Введение…………………………………………………………………………………………………………… 4 1 ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КАЧЕСТВЕННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ ………………………………….. 11
1.1 Энергоресурсосбережение при обработке металла в нагревательных и термических печах …………………………………………………………………………………. 12 1.1.1 Топливосжигающие устройства………………………………………………. 13 1.1.2 Футеровочные материалы……………………………………………………….. 22 1.2 Комплексные мероприятия по повышению энергоэффективности тепловой обработки металлической продукции ………………………………………. 23 1.3 Технологии тепловой обработки крупногабаритных изделий из качественных сталей………………………………………………………………………………. 28 1.3.1 Тепловая обработка прокатных валков ……………………………………. 28 1.3.2 Тепловая обработка роторов …………………………………………………… 30 1.4 Выводы и постановка задач исследования…………………………………………. 31 2 КАМЕРНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА КРУПНЫХ ПОКОВОК СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИИ………………………………………….. 35 2.1 Конструкция печи …………………………………………………………………………….. 35 2.2 Рекуперативная горелка Ecomax 5 …………………………………………………….. 39 2.3 Нагреваемые изделия………………………………………………………………………… 42 2.4 Особенности тепловой работы и методы изучения теплообмена в рабочем пространстве печи…………………………………………………………………….. 43 2.5 Выводы…………………………………………………………………………………………….. 45 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛООБМЕНА В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ВЕРТИКАЛЬНОЙ КАМЕРНОЙ ПЕЧИ ПРИ НАГРЕВЕ КРУПНЫХ ПОКОВОК 46 3.1 Экспериментальное исследование сложного внешнего теплообмена при нагреве поковки ротора турбины ……………………………………………………………. 46 3.2 Методика обработки экспериментальных данных……………………………… 50 3.3 Расчет внешнего теплообмена при нагреве поковки ротора турбины…. 54
2
3.4 Результаты расчетов сложного внешнего теплообмена при нагреве поковки ротора турбины ………………………………………………………………………… 64 3.5 Выводы…………………………………………………………………………………………….. 64
4 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ГАЗОДИНАМИКИ В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ПЕЧИ…………………………………………………………………………………. 66 4.1 Постановка задачи ……………………………………………………………………………. 67 4.2 Исследование движения газов в свободном объеме рабочего пространства модели вертикальной камерной печи ………………………………… 72 4.3 Кратность циркуляции продуктов сгорания и газообмен в рабочем пространстве вертикальной печи ……………………………………………………………. 79 4.4 Определение функциональной зависимости Nu=f(Re) для расчета конвективной составляющей теплообмена ……………………………………………… 89 4.5 Выводы…………………………………………………………………………………………….. 96 5 ТЕПЛООБМЕН ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ ПОКОВКИ РОТОРА ТУРБИНЫ В ПЕЧИ СТРУЯМИ ВОЗДУХА, ПОДАВАЕМОГО ЧЕРЕЗ РЕКУПЕРАТВНЫЕ ГОРЕЛКИ……………………………………………………………………………………………………….. 98 5.1 Локальный тепловой баланс II зоны печи при ее охлаждении с садкой103 5.2 Выводы…………………………………………………………………………………………… 106 ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………………………………….. 108 СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ………………………… 111 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………………………………. 114 ПРИЛОЖЕНИЕ …………………………………………………………………………………………….. 129

Актуальность работы
Человечество достигло современного уровня развития во многом благодаря
буму металлургических технологий последних полутора веков. Невозможно
представить себе развитого общества без использования продукции из различных
металлов и сплавов. Постоянно растущие потребности человечества вызывают
неизбежное увеличение объема выпуска металлической продукции, а научный
прогресс требует создания новых материалов со специальными свойствами –
прочностными, магнитными, электрическими и пр.
Бурный рост потребления и, как следствие, рост производства
металлургической продукции приводит к тому, что в последнее время
наблюдается дефицит энергетических и материальных ресурсов, наряду с общим
ухудшением экологической обстановки. Проблемы энергоресурсосбережения и
экологической безопасности приобрели глобальный характер. Так, например, на
саммите G8, состоявшемся в 2006г. в г. Санкт-Петербурге были приняты
принципы «Глобальной энергетической безопасности», одним из ключевых среди
них являлся следующий: «Сбережение энергоресурсов равносильно их
производству, и зачастую именно оно представляет собой более рентабельный и
экологически ответственный способ обеспечения растущего спроса на энергию»
[1, 2].
В России проблема энергоресурсосбережения стоит особенно остро. Так, по
данным [3] Россия в 2013г. занимала десятое место по показателю энергоемости
ВВП среди десятки стран-лидеров по размеру ВВП. Энергоемость отечественной
экономики в 2,9 раза выше энергоемкости Германии, в 3 раза выше Японии и в 1,3
раза выше Китая. Такая ситуация во многом объясняется тем, что в энергетике и в
металлургии, самых ресурсо и энергоемких отраслях промышленности, сегодня
используются технологии и агрегаты, спроектированные и построенные в 60-80х
годах 20 века. В свою очередь, одними из самых энергозатратных в металлургии
являются тепловые агрегаты, основная масса которых является топливными.
Морально и физически устаревшие тепловые агрегаты обладают крайне низким
КПД, что в комплексе с устаревшими затратными технологиями не в состоянии
обеспечивать энергоресурсоэффективное производство металлургической
продукции и защиту окружающей среды от парниковых газов.
Для обеспечения конкурентоспособности отечественной металлургической
продукции, как на внутреннем, так и на внешнем рынке необходимо внедрять
новые технологии и осуществлять модернизацию агрегатов всей
производственной цепочки. В литературе наиболее полно описаны новые
технологии и агрегаты при получении чугуна и стали [4]. Однако не менее остро
стоят проблемы энергоресурсосбережения при осуществлении последующих
технологий нагрева металла при обработке металлов давлением и
термообработке.
Печи для нагрева и термообработки металла являются самым
многочисленным классом тепловых агрегатов, как на металлургических, так и на
машиностроительных заводах. Тепловая обработка является одним из
энергозатратных этапов производства металлической продукции. Поэтому ввод в
производство новых технологий и конструкций печей является одним из
основных направлений повышения энергоэффективности [5, 6, 7]. С
технологической точки зрения, термообработка является одним из важнейших
этапов производства качественной металлической продукции, так как именно она
определяет итоговые механические и физические свойства готовой продукции.
Актуальность данной работы состоит в изучении и обобщении методов и
результатов внедрения новой технологии и современной конструкции
термической печи на основе промышленного эксперимента и компьютерного
моделирования при тепловой обработке поковки ротора турбины –
длинномерного крупногабаритного изделия, сложной геометрической формы.
Степень разработанности темы исследования
На сегодняшний день в промышленности сформировалась острая нехватка
современных технологий тепловой обработки высококачественной стальной
продукции с низкими затратами энергии и ресурсов. Не менее важной проблемой
является модернизация тепловых агрегатов вертикального типа для проведения
обработки крупнотоннажных поковок сложной геометрии. Для решения этих
проблем необходим анализ тепловой работы вертикальных печей в комплексе с
исследованием процессов газодинамики в рабочем пространстве при нагреве и
охлаждении изделий, что в печах этого типа имеет низкую степень
разработанности.
Цели и задачи работы
Цель – разработка и внедрение энергоресурсосберегающей технологии

