Повышение эффективности сборки заготовок и формообразования составных изделий пластическим деформированием и улучшение конструкций оборудования : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук : 05.02.09
Введение ……………………………………………………………………………………………………….. 4
Глава 1 Анализ известных технологий сборки металлических заготовок (СМЗ)
совместным пластическим деформированием (СПД) и формообразования
составных изделий, конструктивные требования к оборудованию …………………….. 8
1.1 Обоснование выбора способов СМЗ СПД и формообразования составных
изделий на основе обеспечения требований по технологичности и эффективности
процесса ………………………………………………………………………………………………………… 8
1.2 Содержание термомеханических режимов штамповки составных изделий из
сборных заготовок, полученных совместным пластическим деформированием… 11
1.3 Основные требования к нагружающей системе пресс–штамп для СМЗ СМД и
формообразования составных изделий …………………………………………………………… 12
1.4 Аналитическое исследование известных способов и технологий СМЗ СПД и
получения составных изделий ……………………………………………………………………….. 13
Выводы ……………………………………………………………………………………………………….. 22
Глава 2 Разработка и моделирование процессов сборки металлических заготовок
совместным пластическим деформированием и формообразования составных
стержневых изделий …………………………………………………………………………………….. 23
2.1 Теоретические предпосылки процесса СМЗ СПД и формообразования
составных стержневых изделий …………………………………………………………………….. 23
2.2 Разработка инновационных технологий СМЗ СПД и формообразования
составных изделий и моделирование процессов ……………………………………………… 31
2.2.1 Технология получения составных стержневых изделий с замкнутой силовой
схемой …………………………………………………………………………………………………………. 31
2.2.2 Технология сборки металлических заготовок совместным пластическим
деформированием с глубокой зачисткой контактных поверхностей …………………. 39
2.2.3 Технология получения составных стержневых изделий на основе
градиентного нагрева заготовок …………………………………………………………………….. 46
Выводы ……………………………………………………………………………………………………….. 60
Глава 3 Экспериментальное исследование процессов сборки металлических
заготовок и формообразования составного изделия ………………………………………… 62
3.1 Постановка задач исследования ……………………………………………………………….. 62
3.2 Условия проведения опытов …………………………………………………………………….. 66
3.2.1 Материалы, образцы, оборудование ………………………………………………………. 66
3.2.2 Экспериментальная установка, устройство и наладка ……………………………… 67
3.3 Проведение эксперимента ……………………………………………………………………….. 71
3.4 Обработка результатов эксперимента ……………………………………………………….. 73
3.5 Компьютерное моделирование сборки заготовок совместным пластическим
деформированием в программе DEFORM-3D…………………………………………………. 77
Выводы ……………………………………………………………………………………………………….. 79
Глава 4 Оптимизационная система управления процессами неразъемной СМЗ
СПД и формообразования составных стержневых изделий (ССИ) …………………… 81
4.1 Теоретические предпосылки к созданию моделей управления процессами
сборки заготовок и формообразования составного изделия …………………………….. 81
4.2 Проектирование оптимизационной системы управления технологическими
процессами (ОСУ ТП) сборки заготовок пластическим деформированием и
формообразования составных стержневых изделий ………………………………………… 84
4.3 Инновационный технологический процесс получения ССИ с тонкостенной
оболочкой ………………………………………………………………………………………………….. 108
Выводы ……………………………………………………………………………………………………… 114
Заключение ………………………………………………………………………………………………… 115
Список литературы …………………………………………………………………………………….. 117
Приложение А ……………………………………………………………………………………………. 126
Актуальность работы. Производство неразъемных составных изделий
штамповкой сборных заготовок, получаемых совместным пластическим
деформированием (кузнечно-прессовой сваркой), вызывает все больший интерес
в машиностроении благодаря его высокой эффективности в связи с экономным
расходованием дорогостоящих легированных сталей и пониженной трудоемкости
Итоги выполненной работы
1. В результате проведенных исследований можно сделать вывод, что
процесс штамповки составных изделий из сборных заготовок, получаемых
совместным пластическим деформированием исходных металлических заготовок,
обладает достаточной технологичностью и высокой эффективностью.
