Металловедение и термическая обработка металлов
Введение
Общая характеристика проблемы. Важное место в Инновационно-индустриальной программе развития Республики Казахстан занимают научные исследования, направленные на разработку новых высокоэффективных технологий, используемых в металлургической и машиностроительной промышленности. Развитие современного состояния железнодорожного транспорта и тяжелого машиностроения идет по пути увеличения мощности и производительности агрегатов, повышения температур, давлений, скоростей, при которых работают основные детали, утяжеления условий транспортировки и других параметров. Во многих отраслях техники применяется продукция из инструментальной стали, которую получают обработкой металлов давлением, в частности поковки типа колес, рессоры, пружины и т. д., работающие в условиях различных воздействий, срок службы которых ограничивается их уровнем ресурса надежности. В связи с этим решение проблемы повышения надежности и ресурса деталей машин и элементов конструкций требует максимально точного прогнозирования ресурса прочности.
Актуальность проблемы. В настоящее время все большее признание находит подход к прогнозированию разрушения с позиций механики повреждений сплошной среды. Согласно такому подходу разрушение деталей машин либо элементов конструкции представляет процесс зарождения и развития дефектов сплошности с последующим слиянием их в макротрещину.
1 Машеков С.А., Мурзахметова У.А. Оптимизация производства и повышения качества железнодорожных колес //Вестник КазАТК. – Алматы, 2004. – №5. – С.68-75.
2 Машеков С.А., Биякаева Н.Т., Мурзахметова У.А. Исследование деформированного состояния при осадке в инструменте с изменяющейся формой //Материалы международной научной конференции «Первые Ержановские чтения». – Павлодар, 2004. – С.297-302.
3 Машеков С.А., Биякаева Н.Т., Мурзахметова У.А., Дуйсенбекова Ш.О. Исследование энергосиловых параметров и деформированного состояния осадки с кручением //Материалы международной научной конференции «Первые Ержановские чтения». – Павлодар, 2004. – С.303-308.
4 Машеков С.А., Мурзахметова У.А., Биякаева Н.Т., Бидилдаева В. Методика оценки усталостного разрушения //Материалы международной научной конференции «Актуальные проблемы механики и машиностроения». – Алматы, 2005. т.3. – С.141-146.
5 Патент РК № 15284 Инструмент для протяжки /А.Д. Омаров, С.А. Машеков, У.А. Мурзахметова и др. Опубл. 17.01.2005, бюл. № 1. – 2с:ил.
6 Патент РК № 15280. Инструмент для штамповки /А.Д. Омаров, С.А. Машеков, У.А. Мурзахметова и др. Опубл. 17.01.2005, бюл. № 1. – 2с:ил.
7 Патент РК № 15140 Инструмент для ковки /А.Д. Омаров, С.А. Машеков, У.А. Мурзахметова и др. Опубл. 15.07.2005, бюл. № 7. – 2с:ил.
8 Патент РК № 16165 Инструмент для осадки /А.Д. Омаров, С.А. Машеков, У.А. Мурзахметова и др. Опубл. 15.09.2005, бюл. № 9. – 2с:ил.
9 Патент РК № 16166 Инструмент для протяжки /А.Д. Омаров, С.А. Машеков, У.А. Мурзахметова и др. Опубл.15.09.2005, бюл. № 9. – 2с:ил.
10 Машеков С.А., Мурзахметова У.А., Биякаева Н.Т. Влияние температуры горячедеформируемого металла и знакопеременной деформации на механические свойства инструмента с изменяющейся формой из углеродистой стали //Вестник КазНТУ. – Алматы, 2006. – №1 – С.54-62.
11 Машеков С.А., Мурзахметова У.А., Биякаева Н.Т. Влияние температуры горячедеформируемого металла и знакопеременной деформации на микроструктуру инструмента с изменяющейся формой из углеродистой стали //Вестник КазНТУ. – Алматы, 2006. – №3. – С.49-55.
12 Машеков С.А., Мурзахметова У.А., Биякаева Н.Т. Методика расчета степени выносливости материала усталостному разрушению.//Вестник КазНТУ. – Алматы, 2006. – №4. – С.59-65.
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!
4.8 (105 отзывов)
4.8 (40 отзывов)
5 (22 отзыва)
4.9 (826 отзывов)
4.9 (20 отзывов)
4.8 (373 отзыва)
4.9 (298 отзывов)
4.9 (66 отзывов)
4.9 (343 отзыва)