1. Выполнение финишной термообработки в новом тепловом агрегате
по предложенной в данной работе технологии позволило
существенно сократить энергетические затраты на проведение одного
из важнейших этапов производства роторов крупных турбин из
высококачественных сталей. Средний расход топлива за самый
энергозатратный период нагрева 700…940 °С составил 53,67 м3/ч,
полученный удельный расход условного топлива за этот
период – 12,45 кг у.т./т, что на 71% меньше удельного расхода
условного топлива этой же термической печи до технического
перевооружения.
2. Применение скоростных рекуперативных горелок позволило
значительно увеличить долю конвективной составляющей
теплообмена, интенсифицировать теплообмен и добиться высокой
равномерности нагрева изделия сложной формы. Это подтверждают
результаты обработки опытных данных, проведенные в четвертой
главе: доля конвекции во внешнем теплообмене составила в среднем
61% во всем интервале температур; равномерность поля температур
по поверхности изделия составила ±5 °С, несмотря на разницу
диаметров частей ротора (рисунок 3.4).
3. Высокая доля конвективной составляющей обусловлена большой
кратностью циркуляции газов в рабочем пространстве печи, что
подтверждено результатами обработки данных, полученных в ходе
трехмерного компьютерного моделирования газодинамики. Среднее
значение кратности циркуляции в печи составило 9,6. Также с
использованием модельных и опытных данных были получены
аппроксимирующие зависимости Nu=f(Re,Pr) для каждого из этапов
нагрева, на основе которых можно производить расчет нагрева
металла в печах со схожей геометрией рабочего пространства.
4. Особенностью технологии термообработки, предложенной в данной
работе, является последовательное проведение нагрева металла и
охлаждение воздухом в одном агрегате. Благодаря отсутствию
промежуточных технологических операций между
высокотемпературной выдержкой и охлаждением удалось
значительно сократить время, требующееся на проведение
термообработки, получить изделие с более равномерной структурой
заданного состава. Тем самым повысилась эффективность всей
технологии изготовления роторов крупных турбин при увеличении
качества продукции.
5. Результатом внедрения новой энергоресурсосберегающей технологии
термообработки роторов крупных турбин является повышение
производительности и качества готовой продукции. Благодаря
оснащению агрегата (камерной вертикальной газовой термической
печи) скоростными рекуперативными горелками, волокнистой
футеровкой и системой автоматического управления значительно
повысилось качество нагрева при сокращении затрат энергии и
ресурсов. Данный факт подтверждается отзывом, полученным от
ПАО «Уралмашзавод» (приложение 1), где внедрена данная
технология и печь для ее проведения.
Перспективы дальнейшей разработки темы исследования:
1. Для повышения энергоэффективности рекомендуется для
термообработки роторов (протяженных изделий с малым диаметром)
и валков (изделий большого диаметра и малой длины) использовать
две специализированных печи с соответствующими габаритами
рабочего пространства.
2. Для разработки конструкций двух специализированных печей
необходимо выполнить расчет нагрева металла по предложенной
технологии, с использованием полученных в данной работе
соотношений конвективной и лучистой составляющих теплообмена
для каждого из этапов нагрева.
3. Более эффективную геометрию рабочего пространства двух печей
позволит получить трехмерное компьютерное моделирование
процессов газодинамики.
4. Для проверки тепловых расчетов компьютерное моделирование
процессов газодинамики в дальнейшем целесообразно дополнить
моделированием теплообмена между печным пространством и
садкой.
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

КПД – коэффициент полезного действия.
АСУ – автоматическая система управления.
АРМ – автоматизированное рабочее место.
∆Qм – суммарное количество теплоты, полученное металлом, кДж.
Gм – масса металла, кг.

см – средняя теплоемкость металла в интервале температур,
Дж
кг∙К
.