2. В результате экспериментальных исследований установлено:
1) наилучший показатель качества сборки (λ = 83,5) исходных заготовок
совместным пластическим деформированием наблюдается при высоком
относительном значении противодавления (Рпд / Рвд = 0,9) и наименьшем
соотношении диаметров стержневой и головной заготовок (di / D = 0,2);
2) в результате компьютерного моделирования процесса сборки выявлено
крайне неравномерное распределение напряжений и деформации: наибольшая
сдвиговая деформация наблюдается в приконтактных областях объема головной
заготовки, примыкающих к угловой и боковой поверхностям стержневой
заготовки.
3. Разработанные иерархические гибридные модели управления процессами
штамповки составных стержневых изделий, реализованные оптимизационными
алгоритмами, могут стать основой для создания новых ресурсосберегающих
технологических процессов производства составных изделий.
4. Разработанный банк информационно-логических целевых модулей,
реализованных алгоритмами, служит основой для создания оптимизационной
системы управления технологическими процессами и разработки инновационных
технологий получения составных изделий различной формы конкретного
назначения.
5. Обобщенный алгоритм оптимизационной системы управления
технологическими процессами и целевые модульные алгоритмы служат основой
для автоматизации проектирования процессов штамповки составных изделий из
сборных заготовок, получаемых совместным пластическим деформированием
исходных заготовок.
6. Теоретические предпосылки, используемые для создания целевых
модулей и подсистем управления процессами сборки металлических заготовок
совместным пластическим деформированием и формообразования составных
изделий, обеспечивают условия монотонного течения металла при штамповке
составных поковок повышенного качества.
7. Оптимизационная система управления технологическими процессами
формообразования составных изделий, спроектированная на основе методов
системного анализа и иерархического модульного принципа ее структурирования,
обеспечивает оптимизацию термомеханических параметров как отдельных этапов
выполнения технологического процесса получения составного изделия, так и
всего процесса в целом.
8. Запатентованные способы формообразования составных изделий из
сборных заготовок, получаемых совместным пластическим деформированием
исходных заготовок, приняты к внедрению на промышленных предприятиях края
(Приложение А).
Рекомендации, перспективы дальнейшей разработки темы
Выполненная работа по повышению эффективности штамповки составных
изделий из сборных заготовок, получаемых пластическим деформированием,
весьма актуальна, представляет большой практический интерес и имеет
следующие перспективы:
– разработка инновационных технологий производства ответственных
составных изделий, работающих в тяжелых термомеханических условиях;
– создание прикладного программного обеспечения на основе
оптимизационной системы управления технологическими процессами с целью
автоматизации проектирования штамповки;
– создание оборудования повышенной жесткости, обеспечивающего условия
штамповки составных изделий высокого качества.
1. Пичкалев, А. В. Обобщенная функция желательности Харрингтона для
сравнительного анализа технических средств [Текст] / А. В. Пичкалев //
Исследования наукограда. – 2012. – №1. – С. 25-28.
2. Сварка. Резка. Контроль [Текст] : справочник : в 2 т. / под общ. ред. Н. П.
Алешина, Г. Г. Чернышева. – М. : Машиностроение, 2004. – Т.1 / Н. П. Алешин,
Г. Г. Чернышов, Э. А. Гладков и др. – 624 с. : ил.
3. Банов, М. Д. Специальные способы сварки и резки [Текст] : учеб. пособие
для студ. учреждений сред. проф. образования / М. Д. Банов, В. В. Масаков, Н. П.
Плюснина. – М. : Издательский центр «Академия», 2009. – 208 с.
4. Николаев, Г. А. Специальные методы сварки [Текст] : учебное пособие
для студентов вузов. Изд. 2-е, испр. и доп. / Г. А. Николаев, Н. А.Ольшанский. –
М. : «Машиностроение», 1975. – 232 с.
