October. – 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).
88. Рябчиков, С. Я. Проектирование буровых машин и механизмов : учебное
пособие / С. Я. Рябчиков. – 3-е изд. – Томск : Изд-во Томского политехнического
университета, 2009. – 115 с.
89. Мехтиев, Э. Х. Бурение скважин с очисткой забоя аэрированными
жидкостями / Э. Х. Мехтиев. – М. : Недра, 1980. – 113 с.
Помогаем с подготовкой сопроводительных документов
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!