Исследование и разработка технологии и инструмента для наружной высадки концов насосно-компрессорных труб из коррозионностойких сталей : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук : 05.02.09

ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………… 5

1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ И УСТРОЙСТВ ДЛЯ
НАРУЖНОЙ ВЫСАДКИ КОНЦОВ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ
И ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА

1.1 Технология производства насосно-компрессорных труб с
высаженными концами ………………………………………………… 11

1.2 Оборудование для производства труб нефтяного сортамента с
высаженными концами …………………………………………………. 23

1.3 Обзор теоретических исследований процесса наружной высадки
концов труб …………………………………………………………….. 43

1.4 Постановка задач исследования ……………………………………… 48

ВЫВОДЫ

2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА
НАРУЖНОЙ ВЫСАДКИ КОНЦОВ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ

2.1 Выбор метода теоретического исследования …………………………. 51

2.2 Обоснование расчетной схемы процесса наружной высадки концов
насосно-компрессорных труб ………………………………………… 54

2.3 Теоретические основы решения тепловой и деформационной задачи
наружной высадки концов труб ………………………………………. 60

ВЫВОДЫ

3. ПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРОЦЕССА НАРУЖНОЙ ВЫСАДКИ
КОНЦОВ ТРУБ

3.1 Реализация алгоритма решения задачи наружной высадки концов НКТ
в программном комплексе DEFORM ……………………………………. 67

3.2 Исходные данные для анализа …………………………………………. 79

3.3 Параметрический анализ процесса стандартной наружной высадки
концов труб

3.3.1 Анализ влияния температуры ……………………………………… 83
3.3.2 Анализ влияния геометрии труб на энергосиловые параметры
процесса …………………………………………………………….. 86
3.3.3 Анализ влияния условий трения ………………………………….. 97
3.3.4 Анализ влияния скорости движения пуансона …………………. 100
3.3.5 Анализ влияния параметров технологии на нагруженность
инструмента при стандартной наружной высадке ……………… 101

3.4 Параметрический анализ процесса удлиненной наружной высадки
концов труб

3.4.1 Анализ влияния температуры …………….……………………… 106
3.4.2 Анализ влияния геометрии труб ………………………………… 108
3.4.3 Анализ влияния условий трения ………………………………… 113
3.4.4 Анализ влияния скорости движения пуансона …………………. 116
3.4.5 Сравнение усилий прямого хода при стандартной и удлиненной
высадках …………………………………………………………… 115
3.4.6 Анализ влияния геометрии инструмента и параметров технологии
на нагруженность инструмента …………………………………. 125

ВЫВОДЫ

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА НАРУЖНОЙ
ВЫСАДКИ КОНЦОВ ТРУБ И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОИЗВОДСТВО

4.1 Экспериментальное исследование процесса наружной высадки концов
труб

4.1.1 Задачи экспериментального исследования ……………………… 136
4.1.2 Исследование реологических свойств коррозионностойких марок
стали 18ХМФБ, 18Х3МФБ и 15Х5МФБ в зависимости от
термодинамических условий деформирования ………………… 138
4.1.3 Экспериментальное определение усилий при наружной высадке
концов труб на прессе SMS Meer ……………………………….. 147

4.2 Разработка технологии и инструмента для наружной высадки концов
труб на прессе SMS Meer

4.2.1 Разработка технологии для наружной высадки концов труб ….. 149
4.2.2 Разработка инструмента для наружной высадки концов труб … 154
ВЫВОДЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………. 159
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Акт об использовании результатов исследования