5. Герман, С. В. К вопросу повышения качества составных изделий,
полученных пластическим деформированием [Текст] / С. В. Герман, М. И.
Поксеваткин, Е. А. Иванайская и др. // Ползуновский альманах. – 2016. – №4. – С.
150-153.
6. Поксеваткин, М. И. Особенности формообразования составного изделия
из сборной заготовки [Текст] / М. И. Поксеваткин, С. В. Герман, Е. М. Басова //
Заготовительные производства в машиностроении. – 2015. – №8. – 20-23.
7. Поксеваткин, М. И. Проектирование и оптимизация процессов
малоотходной горячей штамповки [Текст] / М. И. Поксеваткин. – Барнаул : Изд.
АлтГТУ. – 2009. – 160 с.
8. Герман, С. В. Особенности образования составных клапанов ДВС
пластическим деформированием [Электронный ресурс] / С.В. Герман, Е. М.
Басова, М. И. Поксеваткин и др. // Горизонты образования. – Электрон. науч.
журнал. – [Барнаул], 2015. – Вып. 17. – Приложения : 12-ая Всероссийская научно-
техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и
молодежь–2015»(НиМ-2015)Секция«Машиностроение».Подсекция
«Машиностроительныетехнологиииоборудование».–Режимдоступа:
http://edu.secna.ru/publication/5/release/108/. – Загл. с экрана.
9. А. с. 1316740 СССР, МПК В 21 К 1/74; В 21 J 1/04 Способ изготовления
деталей с утолщениями на конце [Текст] / А. И. Осколков, М. И. Поксеваткин, Е.
М. Пузырев. – №401249/30-27 ; заявл. 04.02.86 ; опубл. 15.06.87. Бюл. №22.
10. Перетятько, В.Н. Развитие теории и практики металлургических
технологий [Текст]: монография: в 3 т.; под ред. В.Н. Перетятько: Пластичность и
разрушение стали в процессе нагрева и обработки давлением / В.Н. Перетятько,
М.В. Темлянцев, М.В. Филиппова. – М.: Теплотехник, 2010. – Т. 2. – 351 с.
11. Ковка и штамповка [Текст] : справочник : в 2 т. Т. 2 : Горячая объемная
штамповка / под общ. ред. Е. Н. Семенова : 2-е изд., перераб. и доп. – М. :
Машиностроение, 2010. – 720 с.: ил.
12. Богатов, А. А. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением
[Текст] / А. А. Богатов, О. И. Мижирицкий, С. В. Смирнов. – М. : Металлургия,
1984. – 144 с.
13. Герман, С. В. Алгоритмизация термомеханических параметров процесса
сборки составных поковок [Текст] / С. В. Герман, Е. М. Басова, М. И.
Поксеваткин//Инженерныеисследованияидостижения–основа
инновационного развития: материалы IV Всероссийской научно-технической
конференции 27-28 ноября 2014. – Под ред. к.ф.-м.н., доцента Е.А. Дудник. –
Рубцовский индустриальный институт. – Рубцовск, 2014. – С. 141-145.
14. Поксеваткин, М. И. Проектирование модели монотонного течения
металла в процессе формообразования изделия из сборной заготовки [Текст] /
М. И. Поксеваткин, С. В. Герман, Е. М. Басова // Ползуновский вестник. – 2015. –
№3. – С. 12-14.
15. Крук, А. Т. Разработка научно обоснованных технических решений по
повышению точности поковок, создание на их основе и промышленное внедрение
тяжелых кривошипных горячештамповочных прессов [Текст] : дис. … докт. техн.
наук / А. Т. Крук. – Воронеж, 2000. – 435 с.
16. Дмитриев, А. М. Улучшение эксплуатационных и технологических
свойств элементов конструкций пластическим деформированием [Текст] :
монография / А. М. Дмитриев, А. Т. Крук, А. Д. Хван. – Воронеж : Изд-во
Воронежского гос. ун-та, 2011. – 213 с.