∆ м – разность среднемассовых температур металла вначале и в конце
периода, °С.
м – плотность суммарного теплового потока, воспринятого металлом,
Вт⁄м
Fм – площадь поверхности нагреваемого металла, м2.
∆ – интервал времени нагрева металла на каждом этапе подъема
температуры печи, с.
– суммарный коэффициент теплообмена между рабочим пространством
печи и поверхностью металла, Вт⁄(м К).
печ – средняя температура рабочего пространства печи за период подъема
температуры, °С.
пов – средняя температура поверхности нагреваемого металла за период
подъема температуры, °С.
м.л – средняя плотность теплового потока излучением, воспринятого
металлом, Вт⁄м .
Сгкм – приведенный коэффициент излучения в системе газ-кладка-металл,
Вт⁄(м К. ).
Тпеч – средняя температура рабочего пространства печи, К.
Тпов – средняя температура поверхности нагреваемого металла, К.
л – коэффициент лучистого теплообмена между рабочим пространством
печи и поверхностью металла, Вт⁄(м К).
м.к
– плотность теплового потока конвекцией, воспринятого металлом,
Вт⁄м .
м.к – коэффициент конвективного теплообмена между рабочим
пространством печи и поверхностью металла, кВт⁄(м К).
Vр.п. – объем рабочего пространства, м3.
Vмет. – объем нагреваемого металла (изделия), м3.
Vпр – объем приспособления (траверсы), удерживающего нагреваемое
изделие, м3.
Vсв – свободный объем рабочего пространства, м3.
:фут – площадь внутренней поверхности футеровки, м2.
:пр – площадь поверхности траверсы, удерживающей нагреваемое изделие,
м2.
Sэф – эффективная длина луча, м.
Qрн – низшая теплота сгорания топлива, кДж/м3.
α – коэффициент избытка воздуха.
L0 – расход воздуха, при α=1, м3/м3.
Lα – расход воздуха, при действительном α, м3/м3.
∆V – разность между объемами продуктов сгорания и воздуха, м3/м3.
V0 – объем продуктов сгорания при α=1, м3/м3.
Vα – объем продуктов сгорания при действительном α, м3/м3.
Н2О’ – объемная доля молекул воды в продуктах горения топлива, при
действительном α, %.
СО2′ – объемная доля молекул углекислого газа в продуктах горения топлива,
при действительном α, %.
kг – коэффициент для газовой печной среды.
ТГ – средняя температура рабочего пространства за период подъема
температуры, К.
εг – степень черноты продуктов горения.
εм – степень черноты металла (садки).
ω – степень развития кладки (футеровки) печи.
Кз – коэффициент заполнения рабочего пространства.
В – расход топлива, м3/ч.
Всеч. – расход газов в сечении, м3/с.
Вгор. – расход газов на выходе из горелки, м3/с.
f – площадь сечения условного канала, м2.
i – средняя скорость в сечении, м/с.
Z – кратность циркуляции.
Nu – число Нуссельта.
Lэ – эквивалентный диаметр, м.
λ – коэффициент теплопроводности, Вт⁄(м ∙ К).
Re – число Рейнольдса.
Pr – число Прандтля.