Итоги выполненной работы – на сегодняшний день широкое внедре-
ние труб НКТ со стандартной и удлиненной высаженной частью и из корро-
зионностойких марок сталей сталкивается с проблемами создания достаточно
производительных технологических процессов, инструмента и оборудования
для производства таких труб, необходимостью проведения теоретических и
экспериментальных исследований в направлении определения технологиче-
ских нагрузок, режимов обработки, рациональной геометрии инструмента и
параметров оборудования.
В работе проведен анализ известных технологий и устройств для наруж-
ной высадки концов труб и показано, что наиболее эффективным методом
получения труб с высаженными концами является высадка на гидравличе-
ских прессах.
По итогам выполненной диссертационной работы можно сформулиро-
вать следующие выводы и рекомендации:
1. Технология производства насосно-компрессорных труб с высажен-
ными концами в закрытом калибре с предварительным нагревом на специа-
лизированных горизонтальных гидравлических прессах является наиболее
целесообразным способом получения труб с высаженными концами, позво-
ляет при высокой производительности обрабатывать трубы широкого сорта-
мента с высоким качеством поверхности, не требующим дополнительную об-
работку. Использование гидравлических прессов обеспечивает широкие воз-
можности по регулированию скорости пуансона и контролю действующих на
оборудование нагрузок, имеющие высокий уровень автоматизации.
2. С использованием МКЭ разработана модель процесса наружной вы-
садки концов труб, учитывающая нагрев и охлаждение конца трубы до уста-
новки на ось прессования; высадку концов труб с удлиненной высаженной
частью; с использованием кривых упрочнения для коррозионностойких ма-
рок сталей (15Х5МФБ, 18Х3МФБ и 18ХМФБ); позволяющая рассчитывать
нагруженность инструмента, с целью прогнозирования его износа при высад-
ке концов труб, подбора смазок и способов их нанесения.
3. В результате численной реализации созданной модели процесса
наружной высадки концов труб определены рациональные параметры техно-
логического процесса, а также технологические возможности прессового
оборудования с точки зрения сортамента высаживаемых труб из коррозион-
ностойких марок сталей 15Х5МФБ, 18Х3МФБ и 18ХМФБ, обладающих вы-
сокими значениями сопротивления металла деформации. Полученные в ре-
зультате параметрического анализа данные позволяют сформулировать кон-
кретные рекомендации по построению технологического процесса наружной
высадки концов труб из коррозионностойких марок сталей, вести работы по
созданию инструмента и оборудования для данного процесса.
4. Проведенные исследования реологических свойств коррозионно-
стойких марок сталей 18ХМФБ, 18Х3МФБ и 15Х5МФБ в зависимости от
термодинамических условий деформирования позволяют получить исходные
данные для проведения теоретического исследований с использованием дан-
ных материалов в различных процессах ОМД. Экспериментальные исследо-
вания по определению усилий процесса наружной высадки концов труб поз-
воляют сделать вывод об адекватности созданной математической модели ре-
альному прототипу.
5. Анализ технологических и технических решений, а также проведен-
ные теоретические и экспериментальные исследования позволяют опреде-
лить рациональные параметры технологического процесса наружной высадки
концов труб. Исследования процесса удлиненной наружной высадки концов
труб позволяют определить геометрию прессового инструмента для данного
процесса, а также условия его эксплуатации.
Указанный алгоритм решения задачи по определению формоизменения
и энергосиловых параметров процесса наружной высадки концов труб внед-
рен в учебный процесс подготовки бакалавров и магистров ФГАОУ ВО Ур-
ФУ, обучающихся по направлению 15.03.02 и 15.04.02 «Технологические
машины и оборудование». Комплекс проведенных работ по созданию техно-
логии и прессового инструмента для наружной высадки концов труб из кор-
розионностойких марок сталей стали основой при выдаче рекомендаций, пе-
реданных для внедрения на АО «ПНТЗ».
Перспективы дальнейшей разработки темы заключаются в следую-
щем:
– разработка рациональной калибровки высадочного инструмента для
получения наибольшей длины высаженной части трубы, соответствующей
технологическим возможностям высадочного оборудования;
– использование кривых сопротивления деформации, полученных для
коррозионностойких сталей 18ХМФБ, 18Х3МФБ и 15Х5МФБ, для оценки
технологической возможности производства изделий из данных сталей про-
чими способами обработки металлов давлением;
– применение разработанного алгоритма задания математической моде-
ли наружной высадки концов насосно-компрессорных труб для расчета вы-
садки других типоразмеров труб нефтяного сортамента, производимых на
аналогичном оборудовании;
– возможность оценки усилий при наружной высадке концов насосно-
компрессорных труб для других применяемых для производства сталей.