17. Бэкофен, В. А. Процессы деформации [Текст] : пер. с англ. / В. А.
Бэкофен. – М. : Металлургия, 1977. – 288 с.
18. Пат. 2304487 Росийская Федерация, МПК В 22 F 7/04 В 21 С 23/24
Способ изготовления биметаллических изделий [Текст] / Александров А.Б.,
Куликовских П.Д ., Литвинов А. П., Труфанов М. А., Детцель А. Э.; заявитель и
патентообладательОАО«Новосибирскийзаводхимконцентратов».–
№2006112360/02 ; заявл. 13.04.2006 ; опубл. 20.08.2007, Бюл. №23.
19. Пат. 2368482 Российская Федерация, МПК В 23 Р 11/02 Способ
неразъемного соединения [Текст] / Галиуллов Р. Ш., Кочетов А. А.; заявитель и
патентообладатель Галиуллов Р.Ш. – №2007139844/02 ; заявл. 30.10.2007 ; опубл.
27.09.2009, Бюл. №27.
20. Пат. 2327554 Росиская Федерация, МПК В 23 К 20/12 Способ
изготовления сваркой трением деталей, преимущественно, типа болт [Текст] /
Плихунов В. В., Штрикман М. М.; заявитель и патентообладатель ОАО
«Национальныйинститутавиационныхтехнологий»(ОАО«НИАТ»).–
№2006130217/02 ; заявл. 22.08.2006 ; опубл. 27.06.2008, Бюл. №18.
21. Герман, С. В. К вопросу получения неразъемного соединения
металлических заготовок пластическим деформированием [Текст] / С. В. Герман,
Е. М. Басова, М. И. Поксеваткин // Молодежь – Барнаулу: материалы XVI научно-
практической конференции молодых ученых / 17-25 ноября 2014 г. – Барнаул:
Изд-во ГБОУ ВПО «Алтайский государственный медицинский университет»,
2014. – С.418-419.
22. DE 3929534 Verfahren zur Herstellung eines Ventils; B 21 K1/22; Keck,
Volker, Dipl.-Ing., 7000 Stuttgart, DE; Hora, Pavel, Dipl.-Ing., 7014 Kornwestheim,
DE; Conradt, Walter, Dipl.-Ing., 7160 Gaildorf, DE; Anmelder Mercedes-Benz
Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, DE; P 3929534.6; Anmeldetag 06.09.89;
Offenlegungstag 28.03.91
23. Пат. 2091943 Российская Федерация, МПК Н 01 Т 21/02 Способ
изготовлениябиметаллическогоцентральногоэлектродаискровойсвечи
зажигания двигателя внутреннего сгорания [Текст] / Рябинин С. Ю., Медведев
Е. Б.; заявитель и патентообладатель Рябинин С. Ю., Медведев Е. Б. –
№93045094/06 ; заявл. 23.09.1993 ; опубл. 27.09.1997.
24. А. с. 1697973 СССР, МПК В 21 К 1/22; В 21 К 25/00. Способ
неразъемного соединения деталей [Текст] / А. И. Осколков, Ю. А. Гуляев, Б. В.
Сопов; заявитель и патентообладатель Научно-производственное объединение
«АНИТИМ». – №4773187/27 ; заявл. 25.12.89 ; опубл. 15.12.91. Бюл. №46.
25. Пат. 2056209 Российская Федерация, МПК В 21 К 1/22 Способ
получения составных деталей [Текст] / Поксеваткин М. И., Осколков А. И.,
Гуляев Ю. А., Кузнецов Л. П., Перетятько В. Н.; заявитель и патентообладатель
Поксеваткин М. И., Осколков А. И., Гуляев Ю. А., Кузнецов Л. П., Перетятько В.
Н. – № 925042359 ; заявл. 18.05.1992. Опубл. 20.03.96. Бюл. №8.