1. Лисиенко В.Г. Совершенствование и повышение эффективности
энерготехнологийипроизводств(интегрированныйэнерго-
экологический анализ: теория и практика): В 2 томах. Том 1. – М.:
Теплотехник, 2010. – 688 с.
2. Лисиенко В.Г. Хрестоматия энергосбережения / Лисиенко В.Г.,
Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Изд. 2-е стереотипное. Кн.1. Под ред.
В.Г. Лисиенко – М.: Теплотехник, 2005. – 688 с.
3. Гускарова Н.Р. Энергоемкость и энергоэффективность российской
промышленности // Пространство экономики. 2014. №2-3.
4. ЯрошенкоЮ.Г.Энергоэффективныеиресурсосберегающие
технологии черной металлургии / Ю.Г. Ярошенко, Я.М. Гордон, И.Ю.
Ходоровская. Под ред. Ю.Г. Ярошенко. – Екатеринбург: ООО
«УИПЦ» 2012. – 670 с.
5. Лисиенко В.Г. Совершенствование и повышение эффективности
энерготехнологий и производств. Т. 2. Кн.1. Новые способы,
модельные и экспериментальные исследования: монография / В.Г.
Лисиенко. – Екатеринбург: УрФУ, 2013. – 592 с.
6. Лисиенко В.Г. Совершенствование и повышение эффективности
энерготехнологий и производств. Т. 2. Кн.2. Анализ режимных
параметров и конструкций в энерготехнологиях: монография / В.Г.
Лисиенко. – Екатеринбург: УрФУ, 2014. – Ч. 1. – 560 с.
7. ТимофеевВ.Н.Исследованиеконвективноготеплообмена
применительно к нагревательным печам / В.Н. Тимофеев, И.А.
Февралева//Всесоюзныйнаучно-исследовательскийинститут
металлургической теплотехники (ВНИИМТ) Бюллетень научно-
технической информации. – Свердловск: Металлургиздат, 1958. –
С.34-45.
8. Приказ Министерства промышленности и торговли РФ от 5 мая 2014
г. № 839 “Об утверждении Стратегии развития черной металлургии
России на 2014 – 2020 годы и на перспективу до 2030 года и
Стратегии развития цветной металлургии России на 2014 – 2020 годы
инаперспективудо2030года”.ГАРАНТ.РУ:
http://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/70595824/#ixzz4ZzWANrFJ
9. Основныенаправленияресурсоэнергосбережениявчерной
металлургии / Дружинин Г.М., Зайнулин Л.А., Казяев М.Д., Спирин
Н.А., Ярошенко Ю.Г., Губинский М.В. // Сборник докладов
международной научно-практической конференции «Творческое
наследие В.Е. Грум-Гржимайло: История, современное состояние,
будущее». Часть 1. – Екатеринбург: УрФУ 2014. – с. 205-211.
10.Буркин С.П. Ресурсо и энергосбережение в металлургии. Разработка
машин и технологий при инновационном риске: учебник. В 2кн., кн.1
/ С.П. Буркин, Е.А. Коршунов, В.В. Шимов и др. – Екатеринбург:
УрФУ, 2010. – 498 с.
11.Лисиенко В.Г. Интегрированный (обобщенный) энергоэкологический
анализ – основа современной теории печей и энергосбережения / В.Г.
Лисиенко // Пече-трубостроение: тепловые режимы, конструкции,
автоматизация и экология: труды Международного конгресса. – М.:
Теплотехник, 2004. – с. 5-13.
12.Эйсмондт Ю.Г. Оборудование термических цехов. В 3 т. Т. 1.
Основное термическое оборудование / Ю.Г. Эйсмондт, В.А. Хотинов,
М.В. Майсурадзе; под общ. Ред. Ю.Г. Эйсмондта. – Екатеринбург:
УрФУ, 2015. – 257 с.
13.Картавцев С.В. Интенсивное энергосбережение и технический
прогресс черной металлургии / С.В. Картавцев – Магнитогорск: ГОУ
ВПО «МГТУ», 2008. – 311 с.
14.Ануфриев В.П. Теория и практика энерго-ресурсосбережения: учеб.
Пособие / В.П. Ануфриев, Ю.В. Лебедев, Ф.М. Черномуров / Под ред.
Ф.М. Черномурова: УГТУ-УПИ – Екатеринбург, 2006. – 403 с.
15.СмольковА.Н.Современныесистемыотопленияпечейс
применением плоскопламенных горелок / А.Н. Смольков, C. Dossow,
G.Wohlschlaeger//Печетрубостроение:тепловыережимы,
конструкции, автоматизация и экология: труды международного
конгресса. – М: «Теплотехник», 2004. – С.110-117.
16.Спитченко Д.И. Проходная печь с шагающим подом для нагрева
слитков из меди и ее сплавов / Д.И. Спитченко, А.М. Вохмяков, М.Д.
Казяев, Е.В. Киселев, Д.М. Казяев // Цветные металлы. 2014. №10. –
с. 83-87.
17.Официальный сайт ООО «Общемаш» http://www.zzu.ru/gorelki-
promyshlennye/gorelki-gazovye-skorostnye-gts.html
18.Шахалевич В.П. Опыт практического применения технологии
нагреваТЕСКАприреконструкциииновомстроительстве
промышленных печей и тепловых установок / В.П. Шахалевич, А.В.
Фролов, В.В. Арсенчук. // Печетрубостроение: тепловые режимы,
конструкции, автоматизация и экология: труды III международного
конгресса / под ред. В.Г. Лисиенко – Екатеринбург: «Инженерная
мысль», 2008. – С. 244-247.
19.Курносов В.В. Термические печи высокоточного нагрева / В.В.
Курносов // Новые направления в области теплотехнического
строительства,конструкции,технологииматериалы.
Энергосбережение, экология и промышленная безопасность. Труды
IV международного конгресса – М: 2013. – С. 61-70.
20.Вохмяков А.М. Компьютерное моделирование газодинамики в
рабочемпространствепечи,оснащеннойскоростными
рекуперативными горелками / А.М. Вохмяков, М.Д. Казяев //
Теплотехника и информатика в образовании, науке и производстве:
сборникдокладовIВсероссийскойнаучно-практической
конференции студентов, аспирантов и молодых учёных (ТИМ’2012) с
международным участием. – Екатеринбург: УрФУ, 2016. – С.25-28.
21.Макий А. Опыт применения горелок WS в нагревательных и
термических печах / А. Макий // Печетрубостроение: тепловые
режимы,конструкции,автоматизацияиэкология:трудыIII
международного конгресса / под ред. В.Г. Лисиенко – Екатеринбург:
«Инженерная мысль», 2008. – С. 195-199.
22.Казяев М.Д. Применение современных топливосжигающих устройств
в нагревательных печах / М.Д. Казяев, А.Ф. Спиглазов, Б.Н. Арсеев,
Д.М. Казяев, А.М. Вохмяков // Печетрубостроение: тепловые
режимы,конструкции,автоматизацияиэкология:трудыIII
международного конгресса / под ред. В.Г. Лисиенко – Екатеринбург:
«Инженерная мысль», 2008. – С. 152-159.
23.Смольков А.Н. Системы прямого и косвенного отопления печей с
применением рекуперативных горелок типа BICR / А.Н. Смольков, G.
