Исследование зависимости характеристик вибрации опорно-стержневых изоляторов от их технического состояния
Введение………………………………………………………………………………..8
1. Методы контроля технического состояния изоляторов…………………………10
1.1. Назначение, виды и характеристики изоляторов.………………………………10
1.1.1. Атмосферный воздух как диэлектрик ………………………………………..10
1.1.2. Назначение и виды изоляторов ….……………………………………………11
1.1.3 Основные характеристики изоляторов…………………………………………21
1.2. Классификация методов контроля технического состояния изоляторов…….22
1.2.1 Визуальный контроль……………………………………………..……..…….25
1.2.2 Ультразвуковая импульсная дефекто и структурометрия………………………….25
1.2.3 Регистрация сигналов акустической эмиссии…………………………………27
1.2.4 Метод фуксиновой пробы.……………………………………………………..28
1.2.5 Звуковые и низкочастотные ультразвуковые методы………………………..29
1.2.5.1Метод сквозного прозвучивания…………………………………………………………………………29
1.2.5.2 Метод свободных колебаний…………………………………………………30
1.2.5.3Вибрационный (резонансный) метод…………………………………………31
1.2.6 Тепловые методы контроля…………………………………………………………………..32
1.2.7 Методы, основанные на выявлении коронного и частичных разрядов……..32
1.2.8 Метод выявление водонаполненного фарфора……………………………….33
2. Измерительно-диагностический комплекс для исследования технического состояния электрических изоляторов………………………………………………..35
2.1. Состав измерительного-диагностического комплекса…………………………35
2.1.1. Объект исследования ИОС-35-500-01 УХЛ1…………………………………37
2.1.2. Лазерный виброметр PDV – 100………………………………………………39
2.1.3. Модуль ввода-вывода BNC 6212………………………………………………41
2.1.4 Программное обеспечение на базе LabVIEW 13.0. National Instruments………………………………………………………………………………42
2.2. Описание программного обеспечения для анализа вибрационных сигналов ИОС…………………………………………………………………………………….43
2.2.1 Структура разработанного измерительно-диагностического комплекса……43
2.2.1.1 Подпрограмма диагностики………………………………………………….43
2.2.1.2. Подпрограмма формирования эталонных спектров……………………….45
2.2.1.3 Подпрограмма сравнения спектров с эталоном…………………………….47
2.2.1.4 Принцип отбраковки изделий………………………………………………..48
2.2.2 Руководство пользователя………………………………………………………51
2.2.2.1 Запуск программного обеспечения…………………………………………..51
2.2.2.2 Запуск подпрограммы «Диагностика»……………………………………….52
2.2.2.3 Запуск подпрограммы « Сравнение с эталоном»……………………………55
2.2.2.4 Запуск подпрограммы «Формирование эталона»…………………………..59
2.2.3 Защита паролем………………………………………………………………….61
3.Проведение экспериментальных исследований ИОС с применением ИДК……..64
3.1 Порядок подготовки экспериментальных исследований………………………64
3.2 Порядок проведения экспериментальных исследований……………………….65
3.3 Требования безопасности при проведении измерений………………………….66
3.4. Оценка повторяемости экспериментальных данных…………………………..66
3.5. Результаты экспериментальных данных………………………………………..69
Заключение……………………………………………………………………………..75
Список литературы……………………………………………………………………78
Техническое состояние — состояние оборудования, которое характеризуется в определенный момент времени при определённых условиях внешней среды значениями параметров, установленных регламентирующей документацией.
Контроль технического состояния — проверка соответствия значений параметров оборудования требованиям, установленным документацией, и определение на этой основе одного из заданных видов ТС в данный момент времени.
С целью установления фактического ТС оборудования, выявления дефектов, неисправностей, других отклонений, которые могут привести к отказам, а также для планирования проведения и уточнения сроков и объёмов работ по техническому обслуживанию и ремонту проводятся технические обследования (осмотры, освидетельствования, диагностирование). Технические обследования оборудования, эксплуатация которого регламентируется нормативными актами, проводится в порядке, установленном соответствующими нормативными актами.
1.Никулин, Николай Васильевич. Производство электрокерамических изделий: учебное пособие / Н. В. Никулин, В. В. Кортнев. — 3-е изд., перераб. и доп. — М. : Высшая школа, 1976. — 255 с.
2. Кучинский, Георгий Станиславович. Изоляция установок высокого напряжения: учебное пособие / Г. С. Кучинский, В. Е. Кизеветтер, Ю. С. Пинталь. — М.: Энергоатомиздат, 1987. — 368 с
3. ГОСТ 27661-88. Изоляторы линейные подвесные тарельчатые. Типы, параметры и размеры.
4. Баширов З.А., Гирфанов М.М. Расчетные экспериментальные методы определения собственных частот опорно-поворотных изоляторов высоковольтных коммутационных аппаратов. —Проблемы энергетики 2003, № 1-2 с. 93-100.
5. Кухтиков В.А., Воротницкий В.Э., Демин А.Н. Методы и средства контроля опорно-стержневой фарфоровой изоляции высоковольтных разъединителей. — Энергетик, 2002 №9 с. 19-22
6. Нилов Ю.С. Неразрушающие методы контроля: —1984.
7. Алешин Н.П., Щербинский В.Г. Радиационная, ультразвуковая и магнитная дефектоскопия металлоизделий: — Высшая школа, 1991. — 271 с.
8. Неразрушающий контроль. Акустические методы контроля: Практическое пособие. / Ермолов И.Н., Алешин Н.П., Потапов А.И.; Под ред. Сухорукова В.В. — Высшая школа, 1991. – 283 с.
9. Низамиев М.Ф., Ившин И.В., Владимиров О.В., Ваньков Ю.В. Измерительно-диагностический комплекс для диагностики энергетических установок / М.Ф. Низамиев, И.В. Ившин, О.В. Владимиров, Ю.В. Ваньков // Известия высших учебных заведений. Проблемы энергетики. – 2014. – №3-4. – С. 108-113.
10. Портативный цифровой виброметр PDV-100 [Электронный ресурс] / Polytec – Режим доступа: http://www.polytec.com/fileadmin/user_uploads/Products/Vibrometers/PDV-00/Documents/LM_BR_PDV100_2002_10_RUS.pdf.
11. Лазерный компьютеризированный акустический комплекс для диагностики опорно-стержневых изоляторов / ЗАО «Лазерные системы акустической диагностики» http://texnosila.narod.ru/Energi/kompl2.htm.
12. LabVIEW 7/ Суранов А.Я.//: справочник по функциям.- М.: ДМК пресс, 2005.- 510 с.
13. Питер Блюм LabVIEW. Стиль программирования The LabVIEW: Style Book Серия: Все о LabVIEW: ДМК пресс, 2008, 400 с.
14. Ваньков Ю. В., Ившин И. В., Загретдинов А. Р., Низамиев М. Ф. Программно-алгоритмическое обеспечение экспресс-контроля корпуса турбокомпрессора двигателя КАМАЗ // Вестник технологического университета. 2015. Т.18, №5. – С. 141-143.
15. Омельченко Ю.А. Шейкин А.А. Контроль качества изделий из высоковольтного электрофарфора на монтаже и в эксплуатации. Сборник материалов 2-го семинара “Диагностика технического состояния фарфоровых изоляторов высоковольтных коммутационных аппаратов”, М., ВНИИЭ, 27-29 октября 1999 г.
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!