26. Симонова, Л. А. Управление технологическим процессом сборки
составных изделий металлических изделий прошивкой [Текст] / Л. А. Симонова,
А. М. Валиев, Д. Л. Панкратов, С. Ф. Сарваров // Фундаментальные исследования.
– 2014. – №9. – С. 1693-1696.
27. Симонова, Л. А. Автоматизированная система проектирования и
технологической подготовки производства составных металлических изделий
прошивкой [Текст] / Л. А. Симонова, А. М. Валиев, Д. Л. Панкратов, Р. Ф.
Валиева // Фундаментальные исследования. – 2014. – №9. – С. 1697-1702.
28. Пат. 2589963 Российская Федерация: МПК В 21 К 1/22 В 21 К 25/00
Способ получения составной детали типа поковки тарельчатого клапана
двигателя внутреннего сгорания [Текст] / Поксеваткин М. И., Герман С. В., Басова
Е. М.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО АлтГТУ. – №2014146158/02 ;
заявл. 17.11.2014 ; опубл. 10.07.2016, Бюл. №19.
29. Пат. 2623515 Российская Федерация, МПК В 21 К 25/00 Способ сборки
металлических заготовок пластическим деформированием [Текст] / Поксеваткин
М. И., Герман С. В., Иванайская Е. А., Басова Е. М.; заявитель и
патентообладатель ФГБОУ ВО АлтГТУ. – №2015155875 ; заявл. 24.12.2015 ;
опубл. 27.06.2017, Бюл. №18.
30. Багамутов, В. П. Элементы расчетов на устойчивость: учебное пособие /
В. П. Багмутов, А. А. Белов, А. С. Столярчук. – Волгоград : ИУНЛ ВолГТУ. 2010.
– 56 с.
31. Смуров, А. М. Практика и перспективы штамповки в закрытых
(безоблойных) штампах [Текст] / А. М. Смуров. – М. : НИИНавтопром, 1967. –
336 с.
32. Губкин, С. И. Пластическая деформация металлов [Текст] / С. И.
Губкин. – М.: Металлургиздат, 1960. – 416 с.
33. Тихонов, А. С. Эффект сверхпластичности металлов и сплавов [Текст] /
А. С. Тихонов. – М. : Наука, 1978. – 142 с.
34.Тарновский,И.Я.Контактныенапряженияприпластической
деформации [Текст] / И.Я. Тарновский, А.Н. Леванов, М.И. Поксеваткин. – М.:
Металлургия. – 1966. – 220 с.
35. Поксеваткин, М. И. Повышение эффективности процессов получения
тонкостенных полых деталей на основе активизации контактных сил трения
[Текст] / М. И. Поксеваткин, С. В. Герман, Е. М. Басова // Кузнечно-
штамповочное производство. Обработка материалов давлением. – №7. – 2015. – С.
3-8.
36. Теория обработки металлов давлением [Текст] / И. Я. Тарновский [и др.]
– М. : Металлургиздат, 1963. – 672 с.
37. Колмагоров, В. Л. Напряжения, деформация, разрушение [Текст] / В. Л.
Колмагоров. – М. : Металлургия, 1970. – 229 с.
38. Поксеваткин, М. И. Алгоритмизация технологических параметров
закрытой объемной штамповки [Текст] / М. И. Поксеваткин, С. В. Герман, Е. А.
Иванайская и др. // Заготовительные производства в машиностроении. – 2016. –
№7. – С. 44-47.
39.Атрошенко,А.П.Горячаяштамповкатруднодеформируемых
материалов [Текст] / А. П. Атрошенко, В. И. Федоров. – Л. : Машиностроение,
Ленингр. отд-ние, 1979. – 287 с.
40. Пехович, А. И. Расчеты теплового режима твердых тел [Текст] / А. И.
Пехович, В. М. Жидких. – М. : Энергия, 1976. – 300 с.