Wohlschlaeger // Печетрубостроение: тепловые режимы, конструкции,
автоматизация и экология: труды международного конгресса. – М:
«Теплотехник», 2004. – С. 118-125.
24.Патент на изобретение № 2378573 «РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГОРЕЛКА
ДЛЯГАЗООБРАЗНОГОТОПЛИВА».Зарегистрированов
Государственном реестре изобретений Российской федерации 10
января 2010г. Дружинин Г.М., Лошкарев Н.Б., Барташ М.Р., Попов
А.Б., Хамматов И.М.
25.Лошкарев Н.Б. Новая скоростная рекуперативная горелка для
прямого нагрева металла в промышленных печах [Текст]/ Н.Б.
Лошкарев, М.Р. Барташ, Г.М. Дружинин, А.Б. Попов, И.М. Хамматов
// Сталь. – 2010. – №3. С. 125 – 127.
26.Лошкарев Н. Б. Скоростная рекуперативная горелка ГСР-150 / Н. Б.
Лошкарев, А. Х. Мухамадиева // Теплотехника и информатика в
образовании,наукеипроизводстве:сборникдокладовIV
Всероссийскойнаучно-практическойконференциистудентов,
аспирантов и молодых учёных «Теплотехника и информатика в
образовании, науке и производстве» (ТИМ’2015) с международным
участием, посвящённой 95-летию основания кафедры и университета.
– Екатеринбург : УрФУ, 2015. – С. 96-100.
27.Арсеев Б.Н. Развитие элементов рекуперативных топливосжигающих
устройств при модернизации металлургических нагревательных
печей // Диссертация в виде научного доклада на соискание ученой
степени кандидата технических наук. Екатеринбург: 2011г. – 112 с.
28.КазяевМ.Д.Современныенаправленияэнергосбереженияв
нагревательных печах / М.Д. Казяев, Д.М. Казяев, А.М. Вохмяков //
Новые направления в области теплотехнического строительства,
конструкции, технологии материалы. Энергосбережение, экология и
промышленная безопасность. Труды IV международного конгресса –
М: 2013. – С. 40-60.
29.Дружинин Г.М. Опыт ОАО «ВНИИМТ» в разработке печей и
горелочных устройств для металлургии и машиностроения / Г.М.
Дружинин, И.М. Дистергефт // Печетрубостроение: тепловые
режимы,конструкции,автоматизацияиэкология:трудыII
международного конгресса / под ред. В.Г. Лисиенко – Екатеринбург:
«Инженерная мысль», 2006. – С. 49-62.
30.Зайнуллин Л.А. Разработка новых технологий и теплотехнических
аппаратов, обеспечивающих снижение энергозатрат и улучшение
экологии в металлургии // Л.А. Зайнуллин, Г.М. Дружинин, В.Г.
Грезнев // Теория и практика тепловых процессов в металлургии:
Сборникдокладовмеждународнойнаучно-практической
конференции 18-21 сентября 2012г. Екатеринбург: УрФУ, 2012. –
С.237-240.
31.Денисов М.Г. Выбор схем отопления нагревательных печей / М.А.
Денисов, Г.А. Михалев // Сталь. 2005. – №6 С. 92-94,
32.Эйсмондт Ю.Г. Оборудование термических цехов. В 3 т. Т. 2.
Дополнительное и вспомогательное термические оборудование /
Ю.Г. Эйсмондт, В.А. Хотинов, М.В. Майсурадзе; под общ. Ред. Ю.Г.
Эйсмондта. – Екатеринбург: УрФУ, 2015. – 203 с.
33.СпитченкоД.И.Техническоеперевооружениевертикальной
камерной печи для термической обработки крупных поковок / Д.И.
Спитченко, Е.В. Киселев, А.М. Вохмяков, М.Д. Казяев, Д.М. Казяев //
Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2013. №
9. – С. 38-42.
34.Жадан И.А. Современные методы строительства и реконструкции
термических и нагревательных печей «под ключ» / И.А. Жадан, Т.Б.
Ибадуллаев, М.Н. Ефимов // Новые направления в области
теплотехническогостроительства,конструкции,технологии
материалы.Энергосбережение,экологияипромышленная
безопасность. Труды IV международного конгресса – М: 2013. –
С.291-300.
35.ЛисиенкоВ.Г.Совершенствованиесистемыуправленияи
конструкций современных нагревательных и термических печей /
В.Г. Лисиенко, Ю.К. Маликов, А.А. Титаев // Новые направления в
области теплотехнического строительства, конструкции, технологии
материалы.Энергосбережение,экологияипромышленная
безопасность. Труды IV международного конгресса – М: 2013. – С. 6-
11.
36.Автоматизированнаясистемауправлениятепловымрежимом
вертикальной термической печи. / Вохмяков А.М., Казяев М.Д.,
Казяев Д.М. // Сборник «Системы автоматизации в образовании,
науке и производстве – Новокузнецк, 2013. – С. 237-241.
37.Лисиенко В.Г. Конструкция и автоматизация современной камерной
термической печи / В.Г. Лисиенко, Ю.К. Маликов, К.А. Сурганов и
др. // Металлург. 2008. №2. – С. 57-60.
38.СпитченкоД.И.Техническоеперевооружениевертикальной
камерной печи для термической обработки крупных поковок. / Д.И.
Спитченко, М.Д. Казяев, А.М. Вохмяков, Е.В. Киселев, Д.М. Казяев //
Труды международной научно-практической конференции «Теория и
практика тепловых процессов в металлургии». – Екатеринбург:
УрФУ. 2012 г. – С. 364-370.
39.Лисиенко В.Г. Промышленная печь XXI века. Конструкция, тепловые
режимы, автоматизация / В.Г. Лисиенко, Ю.К. Маликов, И.Ю.
Медведев, Г.К. Маликов, К.А. Сурганов, А.А. Титаев, Е.Ю.
Шахтарин, А.В. Васильев // Печетрубостроение: тепловые режимы,
конструкции, автоматизация и экология: труды II международного
конгресса / под ред. В.Г. Лисиенко – Екатеринбург: «Инженерная
мысль», 2006. – С.12-25.
40.Лисиенко В.Г. Современные подходы к методам предпроектных
модельных исследований при создании промышленных печей и
агрегатов XXI века / В.Г. Лисиенко, Ю.К. Маликов, Г.К. Маликов,
И.Ю. Медведев, М.В. Морозов, К.А. Сурганов, А.А. Титаев //
Печетрубостроение: тепловые режимы, конструкции, автоматизация
и экология: труды III международного конгресса / под ред. В.Г.
Лисиенко – Екатеринбург: «Инженерная мысль», 2008. – С. 6-24.
41.Вохмяков А.М. Комплексная модернизация нагревательных печей /
А.М. Вохмяков, М.Д. Казяев, Д.М. Казяев, Б.Н. Арсеев, А.М. Ряпосов
// Известия вузов. Черная металлургия. 2009 №12 – С. 4.
42.Вохмяков А.М. Новые конструкции промышленных печей / А.М.
Вохмяков, М.Д. Казяев, Д.М. Казяев, М.В. Губинский // Сборник
докладов Сборник докладов международной научно-практической