1.ANSI/API SPEC 7-1. Specification for rotary drill stem elements. – First
edition, March 2006. Effective date: September 2006. – 84 p.
2.ГОСТ 32696-2014. Трубы стальные бурильные для нефтяной и газо-
вой промышленности. Технические условия. – Введ. 2016–01–01. – М.:
Стандартинформ, 2015. – 86 с.
3.ANSI/API SPEC 5DP. Specification for drill pipe. – First edition, Au-
gust 2009. Effective date: August 2010. – 124 p.
4.Данилов А.Ф. Горячая прокатка и прессование труб / А.Ф. Данилов,
А.З. Глейнберг, В.Г. Балакин. – М.: Металлургия, 1972. – 576 с.
5.ГОСТ Р 53366-2009. Трубы стальные, применяемые в качестве об-
садных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой
промышленности. Общие технические условия. – Введ. 2009–07–16. – М.:
Изд-во стандартов, 2010. – 195 с.
6.ГОСТ 632-80. Трубы обсадные и муфты к ним. Технические усло-
вия. – Введ. 1983–01–01. – М.: Стандартинформ, 2010. – 51 с.
7.ANSI/API SPEC 5CT. Specification for casing and tubing. – Eight edi-
tion, July 2005. Effective date: January 2006. – 302 p.
8.Артамонов С.Ю. «Белая скважина» – уникальный для отечествен-
ного нефтяного рынка проект, реализуемый группой компаний «Римера» /
С.Ю.Артамонов,И.Ю.Гусенков//«Нефтегазовоеоборудование.
Бюллетень». – 2013. – №1. – С. 39–41.
9.ГОСТ 633-80. Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Тех-
нические условия. – Введ. 1983–01–01. – М.: Стандартинформ, 2010. – 32 с.
10. Ковка и объемная штамповка стали: Справочник в двух томах. 2-е
изд., перераб. Т. 1 / А.Н. Брюханов, М.Г. Златкин, С.Б. Кирсанова [и др.]; под
ред. М.В. Сторожева. – М.: Машиностроение, 1967. – 436 с.
11. Ковка и объемная штамповка стали: Справочник в двух томах. 2-е
изд., перераб. Т.2 / В.А. Бабенко, А.Н. Брюханов, В.Н. Глушков [и др.]; под
ред. М.В. Сторожева. – М.: Машиностроение, 1967. – 448 с.
12. Ковка и штамповка: Справочник в 4-х т. Т.2: Горячая объемная
штамповка // под ред. Е.И. Семенова. – М.: Машиностроение, 1987. – 592 с.
13. Ткаченко В.А. Трубы для нефтяной промышленности / В.А. Тка-
ченко [и др]. – М.: Металлургия, 1986. – 256 с.
14. Матвеев Ю.М. Отделка труб / Ю.М. Матвеев, М.Я. Кричевский //
под науч. ред. Тихонова Н.А. – М.: Металлургиздат, 1954. – 446 с.
15. Пат. 126333 Япония, МКИ B 21 J 41/00. Способ элетровысадки
утолщений на трубных заготовоках / Ода Кэндзи (Япония). – №463353, заявл.
20.03.1970, опубл. 28.10.1973, Бюл. №48-43026 (Япония). – 3 с.
16. Селькин И.Т. Расчет параметров процесса электровысадки / И.Т.
Селькин, О.В. Протопопов, А.И. Харченко // Кузнечно-штамповочное произ-
водство. – 1973. – №3. – С. 17-18.
17. Селькин И.Т. Расчет несимметричной электровысадки / И.Т. Сель-
кин // Исследование процессов пластического формоизменения металлов. Гл.
4. – М.: Наука, 1974. – С. 152-194
18. Дунаев А.А. Новый метод высадки наружных утолщений на концах
труб / А.А. Дунаев // Вестник машиностроения. – 1951. – №3. – С. 110-111.
19. Сериков С.Б. Повышение эффективности процесса свободной вы-
садки / С.Б. Сериков [и др.] // Повышение процессов и оборудования для
трубного производства: тематический сборник научных трудов. – М.: Метал-
лургия, 1988. – С. 33-36.
20. Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка / А.Н. Брюханов. – М.:
Машиностроение, 1975. – 408 с.
21. Биллигман И. Высадка и другие методы объемной штамповки:
Справочное руководство по штамповке сталей и цветных металлов в холод-
ном и горячем состоянии при серийном и массовом производстве / И. Билли-
гман. – М.: Государственное научно-техническое издательство машиностро-
ительной литературы, 1960. – 467 с.
22. Ренне И.П. Новый способ получения заготовок металлоформ для
центробежной отливки чугунных труб / И.П. Ренне, В.Я. Мильгевский //
Кузнечно-штамповочное производство. – 1976. – №2. – С. 20-22.
23. Золотухин Н.М. Высадка труб / Н.М. Золотухин, В.Я. Мильгевский
// Кузнечно-штамповочное производство. – 1961. – №4. – С. 30-31.
24. Закуренков Б.А. К вопросу о получении трубчатых заготовок элек-
тровысадкой / Б.А. Закуренков, А.М. Меркулов, Р.А. Кобылин // Технология
машиностроения: сб. науч. тр. – Тула, 1974. – Вып. 35. – С. 105-110.
25. А.с. 502692 СССР. Электровысадочная машина / С.С. Колосовцев,
А.Т. Ральников. – МКИ2 В 21J 5/08. // Открытия, изобретения. – 1976. – №6.
– С. 4.
26. Бабенко В.А. Объемная штамповка: Атлас схем и типовых кон-
струкций штампов / В.А. Бабенко, В.В. Бойцов, Ю.П. Волик. – М.: Машино-
строение, 1982. – 104 с.
27. Адоньев А.И. Особенности проектирования технологического ин-
струмента для высадки бурильных труб на горизонтально-ковочных машинах
/ А.И. Адоньев, И.А. Соколова, В.А. Орлов // Сталь. – 1988. – №12. – С. 48-
51.
28. Козлов И.К. Расчет калибровки инструмента для высадки концов
труб на горизонтально-ковочных машинах / И.К. Козлов // Металлургическая
и горнорудная промышленность, 1984. – №3. – С. 34-36.
29. ГОСТ 7023-89. Машины горизонтально-ковочные с вертикальным
разъемом матриц. Параметры и размеры. – Введ. 1990–01–01. – М.: ИПК
Издательство стандартов, 1998. – 11 с.
30. Ajax. Tube upsetting machines // Bulletin 93A. – Ajax manufacturing
company: Clevelend, Ohio – 9 p.
31. Стрижак В.И. Обзорная информация. Черная металлургия: трубное
производство / В.И. Стрижак, Ю.С. Пикинер, И.К. Козлов. – М.: Ин-т «Чер-
метинфрмация», 1981. – Вып. 3. – С. 1-12.
32. Шевченко А.А. Исследование некоторых вопросов процесса высад-
ки труб / А.А.Шевченко, В.И.Стрижак, И.К.Козлов // Производство труб:
сборник статей по теории и практике трубного производства. – М.: Металлур-
гия, 1971. – Вып.25. – С.171-175.
33. Ермолов И.В. Методика калибровки матриц для высадки концов
бурильных труб / И.В. Ермолов, В.Я. Остренко. // Производство труб: сбор-
ник статей по теории и практике трубного производства. – М.: Металлургия,
1970. – Вып. 24. – С. 50-56.
34. Ерпалов М.В. Проблемы и достижения в производстве насосно-
компрессорных труб с высаженными концами на ОАО «ПНТЗ» / М.В. Ерпа-
лов [и др.] // IX Конгресс прокатчиков: Материалы Международной конфе-
ренции. – Череповец, 2013. – С. 170-176.
35. Ерпалов М.В. Проблемы и достижения в производстве насосно-
компрессорных труб с высаженными концами на ОАО «ПНТЗ» / М.В. Ерпа-
лов [и др.] // Черные металлы. – 2015. – №2. – С. 28-33.
36. Ерпалов М.В. Проблемы и достижения в производстве насосно-
компрессорных труб с высаженными концами на ОАО «ПНТЗ» / М.В. Ерпа-
лов [и др.] // Новые технологии и достижения в металлургии и материалове-