41. Герман, С. В. Условия формирования монотонного течения металла при
получении изделий из сборной заготовки пластическим деформированием [Текст]
/ С. В. Герман, Е. М. Басова // Современная техника и технологии: проблемы,
состояние и перспективы: материалы V Всероссийской научно-практической
конференции 26-27 ноября 2015 г. – Под ред. к.т.н., доцента В.В. Гриценко; к.т.н.,
доцента И.В. Курсова. – Рубцовский индустриальный институт. – Рубцовск, 2015.
– С.114-117.
42. Герман, С. В. Моделирование процесса получения неразъемного
соединенияметаллическихзаготовокспомощьюпрограммыQFORM
деформированием[Текст]/С.В.Герман,Е.М.Басова//
Металлообрабатывающиекомплексыиробототехническиесистемы–
перспективные направления научно-исследовательской деятельности молодых
ученых и специалистов [Текст]: сборник научных статей II Международной
научно-технической конференции (17-18 июня 2016 года), в 2-х т. Т. 1. – Юго-
западный гос. ун-т, Курск, 2016. – С. 81-83.
43. Поксеваткин, М. И. Моделирование процесса получения составных
изделий пластическим деформированием [Текст] / М. И. Поксеваткин, А. А.
Иванайский, С. В. Герман и др. // Кузнечно-штамповочное производство.
Обработка материалов давлением. – №3. – 2017. – С. 13-16.
44. Третьяков, А. В. Механические свойства металлов и сплавов при
обработке давлением [Текст] : справочник 2-е изд. / А. В. Третьяков, В. И. Зюзин.
– М. : Металлургия, 1973. – 224 с.
45. Поксеваткин, М. И. Определение параметров дифференциального
нагрева стержневых заготовок [Текст] / М. И. Поксеваткин, А. И. Осколков, М. С.
Мамонтов // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов
давлением. – 2009. – №7. – С. 30-33.
46. Ковка и штамповка [Текст] : справочник : в 4 т. Т. 1 : Материалы и
нагрев. Оборудование. Ковка / под общ. ред. Е. Н. Семенова. – 2-е изд.,перераб и
доп. – М. : Машиностроение, 2010. – 717 с
47. Ильюшин, А. А. Пластичность [Текст] / А. А. Ильюшин. – М. : Изд.
технико-теоретической литературы, 1949. – 349 с.
48. Смирнов-Аляев, Г. А. Теория пластичности деформаций металлов
[Текст] / Г. А. Смирнов-Аляев, В. М. Розенберг. – М. : Изд. машиностроительной
литературы, 1956. – 365 с.
49. Марочник сталей и сплавов [Текст] / под общ. ред. В. Г. Сорокина. – М. :
Машиностроение, 1989. – 640 с.
50. Колмогоров, В. Л. Механика обработки металлов давлением [Текст] / В.
Л. Колмогоров. – М. Металлургия, 1986. – 688 с.
51. Тетерин, Г. П. Основы оптимизации и автоматизации проектирования
технологических процессов горячей объемной штамповки [Текст] / Г. П. Тетерин,
П.И. Полухин. – М. : – Машиностроение, 1979. – 284 с.
52. Спиридонов, А. А. Планирование эксперимента при исследовании
технологических процессов [Текст] / А. А. Спиридонов. – М. : Машиностроение,
1981. – 184 с.
53. Пат. 2600599 Российская Федерация, В 21 К 1/22; В 21 К 25/00 Способ
получения составных стержневых деталей [Текст] / Поксеваткин М. И., Герман
С. В., Басова Е. М.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО АлтГТУ. –
№2015116549/02 ; заявл. 29.04.2015 ; опубл. 27.10.2016, Бюл. №30.
54. Поксеваткин, М. И. Экспериментальное изучение силовых условий
штамповки выдавливанием. Методические рекомендации к лабораторной работе
по дисциплине «Специальные способы изготовления боеприпасов» [Текст] / М. И.
