Контроль параметров электрического провода при его производстве

Производство различных кабельных изделий и проводов является
перспективной и ключевой областью промышленности. Ассортимент
кабельной продукции очень большой. Широко используемыми являются
медные и алюминиевые провода с изоляцией из поливинилхлорида пластиката
(ПВХП), полиэтиленов низкой плотности (ПЭНП), полиэтиленов высокой
плотности (ПЭВП), резины и пластмассы. Главным критерием при
производстве проводов и кабелей является высокое качество.
Постоянство геометрических и электрических параметров по всей длине
кабелей и проводов определяет его качество. Эти параметры нормируются
государственными стандартами и техническими условиями [1,4-7].
К геометрическим параметрам проводов относятся: диаметры жилы и
изоляции, толщина нанесенной изоляции, эксцентриситет, длина
электрического провода [1].
К электрическим параметрам проводов относятся электрическое
сопротивление жилы, сопротивление изоляции, емкость, индуктивность,
волновое сопротивление провода, электрическая прочность изоляции [1, 5,8].
Существует большое количество приборов контроля и измерения
геометрических и электрических параметров провода. Количество
используемых приборов контроля в технологической линии может изменяться.
Все зависит от разнообразия выпускаемой продукции и от возможности
предприятия. Но нет необходимости использовать все приборы для контроля
каждого параметра. Некоторые приборы позволяют контролировать несколько
параметров, поэтому экономически целесообразно использовать такие
приборы.
Геометрические и электрические параметры взаимосвязаны. Наличие
дефекта жилы или изоляции изменяет не только геометрические параметры, но
и электрические параметры (сопротивление жилы и изоляции, емкость).
Изменение емкости может свидетельствовать о наличие дефекта
изоляции провода. Также значение емкости является важным параметром для
кабелей связи и коаксиальных кабелей.
Цель диссертационной работы – исследование основных параметров
электрического провода, подлежащих контролю в технологическом процессе, и
выявлению наиболее перспективных методов контроля для повышения
качества выпускаемой продукции.
В магистерской диссертации поставлены задачи:
– Изучить технологические стадии производства, параметры
проводниковых изделии, подвергающиеся контролю в процессе производства.
– Провести обзор и сравнение существующих методов и приборов
контроля параметров проводниковых изделий.
– Подобрать приборы измерения диаметра, скорости, длины и емкости
одножильных проводов для проведения эксперимента.
– Собрать упрощенную имитационную модель технологической линии
контроля параметров электрического провода.
– Обнаружить дефекты изоляции, геометрические отклонения провода
методом измерения погонной емкости.
Объектом научного исследования является технологический процесс
производства электрического провода.
Предметом научного исследования является контроль геометрических и
электрических параметров при изготовлении провода.
Научная новизна работы состоит в том, что для контроля качества
электрических проводов, в технологический процесс внедрено измерение
электрической емкости проводов.
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА, ПАРАМЕТРЫ
КАЧЕСТВА, ВИДЫ КАБЕЛЬНО-ПРОВОДНИКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