Исследование регенерации тяжелых металлов из отработанных растворов гальванического производства методом электролиза
Введение 6
1 Обзор особенностей гальванического производства и его воздействия на окружающую среду, существующих электрохимических методов очистки сточных вод и регенерации тяжелых металлов из отработанны растворов 9
1.1 Технологические особенности гальванического производства 9
1.2 Воздействие гальванопроизводства на окружающую среду…………10
1.3 Классификация сточных вод гальванического производства…………17
1.4 Электрохимические методы очистки сточных вод 18
1.4.1 Электролиз. Общие положения…………………………………………23
1.4.2 Конструкция элеткролизера……………………………………………29
1.4.3 Электрофлотация………………………………………………………..37
1.4.4 Элеткрокоагуляция……………………………………………………..43
1.4.5 Электрохимическое окисление и восстановление……………………49
1.4.6 Электродиализ……………………………………………………………53
1.4.7 Электрокристаллизация…………………………………………………58
1.5 Регенерация (восстановление работоспособности) отработанных электролитов…………………………………………………………………………60
1.6 Регенерация тяжелых металлов из отработанных травильных растворов 62
1.6.1 Регенерация меди из отработанных травильных растворов……………..63
1.6.2 Регенерация сернокислых растворов травление меди…………………….65
1.6 3 Регенерация отработанных азотнокислых травильных растворов……….65
1.6.4 Регенерация железа из сернокислых растворов…………………………….66
1.6.5 Регенерация электролитов цинкования……………………………………..67
1.6.6 Регенерация электролитов кадмирования…………………………………….73
.6.7 Регенерация элеткролитов меднения………………………………………….75
1.6.7 Регенерация электролитов никелирования………………………………….76
1.6.8 Регенерация хромсодержащих растворов и электролитов………………..80
1.6.9 Регенерация процессов анодирования алюминиевых сплавов…………….86
2 Объект исследования, методы и методики исследования………………………89
2.1 Объект исследования………………………………………………………….89
2.2 Методы исследования…………………………………………………………..89
2.2.1 Определение меди йодометрическим методом………………………………89
2.2.2 Определение примеси меди хромовых ваннах…………………………….90
2.3 Методики исследования………………………………………………………..90
2.3.1 Методика определения меди йодометрическим методом………………….91
2.3.2 Методика определения примеси меди в хромовой ванне…………………..91
2.3.3 Методика приготовления реактивов…………………………………………91
2.3.4 Методика осаждения меди……………………………………………………91
3 Экспериментальная часть………………………………………………………..92
4Разработка схемы регенерации меди из раствора Васильева…………………96
5 Расчет экономического эффекта…………………………………………………99
5.1 Расчет экономического эффекта от регенерации раствора Васильева…….99
5.2 Расчет экономического эффекта от регенерации раствора Васильева……102
5.3 Расчет экономического эффекта раствора травления………………………104
Выводы……………………………………………………………………………….106
Ионы тяжелых металлов относятся к приоритетным веществам, загрязняющих биосферу и обладающих токсичностью при низких концентрациях. Главным антропогенным источником поступления ионов тяжелых металлов в окружающую среду являются гальванические производства [1].
Гальванические покрытия используются практически во всех отраслях промышленности. В Российской Федерации по оценке специалистов существует сегодня около 7000 таких цехов. Гальваническое производство является одним из крупных потребителей цветных металлов и достаточно дорогих химических реактивов. Оно потребляет не менее 15 % никеля, 50% цинка, 70% меди, производимых в нашей стране.
1. Юсупова А.И. Очистка сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, сорбентами и экстрактами из танинсодержащих отходов: дис…канд. техн. наук: 03.02.08/ Юсупова Альбина Ильшатовна.-Казань., 2015.-165 с.
2. Варианты технологических решений очистки сточных вод гальванического производства: отчет о НИР/ Загурский А.В. –Москва: Российский государственный социальный университет.-57 с.
3. Зуева Т.В. Разработка технологии утилизации отработанных медно-аммиачных растворов травления: дис…канд. техн. наук: 03.02.08/ Зуева Татьяна Владимировна- Пенза, 2014.- 120 с.
4. Смирнов Д.Н. Очистка сточных вод в процессах обработки металлов/
Д.Н. Смирнов, В.Е. Бенкин. – М.: Металлургия, 1980. – 195 с.
5. Долина Л.Ф. Современная техника и технология для очистки сточных вод от солей тяжелых металлов: монография.-Дн-вск.: Континент,2008.-254 с.
6. Назаров М.В. Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов – Уфа, 2008. – 184 с.
7. Основные способы электрохимической очистки сточных вод в комплексах Альфа [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://ecoalfa.ru/basik.html.- Загл. с экрана.- (Дата обращения: 03.04.17).
8. Новейшие методы очистки сточных вод [Электронный ресурс].- Режим доступа: http://studbooks.net/980070/ekologiya/vvedenie.- Загл. с экрана.- (Дата обращения: 03.04.17).
9. Davey, K.R., Martin, W.R.B. Electrolytic removal of copper contaminants in municipal wastewaters./ Natl Chem Eng Conf, 3rd, Proc, Treat, Recycle and Disposal of Wastes-1975.
10. Farkas, Joe, Mitchell, George D. Novel electrochemical treatment process for heavy metal recovery from wastewaters./ American Institute of Chemical Engineers, National Meeting.-1984.-p.31.
11. Gladkikh, S.N., Gladkikh, Yu.N. Purifying sewage of galvanic productions from ions of heavy metals ./ Khimicheskoe I Neftegazovoe Mashinostroenie.-1995.-p.35.
12. Lin, S.W. , Navarro, R.M.F. Effect of Centrifugal Force on Electrodeposition of Hg2+ and Pb2+ at a Spinning Graphite Cathode ./ Journal of the Electrochemical Society.-2001.- pp.284-288.
13. Chin, D.-T. Metal recovery from wastewater with an electrochemical method ./ Chemical Engineering Education.-2002.-pp.149-155.
14. Campos, E., Barrera-Díaz, C., Ureña-Núñez, F., Palomar-Pardavé, M. CR(VI) and CR(VI) – Diphenylcarbazide removal from aqueous solutions using an iron rotating disc electrode ./ Environmental Technology.- 2007.-pp.1-9.
15. Kaminari, N.M.S. , Schultz, D.R., Ponte, M.J.J.S., Ponte, H.A., Marino, C.E.B. Neto, A.C. Heavy metals recovery from industrial wastewater using Taguchi method ./ Chemical Engineering Journal.-2007.-pp. 139-146.
16. Mouedhen, G., Feki, M., Wery, M.D.P., Ayedi, H.F. Behavior of aluminum electrodes in electrocoagulation process ./ Journal of Hazardous Materials.-2008.-pp.124-135.
17. Ölmez, T. The optimization of Cr(VI) reduction and removal by electrocoagulation using response surface methodology ./ Journal of Hazardous Materials.-2009.-pp.134-137.
Список литературы огромный
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!