Анализ методов вибродиагностики металлорежущих станков
Цель работы – выработка рекомендаций по применению методов вибродиагностики металлорежущих станков в конкретной задаче. Объект исследования – методы и комплексы вибродиагностики металлорежущих станков. Предмет исследования – систематизация и обобщение методов вибродиагностики металлорежущих станков. Актуальность – отсутствие простой для реализации методики виброиспытаний. В процессе работы были рассмотрены различные методы вибродиагностики металлорежущих станков, сделаны предложения по применению методов вибродиагностики металлорежущих станков в каждой конкретной задаче, создана универсальная методика проведения вибродиагностики металлорежущих станков диагностическим комплексом “Виброрегистратор-М2”.
Требования, предъявляемые к современному производству, основное из
которых высокая производительность предопределили тенденции развития
промышленного оборудования. Первостепенное внимание в данном аспекте
уделяется к машиностроительному, в частности к станочному оборудованию, в
задачи которого производство машин, выполняющих работу за человека.
Требования к повышению производительности станочного оборудования
сформировали общие принципы его построения:
наличие числового программного управления (ЧПУ), увеличение числа
рабочих органов, расширение технологических возможностей,
высокоскоростная обработка;
внедрение в оборудование системы управления с обратной связью с
датчиками перемещений с высокой разрешающей способностью в режиме
обратной связи, развитие адаптивных систем управления;
развитие методов активного контроля погрешностей изделий при
изготовлении с автоматической настройкой металлорежущего станка на
оптимальные режимы резания.
Требование к сохранению точности работы оборудования обосновывает
постоянный поиск конструктивного исполнения и специального программно-
математического обеспечения (СПМО) информационно-измерительных средств
и технологий для контроля и диагностирования станочного оборудования.
Особый интерес процесс диагностирования представляет на стадии
эксплуатации оборудования на каждом отдельном рабочем месте [1, 2, 3] для
надежной бесперебойной эксплуатации оборудования [2].
Одной из причин, влияющих на качество получаемых изделий, является
вибрация элементов станочного оборудования: заготовки, инструмента,
приспособления и, непосредственно, станка. Ошибочно назначенные режимы
резания могут не только привести к получению бракованных изделий, но и
поломке оборудования.
В аспекте оценки уровня вибрации и обеспечения надежности оборудования
в процессе эксплуатации действенным методом является диагностика условий
эксплуатации исследуемого объекта и его технического состояния по временным
и спектральным вибрационным диаграммам.
Целью работы является анализ методов вибродиагностики металлорежущих
станков.
Задачи, поставленные в работе:
рассмотрение методов вибродиагностики станочного оборудования;
обоснование действенности и перспективности методик вибродиагностики,
применяемых в ТПУ;
развитие методики проведения виброиспытаний для оценки динамических
характеристик оборудования;
проведение дополнительных экспериментов для развития методики;
выводы по работе о степени достижения поставленных целей.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!