Поксеваткин, С. В. Герман // Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. – Барнаул:
Изд. АлтГТУ, 2015. – 14 с.
55. Романовский, В. П. Справочник по холодной штамповке [Текст] / В. П.
Романовский, – Л. : Машиностроение, 1979. – 520 с.
56. Сторожев, М. В. Теория обработки металлов давлением [Текст] :
учебник для вузов. – Изд. 4-е, перераб. и доп. / М. В. Сторожев, Е. А. Попов. – М.:
«Машиностроение», 1977. – 423 с. : ил.
57. Герман, С. В. К вопросу формирования составных деталей пластическим
деформированием [Электронный ресурс] / С.В. Герман, Е. М. Басова, М. И.
Поксеваткин и др. // Горизонты образования. – Электрон. науч. журнал. –
[Барнаул], 2015. – Вып. 17. – Приложения : 12-ая Всероссийская научно-
техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и
молодежь–2015»(НиМ-2015)Секция«Машиностроение».Подсекция
«Машиностроительныетехнологиииоборудование».–Режимдоступа:
http://edu.secna.ru/publication/5/release/108/. – Загл. с экрана.
58. Герман, С. В. Формирование составной стержневой детали с полостью в
утолщении из сборной заготовки [Текст] / С. В. Герман, М. И. Поксеваткин, Е. М.
Басоваидр.//Инновациивмашиностроении:сборниктрудовVII
Международнойнаучно-практическойконференции.–Подред.В.Ю.
Блюменштейна. – Кемерово : КузГТУ, 2015. – 438-440.
59. Герман, С. В. Анализ особенностей изготовления биметаллических
деталей ДВС [Текст] / С. В. Герман, Е. М. Басова // Современная техника и
технологии: проблемы, состояние и перспективы: Материалы V Всероссийской
научно-практической конференции 26-27 ноября 2015 г. – Под ред. к.т.н., доцента
В.В. Гриценко; к.т.н., доцента И.В. Курсова. – Рубцовский индустриальный
институт. – Рубцовск, 2015. – С. 112-114.
60. Артес, А. Э. Инновационные технологии объемной штамповки [Текст] /
А. Э. Артес, В. В. Третьюхин. – М. : ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», 2015. –
204 с. : ил.
61. Артес, А. Э. Групповое производство деталей холодной объемной
штамповкой [Текст] / А. Э. Артес. – М. : – Машиностроение. 1991. –192 с.
62. Межецкий, Г.Д. Сопротивление материалов [Электронный ресурс] :
учебник / Г.Д. Межецкий, Г.Г. Загребин, Н.Н. Решетник. – 5-е изд. – М. :
Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2016. – 432 с. : ил. – Библиогр. в
кн.-ISBN978-5-394-02628-7;Тоже.-URL:
http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=453911.
63. Иванайский, А. А. Анализ особенностей изготовления биметаллических
деталей ДВС [Текст] / А. А. Иванайский, М. И. Поксеваткин, С. В. Герман и др. //
Автоматизированноепроектированиевмашиностроении:материалыII
международной заочной научно-практической конференции. – НОЦ «МС». –
Новокузнецк: Изд. центр СибГИУ, 2014. – №2. – С. 163-164.
64. Овчинников, А.Г. Основы теории штамповки выдавливанием на прессах
[Текст] / А.Г. Овчинников. – М.: Машиностроение, 1983. – 200 с.
65. Сосенушкин, Е.Н. Прогрессивные процессы объемной штамповки
[Текст] / Е.Н. Сосенушкин. – М.: Машиностроение. 2011. – 480 с.
66.Поксеваткин,М.И.Автоматизациявыбораинструментального
материала конкретного назначения [Текст] / М.И. Поксеваткин, Г.А. Околович,
С.Ю. Скорых, А.С. Лавриненко // Кузнечно-штамповочное производство.
Обработка материалов давлением. – 2013. – №10. – С. 23-26.
Помогаем с подготовкой сопроводительных документов
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!