конференции «Творческое наследие В.Е. Грум-Гржимайло: История,
современное состояние, будущее». Часть 1. – Екатеринбург: УрФУ
2014. – С. 114-118.
43.Вохмяков А.М. Исследование тепловой работы проходной печи для
нагрева медных слябов, оснащенной рекуперативными горелками /
А.М. Вохмяков, М.Д. Казяев, Б.Н. Арсеев, Д.М. Казяев, А.Ф.
Спиглазов//ТворческоенаследиеБ.И.Китаева:труды
Международной научно-практической конференции 11-14 февраля
2009 г. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2009. – С. 337-342.
44.Казяев М.Д. Современные аспекты проектирования и строительства
нагревательных и термических печей с использованием новых
материалов и топливосжигающих устройств / М.Д. Казяев, М.Р.
Барташ, Б.Н. Арсеев, А.Ф. Спиглазов, С.А. Барышников, Н.Б.
Лошкарев, А.Н. Лошкарев // Печетрубостроение: тепловые режимы,
конструкции, автоматизация и экология: труды II международного
конгресса / под ред. В.Г. Лисиенко – Екатеринбург: «Инженерная
мысль», 2006. – С.109-112.
45.Суворкина А.С. Реконструкция систем отопления методической печи
с инжекционными горелками на подогретом воздухе // А.С.
Суворкина, Г.М. Дружинин // Теплотехника и информатика в
образовании,наукеипроизводстве:сборникдокладовV
Всероссийскойнаучно-практическойконференциистудентов,
аспирантов и молодых учёных «Теплотехника и информатика в
образовании, науке и производстве» (ТИМ’2016) с международным
участием (г. Екатеринбург, 12-13 мая 2016 г.). — Екатеринбург:
УрФУ, 2016. – С.110-113.
46.ЯкубовскаяО.П.Техническоеперевооружениекольцевой
нагревательной печи №1 ТПЦ-1 ОАО «Северский трубный завод» /
О.П. Якубовская, М.Д. Казяев // Теплотехника и информатика в
образовании,наукеипроизводстве:сборникдокладовI
Всероссийскойнаучно-практическойконференциистудентов,
аспирантов и молодых учёных (ТИМ’2012) с международным
участием (г. Екатеринбург, 29-30 марта 2012 г.). — Екатеринбург :
УрФУ, 2012. – С.161-163.
47.Полевой Е.В. Внедрение экологически чистой среды для закалки
железнодорожных рельсов с использованием тепла прокатного
нагрева / Е.В. Полевой // Теплотехника и информатика в образовании,
науке и производстве: сборник докладов V Всероссийской научно-
практической конференции студентов, аспирантов и молодых учёных
«Теплотехника и информатика в образовании, науке и производстве»
(ТИМ’2016) с международным участием. — Екатеринбург: УрФУ,
2016. – С.86-91
48.Ахмедов Р.Б. Рациональное использование газа в промышленных
установках / Р.Б. Ахмедов, О.И. Брюханов, В.Г. Лисиенко и др. Под
ред. А.С. Телегина. – СПб.: Недра, 1995 – 352 с.
49.Malikov G.K. Direct Flame Impingement Heating for Rapid Thermal
Materials Processing / G.K. Malikov, D.L. Lobanov, Y.K. Malikov // Int.
J. Of Heat and Mass Transfer. 2001. Vol. 44 P. 1751-1758.
50.Курносов В.В. Нефутерованные печи струйного нагрева / В.В.
Курносов, С.Н. Вострикова, А.В. Милосердов, В.Р. Тихонова, М.М.
Ярошок // Печетрубостроение: тепловые режимы, конструкции,
автоматизация и экология: труды II международного конгресса / под
ред. В.Г. Лисиенко – Екатеринбург: «Инженерная мысль», 2006. –
С.219-220.
51.Курносов В.В. Нефутерованные печи с обогреваемым вращающимся
барабаном // Теория и практика тепловых процессов в металлургии:
Сборникдокладовмеждународнойнаучно-практической
конференции 18-21 сентября 2012г. Екатеринбург: УрФУ, 2012. –
С.278-282.
52.Официальный сайт COIM srl. http://www.coimsrl.net/
53.Официальный сайт Otto Junker GmbH http://www.otto-junker.de
54.ПрибытковИ.А.Устройства струйногонагревалентыкак
альтернатива печей садочного типа / И.А. Прибытков, В.В. Курносов,
С.И. Кондрашенко // Теория и практика тепловых процессов в
металлургии:Сборникдокладовмеждународнойнаучно-
практической конференции 18-21 сентября 2012г. Екатеринбург:
УрФУ, 2012. – С. 319-325.
55.ВохмяковА.М.Камернаяпечьсразделяющимсярабочим
пространством / А.М. Вохмяков, М.Д. Казяев, Д.М. Казяев // Теория и
практика тепловых процессов в металлургии: Сборник докладов
международной научно-практической конференции 18-21 сентября
2012г. Екатеринбург: УрФУ, 2012. – С.182-187.
56.ВохмяковА.М.Камернаяпечьсразделяющимсярабочим
пространством / Вохмяков А.М., Казяев М.Д., Казяев Д.М. //
Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2013. №
9. – С. 30-33.
57.Гервасьев М.А. Влияние температуры закалки на фазовый состав и
износостойкость валковых сталей с 5% хрома / М.А. Гервасьев, Ю.В.
Худорожкова, М.А. Филиппов // Металловедение и термическая
обработка металлов №10 2010 – С.16-20.
58.Лешковцев В.Г. Исследование возможности создания композитных
валковснаплавкойизстали30Н12М6К10Бскарбидно-
интерметаллидным упрочнением / В.Г. Лешковцев, А.М. Покровский,
А.И. Плохих, О.М. Ховова // Металловедение и термическая
обработка металлов №3 2009 – С.38-42.
59.Борисов И.А. Термическая обработка ответственных деталей в
энергомашиностроении /И.А. Борисов //Металловедение и
термическая обработка металлов №9 1979. – С.2-6.
60.Немзер Г.Г. Тепловые процессы производства крупных поковок / Г.Г.
Немзер – Л.: Машиностроение. 1979. – 270 с.
61.Борисов И.А. Влияние перегрева на текстуру и зерно роторной стали
/ И.А. Борисов // Металловедение и термическая обработка металлов
№7 2010. – С.3-9.
62.Вдовин К.Н. Применение термического анализа для исследования
структуры и свойств валковых сталей / К.Н. Вдовин, К.Г.
Пивоварова, М.А. Лисовская // Металловедение и термическая
обработка металлов №6 2014. – С.22-25.
63.Полушин А.А. Анализ температурного режима прокатного валка в
процессе термической обработки / А.А. Полушин, В.И. Грызунов,
С.В. Каманцев, М.Ю. Минаков // Металловедение и термическая
обработка №8 2009 – С.42-45.
64.Якунина О.А. Режимы предварительной термической обработки
прокатных валков из сталей с различным содержанием углерода /