дении: Материалы XIV Международной научной конференции. – Польша,
Ченстохова, 2013. – С. 123-131.
37. Пат. 2414983 С2 Российская Федерация, МПК B21J 13/08, B21J
5/08. Способ высадки концов насосно-компрессорных труб / Брижан А.И. [и
др.], заявитель и патентообладатель ОАО «СинТЗ». – №2009109344/02. заявл.
16.03.09, опубл. 27.03.11, Бюл. №9. – 6 с. : ил.
38. Остренко В.Я. Аналитический метод определения силовых и энер-
гетических параметров высадки концов труб / В.Я. Остренко, И.В. Ермолов //
Производство труб: сборник трудов ВНИТИ. – М.: Металлургия, 1968. –
Вып. 20. – С. 223-230.
39. Теория обработки металлов давлением: Вариационные методы рас-
чета усилий и деформаций / И. Я. Тарновский [и др.]; под ред. И. Я.
Тарновского. – М.: Металлургиздат, 1963. – 672 с.
40. Выдрин А.В. Алгоритмы решения задач механики сплошных сред
методом линий скольжения: учебное пособие / А.В. Выдрин. – Челябинск:
Изд-во ЮУрГУ, 2002. – 24 с.
41. Выдрин А.В. Математическая модель процесса высадки концов
труб / А.В. Выдрин, А.В. Зинченко, Б.В. Баричко // Труды 19 Международ-
ной научно-практической конф. «Трубы-2011». – Челябинск: ОАО «РосНИ-
ТИ», 2011. – Ч. II. – С. 270-275.
42. Выдрин А.В. Методика определения технологических параметров
процесса высадки концов бурильных труб / А.В. Выдрин, Б.В. Баричко, А.В.
Зинченко // Сталь. – 2014. – №3. – С. 57-59.
43. Зинченко А.В. Повышение эффективности процесса высадки кон-
цов бурильных труб на основе математического и физического моделирова-
ния: дис. … канд. техн. наук (05.16.05 – Обработка металлов давлением) /
А.В. Зинченко. – Челябинск: ФГБОУ ВПО «ЮУрГУ», 2013. – 164 с.
44. Ерпалов М.В. Исследование формоизменения металла при высадке
концов труб / М.В. Ерпалов, А.А. Богатов, С.В. Сыстеров, Ю.Б. Кулемин //
Сталь. – 2015. – №3. – С. 60-63
45. Ерпалов М.В. Совершенствование технологии высадки концов труб
нефтяного сортамента на гидравлических прессах: дис. … канд. техн. наук
(05.16.05 – Обработка металлов давлением). – Екатеринбург: ФГАОУ ВПО
УрФУ, 2015. – 215 с.
46. Унксов Е.П. Инженерная теория пластичности / Е.П. Унксов. – М.:
Машгиз, 1959. – 328 с.
47. Теория пластических деформаций металлов / Е.П. Унксов [и др]. –
М.: Машиностроение, 1983. – 598 с.
48. Целиков А.И. Теория расчета усилий в прокатных станах / А.И. Це-
ликов. – М.: Металлургиздат, 1962. – 494 с.
49. Целиков А.И. Теория прокатки: Справочник / А.И. Целиков [и др.].
– М.: Металлургия, 1982. – 335 с.
50. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов: в 3-х томах / С.И.
Губкин. – М.: Металлургиздат, 1960-61. – Т. 1 – 3.
51. Альшевский Л.Е. Тяговые усилия при холодном волочении труб /
Л.Е. Альшевский. – М.: Металлургиздат, 1952. – 134 с.
52. Томленов А.Д. Теория пластического деформирования металлов /
А.Д. Томленов. – М.: Металлургия, 1972. – 408 с.
53. Томленов А.Д. Механика процессов обработки металлов давлением
/ А.Д. Томленов. – М.: МАШГИЗ, 1963. – 236 с.
54. Соколовский В.В. Теория пластичности / В.В. Соколовский. – М.:
Высшая школа, 1969. – 608 с.
55. Хилл Р. Математическая теория пластичности / Р. Хилл; пер. с англ.
– М.: ГИТТЛ, 1956. – 407 с.
56. Смирнов-Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическим де-