О.А. Якунина, Е.Ю. Приймак, С.О. Соколов, С.В. Каманцев, В.И.
Грызунов //Металловедение и термическая обработка металлов №1
2013 – С.24-28.
65.Гедеон М.В. Термическая обработка валков холодной прокатки /
М.В. Гедеон, Соболь Г.П., Паисов И.В. // М.: Металлургия, 1973. –
344с.
66.Полушин А.А. Термическая обработка стальных валков холодной
прокатки / А.А. Полушин, С.В. Каманцев, В.И. Грызунов, М.Ю.
Минаков // Металловедение и термическая обработка металлов №5
2011 – С.25-29.
67.БорисовИ.А.Квопросуозакалкевалковизглубоко
прокаливающихсясталей/И.А.Борисов,Л.М.Левитан//
Металловедение и термическая обработка металлов №4 2010 – С.9-
17.
68.Патент SU1157096 МПК7: C21D9/36 C21D1/02 «Агрегат для
термической обработки» Немзер Г.Г., Аронов М.А., Башун Е.Е.,
Лошкарев В.Е., Энно И.К., Ивков И.В., Фулиди В.Г., Баранов В.А.,
Черных В.В., Сорокин В.Г., Карасюк Ю.А., Александров В.А.,
Гавришко А.С. 27.08.81
69.Патент SU 1740457 МПК: C21D 9/36 «Агрегат для термической
обработки» Галинтовский В.И., Щусь В.З., Модылевский В.Б.,
Будницкий В.С.
70.Патент2615917МПК7:F27B19/02C21D9/38«Агрегатдля
термической обработки рабочего валка стана холодной прокатки и
способ его термической обработки» Казяев Д.М., Казяев М.Д., Палеев
В.С., Вохмяков А.М., Спиглазов А.Ф.
71.Борисов И.А. Технология термической обработки стали 25Х2НМФА
применительно к элементам сварного ротора. / И.А. Борисов и др. //
сб.: Технология термической обработки поковок роторов для турбин
и турбогенераторов. НИИИНФОРМТЯЖМАШ, №13-74-2, С.1.
72.Борисов И.А. Режим окончательной термической обработки роторов /
И.А. Борисов и др. // сб.: Термическая обработка цельнокованных
роторовтурбогенераторовмощностью800и1200МВт.
НИИИНФОРМТЯЖМАШ, № 13-78-11, С.12.
73.Борисов И.А. Влияние продолжительности высокого отпуска на
текстуру и зерно перегретой роторной стали / И.А. Борисов, А.В. Дуб
// Металловедение и термическая обработки металлов №3 2013. – С.3-
9.
74.Борисов И.А. Выбор оптимальных параметров закалки крупных
роторов из стали 25ХН3МФА / И.А. Борисов // Металловедение и
термическая обработка металлов №12, 1980 – С.2-5.
75.Спитченко Д.И. Техническое перевооружение камерной печи для
термообработки массивных поковок / Д.И. Спитченко, М.Д. Казяев //
Теплотехника в образовании, науке и производстве: Сборник
докладовIВсероссийскойнаучно-практическойконференции
студентов,аспирантовимолодыхученых(TIM’2012)с
международным участием. / под ред. Н.А. Спирина. Екатеринбург:
УрФУ, 2012 – С. 124-129.
76.КазяевМ.Д.Влияниеконструкциифутеровкиитипа
топливосжигающихустройствнатепловуюработукамерных
вертикальных печей / М.Д. Казяев, А.М. Вохмяков, Е.В. Кислев, Д.И.
Спитченко, Д.М. Казяев // «Энергосберегающие технологии в
промышленности. Печные агрегаты. Экология» VII международная
научно-практическая конференция – М. 2014. – С. 224-235.
77.Официальный сайт Elster Kromschroeder GmbH на территории РФ:
http://www.kromschroeder.ru
78.Спитченко Д.И. Исследование тепловой работы вертикальной
термической печи после технического перевооружения / Д.И.
Спитченко, А.М. Вохмяков, Е.В. Киселев, М.Д. Казяев, Д.М. Казяев //
ТрудыIIвсероссийскойнаучно-практическойконференции
студентов, аспирантов и молодых ученых с международным
участием «Теплофизика и информатика в образовании, науке и
производстве» – Екатеринбург: УрФУ, 2013 г. – С. 94-102.
79.СпитченкоД.И.Исследованиетепловойработыкамерных
вертикальных термических печей с различными системами отопления
и конструкциями футеровок / Д.И. Спитченко, М.Д. Казяев, А.М.
Вохмяков, Е.В. Киселев, Д.М. Казяев // Сборник докладов
международной научно-практической конференции «Творческое
наследие В.Е. Грум-Гржимайло: История, современное состояние,
будущее» – Екатеринбург: УрФУ 2014. – С. 205-216.
80.Китаев Б.И. Теплотехнические расчеты металлургических печей /
Б.И. Китаев, Б.Ф. Зобнин, В.Ф. Ратников и др. под ред. А.С. Телегина.
– М. Металлургия, 1970 – 528 с.
81.Казяев М.Д. Методика и результаты исследования сложного
внешнеготеплообменаввертикальнойкамернойпечидля
термообработки длинномерных изделий / М.Д. Казяев, А.М.
Вохмяков, Е.В. Кислев, Д.И. Спитченко // Известия вузов. Черная
металлургия. 2015. №9. – С. 667-671.
82.Вохмяков А.М. Исследование технологии нагрева медных и
латунных слябов в проходных печах, оборудованных скоростными
горелками. // Диссертация в виде научного доклада на соискание
ученой степени кандидата технических наук. Екатеринбург: 2012г. –
131 с.
83.Казяев М.Д. Исследование теплообмена в вертикальной камерной
печи / М.Д. Казяев, А.М. Вохмяков, Е.В. Кислев, Д.И. Спитченко //
Сборникдокладовмеждународнойнаучно-практической
конференции «Современные научные достижения металлургической
теплотехники и их реализация в промышленности». – Екатеринбург:
УрФУ, 2015. – С. 295-299.
84.Вохмяков А.М. Исследование газодинамики и конвективного
теплообменавпроходнойпечи,оснащеннойскоростными
рекуперативными горелками. / А.М. Вохмяков, М.Д. Казяев, Д.М.
Казяев // Труды международной научно-практической конференции
«Теория и практика тепловых процессов в металлургии». –
Екатеринбург: УрФУ, 2012. – С. 176-182.
85.Вохмяков А.М. Исследованиеконвективноготеплообменана
проходной печи оснащенной скоростными горелками. / Вохмяков
А.М., Казяев М.Д., Казяев Д.М. // Цветные металлы, 2011. №12 –
С.89-93.
86.Зобнин Б.Ф. Нагревательные печи. Теория и расчет / Б.Ф. Зобнин:
Машиностроение, М., 1964 – 312 с.
87.Казяев М.Д. Повышение эффективности сжигания природного газа в
камерных нагревательных печах: дис. Канд. Техн. Наук: 05.06.02 /
Михаил Дмитриевич Казяев; УПИ. – Свердловск, 1973. – 234 с.
88.Михеев М.А. Основы теплопередачи (3-е изд. Перераб.) / М.А.
Михеев – М.: Госэнергоиздат, 1956. – 392 с.
89.Казанцев Е.И. Промышленные печи / Е.И. Казанцев – М.:
Металлургия, 1975. – 368с.

Заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 5 000 ₽

Не подошла эта работа?

Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

Помогаем с подготовкой сопроводительных документов

Совместно разработаем индивидуальный план и выберем тему работы Подробнее

Помощь в подготовке к кандидатскому экзамену и допуске к нему Подробнее

Поможем в написании научных статей для публикации в журналах ВАК Подробнее

Структурируем работу и напишем автореферат Подробнее

Хочешь уникальную работу?

Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!

Занимаюсь написанием студенческих работ (дипломные работы, маг. диссертации). Участник международных конференций (экономика/менеджмент/юриспруденция). Постоянно публик... Читать все

#Кандидатские #Магистерские

1386 Выполненных работ

Выполняю работы по экономическим дисциплинам. Маркетинг, менеджмент, управление персоналом. управление проектами. Есть опыт написания магистерских и кандидатских диссе... Читать все

#Кандидатские #Магистерские

31 Выполненная работа

Работаю на сайте четвертый год. Действующий преподаватель вуза. Основные направления: микробиология, биология и медицина. Написано несколько кандидатских, магистерских... Читать все

#Кандидатские #Магистерские

566 Выполненных работ

Здравствуйте! Опыт написания работ более 12 лет. За это время были успешно защищены более 2 500 написанных мною магистерских диссертаций, дипломов, курсовых работ. Явл... Читать все

Здравствуйте! Опыт написания работ более 12 лет. За это время были успешно защищены более 2 500 написанных мною магистерских диссертаций, дипломов, курсовых работ. Являюсь действующим преподавателем одного из ВУЗов.

#Кандидатские #Магистерские

177 Выполненных работ

Образование высшее (2009 год) педагог-психолог (УрГПУ). В 2013 году получено образование магистр психологии. Опыт преподавательской деятельности в области психологии ... Читать все

Образование высшее (2009 год) педагог-психолог (УрГПУ). В 2013 году получено образование магистр психологии. Опыт преподавательской деятельности в области психологии и педагогики. Написание диссертаций, ВКР, курсовых и иных видов работ.

#Кандидатские #Магистерские

592 Выполненных работы

Преподаватель ВУЗа, опыт выполнения студенческих работ на заказ (от рефератов до диссертаций): 20 лет. Образование высшее . Все заказы выполняются в заранее согласован... Читать все

Преподаватель ВУЗа, опыт выполнения студенческих работ на заказ (от рефератов до диссертаций): 20 лет. Образование высшее . Все заказы выполняются в заранее согласованные сроки и при необходимости дорабатываются по рекомендациям научного руководителя (преподавателя). Буду рада плодотворному и взаимовыгодному сотрудничеству!!! К каждой работе подхожу индивидуально! Всегда готова по любому вопросу договориться с заказчиком! Все работы проверяю на антиплагиат.ру по умолчанию, если в заказе не стоит иное и если это заранее не обговорено!!!

#Кандидатские #Магистерские

21 Выполненная работа

Более 5 лет помогаю в написании работ от простых учебных заданий и магистерских диссертаций до реальных бизнес-планов и проектов для открытия своего дела. Имею два об... Читать все

Более 5 лет помогаю в написании работ от простых учебных заданий и магистерских диссертаций до реальных бизнес-планов и проектов для открытия своего дела. Имею два образования: экономист-менеджер и маркетолог. Буду рада помочь и Вам.

#Кандидатские #Магистерские

55 Выполненных работ

Возможно выполнение работ по правоведению и политологии. Имею высшее образование менеджера ВЭД и правоведа, защитила кандидатскую и докторскую диссертации по политоло... Читать все

Возможно выполнение работ по правоведению и политологии. Имею высшее образование менеджера ВЭД и правоведа, защитила кандидатскую и докторскую диссертации по политологии.

#Кандидатские #Магистерские

68 Выполненных работ

Серьезно отношусь к тренировке собственного интеллекта, поэтому постоянно учусь сама и с удовольствием пишу для других. За 15 лет работы выполнила более 600 дипломов и... Читать все

Серьезно отношусь к тренировке собственного интеллекта, поэтому постоянно учусь сама и с удовольствием пишу для других. За 15 лет работы выполнила более 600 дипломов и диссертаций, Есть любимые темы - они дешевле обойдутся, ибо в радость)

#Кандидатские #Магистерские

76 Выполненных работ