формациям / Г.А. Смирнов-Аляев. – М.: Машгиз, 1961. – 296 с.
57. Сторожев М.В. Теория обработки металлов давлением / М.В. Сто-
рожев, Е.А. Попов. – М.: Машиностроение, 1971. – 424 с.
58. Перлин И.Л. К выводу формулы Зибеля при осаживании круглого
цилиндра / И.Л. Перлин // Вестник машиностроения. – 1958. – №2. – С. 44-45.
59. Выдрин В.Н. Процесс непрерывной прокатки / В.Н. Выдрин, А.С.
Федосиенко, В.М. Крайнов. – М.: Металлургия, 1970. – 286 с.
60. Выдрин В.Н. Теоретические основы ассиметричной прокатки в
гладких валках / В.Н. Выдрин, В.Я. Тумаркин // Теория и технология прокат-
ки: сб. ст. – Челябинск: ЧПИ, 1968. – С. 47-57.
61. Колмогоров В.Л. Напряжения. Деформации. Разрушение / В.Л.
Колмогоров. – М.: Металлургия, 1970. – 230 с.
62. Колмогоров В.Л. Механика обработки металлов давлением / В.Л.
Колмогоров. – М.: Металлургия, 1986. – 688 с.
63. Пластическое формоизменение металлов / Г.Я. Гун [и др]. – М.:
Металлургия, 1983. – 416 с.
64. Гун Г.Я. Математическое моделирование процессов обработки ме-
таллов давлением / Г.Я. Гун. – М.: Металлургия, 1983. – 352 с.
65. Зенкевич О. Конечные элементы и аппроксимация / О. Зенкевич, К.
Морган; пер. с англ. Б.И. Квасова; под ред. Н.С. Бахвалова. – М.: Мир, 1986.
– 318 с.
66. Zienkiewicz O. Finite Element Method: fifth edition / O. Zienkiewicz, R.
Taylor. – Butterworth and Heinemann, 2000. – V. 1 – 3.
67. Kobayashi S. Metal forming and the finite-element method / S. Koba-
yashi, S.-I. Oh, T. Altan. – Oxford University press, Inc., 1989. – 377 p.
68. Галлагер Р. Метод конечных элементов. Основы / Р. Галлагер; пер.
с англ. В.Н. Картвелишвили; под ред. Н.В. Баничука. – М.: Мир, 1984. – 428
с.
69. Деклу Ж. Метод конечных элементов / Ж. Деклу. – М.: Мир, 1976. –
96 с.
70. Норри Д. Введение в метод конечных элементов / Д. Норри, Ж. де
Фриз. – М.: Мир, 1981. – 304 с.
71. Чигарев А.В. ANSYS для инженеров: Справ. пособие / А.С. Крав-
чук, А.Ф. Смалюк. – М.: Машиностроение-1, 2004. – 512с.
72. Каплун А.Б. ANSYS в руках инженера: Практическое руководство /
А.Б. Каплун, Е.М. Морозов, М.А. Олферьева. – М.: Едиториал, УРСС, 2003. –
272 с.
73. Биба Н.В. Расчёт инструмента и технологии прессования профилей
с помощью программы QForm / Н.В. Биба, А.И. Лишний, С.А. Стебунов //
Цветные металлы. – 2009. – №10. – С. 83-87.
74. Практическое руководство к программному комплексу DEFORM-
3D: учебное пособие / В.С. Паршин [и др]. – Екатеринбург: УрФУ, 2010. –
266 с.
75. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов / Л. Сегер-
линд. – М.: Мир, 1979. – 392 с.
76. Karamyshev A.P. Mathematical modelling of nonsteady metal-forming
processes to develop efficient production technologies / A.P. Karamyshev, V.S.
Parshin, A.A. Fedulov, I.I. Nekrasov, A.I. Pugin, A.I. Dronov // Proceedings of the
Workshop on Computer Science and Information Technologies (CSIT’2014). V. 2
– Ufa State Aviation Technical University. – 2014. – P. 206-209.
77. Nekrasov I. The Features of Metal-Forming Processes Modeling / I. Ne-
krasov, A. Fedulov, A. Karamyshev, V. Parshin, A. Dronov, V. Khorev // ICRI-
SET2017. International Conference on Research and Innovations in Science, Engi-
neering & Technology. Selected Papers in Engineering. V. 1 – Kalpa Publications
in Engineering. – 2017. – P. 499-506.
78. Некрасов И.И. Определение величины сопротивления деформации
металла при наружной высадке концов насосно-компрессорных труб / И.И.
Некрасов, А.П. Карамышев, А.А. Федулов, В.С. Паршин, А.И. Дронов, В.А.
Хорев, В.А. Моргунов // Труды XXII Международной научно-практической
конференции «Инновации и импортозамещение в трубной промышленности
(трубы-2016)»: сборник трудов. В 2 ч. Часть II. – Челябинск: ОАО «Роснити».
– 2016. – С. 120-122.
79. Некрасов И.И. Влияние температуры и длины зоны нагрева на про-
цесс наружной высадки концов насосно-компрессорных труб / И.И. Некра-
сов, А.П. Карамышев, В.С. Паршин, А.И. Дронов, В.А. Хорев, А.А. Федулов
// Известия Самарского научного центра РАН. – 2017 – №1(2). – С. 265-269.
80. Некрасов И.И. Определение параметров процесса наружной высад-
ки концов труб / И.И. Некрасов, А.П. Карамышев, В.С. Паршин, А.А. Феду-
лов, А.И. Дронов, В.А. Хорев // Научно-технический вестник Поволжья. –
2017 – №2. – С. 25-27. Некрасов И.И. Влияние температуры и длины зоны
нагрева на процесс наружной высадки концов насосно-компрессорных труб /
И.И. Некрасов, А.П. Карамышев, В.С. Паршин, А.И. Дронов, В.А. Хорев,
А.А. Федулов // Известия Самарского научного центра РАН. – 2017 – №1(2).
– С. 265-269.
81. Некрасов И.И. Исследование влияния условий трения на энергоси-
ловые параметры процесса наружной высадки концов труб / И.И. Некрасов,
А.П. Карамышев, В.С. Паршин, А.А. Федулов, А.И. Дронов, В.А. Хорев //
Вестник МГТУ им. Г.И. Носова – 2016 – Т.14, №4. – С. 57-60.
82. Карамышев А.П. Определение оптимальной скорости движения пу-
ансона в процессе наружной высадки насосно-компрессорных труб / А.П.
Карамышев, И.И. Некрасов, В.С. Паршин, А.И. Пугин, А.А. Федулов, А.И.
Дронов, В.А Хорев // Современные металлические материалы и технологии
(СММТ‘2015): Труды международной научно-технической конференции. В
3-х томах. Т. 3. – Санкт-Петербург: Издание Политехнического университе-
та. – 2015. – С. 75-82.
83. Карамышев А.П. Конечно-элементное моделирование процесса вы-
садки концов насосно-компрессорных труб с удлиненной высаженной ча-
стью / А.П. Карамышев, И.И. Некрасов, В.С. Паршин, А.А. Федулов, А.И.
Дронов // Заготовительные производства в машиностроении. – 2016 – №9. –
С. 22-24.
84. Инатович Ю.В. Методы расчета инструмента для прессования ме-
таллов: Учебное пособие. 2-изд.. стереотип / Ю.В., Инатович, Ю.Н.Логинов.
– Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. – 70 с.
85. Щерба В.Н. Прессование алюминиевых сплавов/ В.Н. Щерба. – М.:
Интермет Инжиниринг, 2001. – 768 с.
86. Коновалов А.В. Исследование сопротивления деформации сталей
18ХМФБ и 18Х3МФБ при горячей деформации / А.В. Коновалов, А.С.
Смирнов, В.С. Паршин, А.И. Дронов, А.П. Карамышев, И.И. Некрасов, А.А.
Федулов, А.В. Серебряков // Металлург – 2015 – №11. – С. 110-112.
87. Konovalov A.V. Study of the resistance of steels 18KHMFB and
18KH3MFB to hot deformation / A.V. Konovalov, A.S. Smirnov, V.S. Parshin,
A.I. Dronov, A.P. Karamyshev, I.I. Nekrasov, A.A. Fedulov, A.V. Serebryakov //
Metallurgist. V. 59 – 2016 – №11-12. – P. 1118-1121.
88. Коновалов А.В. Вязкопластическая модель сопротивления металла
высокотемпературной деформации / А.В. Коновалов // Металлы. – 2005. –
№5. – С. 94-98.
89. Коновалов А.В. Вязкопластическая модель сопротивления дефор-
мации стали 08Х18Н10Т при температуре горячей деформации / А.В. Ко-
новалов, А.С. Смирнов // Металлы. – 2008. – №2. C. 55-59.
90. Коновалов А.В. Идентификация модели сопротивления деформации
металлов по результатам испытаний на сжатие образцов / А.В. Коновалов,
А.С. Смирнов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов.T.76 – 2010.
– № 1. C. 53-56.
91. Ивашев-Мусатов О.С. Теория вероятностей и математическая ста-
тистика / О.С. Ивашев-Мусатов. – М.: Наука, 1979. – 256 с.
92. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследовании
технологических процессов / А.А. Спиридонов. – М.: Машиностроение, 1981.
– 184 с.
93. Крупкина Т.В. Математическая статистика: Курс лекций / Т.В.
Крупкина, А.К. Гречкосеев. – Красноярск: ИПК СФУ, 2009. – 189 с.
94. Михайленко А.М. Обработка опытных данных. Статистические ги-
потезы и выводы: учебное пособие / А.М. Михайленко, А.Р. Бондин. – Екате-
ринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2003. – 90 с.
95. Вентцель Е.С. Теория вероятностей и ее инженерные приложения /
Е.С. Вентцель, Л.А. Овчаров. – М.: Академия, 2003. – 464 с.
96. ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформирован-
ные. Сортамент. – Введ. 1979–01–01. – М.: Стандартинформ, 2007. – 11 с.
97. Выбор, испытания и применение технологических смазок для
штамповки: Метод. рекомендации / Науч.-произв. об-ние по кузнеч.-
прессовому оборуд. и гибким произв. системам для обраб. давлением НПО
“ЭНИКмаш”; исполн. Г. К. Санакоев [и др.]. – Воронеж: НПО “ЭНИКмаш”,
1988. – 65 с.
98. Грудев А.П. Теория прокатки / А.П. Грудев. – М.: Металлургия,
1988. – 240 с.
99. Петров А.Н. Повышение стойкости штампов при горячей штампов-
ке путем изыскания оптимальных технологических смазок на водной основе:
дис. … канд. техн. наук (05.03.05 – Процессы и машины обработки давлени-
ем) / А.Н. Петров. – М.: МАМИ, 1988. – 91 с.
100. Петров А.Н., Комплексное исследование коллоидно-графитовых
смазочных материалов на водной основе / А.Н. Петров, П.А. Петров, М.А.
Петров // Материалы международной научно-технической конференции ААИ
«Автомобиле- и тракторостроение в России: приоритеты развития и подго-
товка кадров», посвященной 145-летию МГТУ «МАМИ». – С. 98-106.
101. Грудев А.П. Трение и смазки при обработке металлов давлением:
справочник / А.П. Грудев, Ю.В. Зильберг, В.Т. Тилик. – М.: Металлургия,
1982. – 312 с.
102. Леванов А.Н. Контактное трение в процессах обработки металлов
давлением / А.Н. Леванов [и др.]. – М.: Металлургия, 1976. – 416 с.
103. Крагельский И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. – М.: Маши-
ностроение, 1968. – 480 с.
104. Кузнецов В.И. Оценка влияния выбора технологической смазки на
силовые параметры высадки концов бурильных труб / В.И. Кузнецов [и др.] //
Бюллетень научно-технической и экономической информации «Черная ме-
таллургия». – М.: Черметинформация, 2010. – №1. – С. 61–62.
105. Технологии заготовительных производств. Т. III-2 / И.Л. Акаро [и
др.]; под общ. ред. В.Ф. Мануйлова // Машиностроение. Энциклопедия / Ред.
совет: К.В. Фролов (пред.) [и др.] / М.: Машиностроение, 1996. – 736 с.