Моделирование и оптимизация технологических процессов комплексной подготовки газового конденсата
В процессе проведенных исследований определено влияние технологических параметров на выход товарного газа и качество его подготовки, выбраны оптимальные технологические режимы для разных этапов разработки месторождения, расчет установки ректификации регенерации метанола.
ВВЕДЕНИЕ 13
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 14
1.1 Промысловая подготовка газа 14
1.1.1 Низкотемпературная сепарация 14
1.1.2 Низкотемпературная конденсация 15
1.1.3 Абсорбция 17
1.2 Влияние технологических параметров и состав сырья 17
1.3 Математическое моделирование промысловой подготовки нефти и газа
1.4 Заключение 21
2. ОБЪЕКТ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 23
3. РАСЧЕТЫ И АНАЛИТИКА 24
3.1 Постановка задачи исследования 24
3.2 Описание технологического процесса УКПГ 24
3.3 Описание моделирующей системы расчета промысловой подготовки газа
и газового конденсата 26
3.3.1 Расчет процесса сепарации 27
3.3.2 Расчет констант фазового равновесия 27
3.3.3 Расчет процесса каплеобразования 28
3.3.4 Расчет процесса отделения водометанольного раствора 29
3.4 Исследование влияния технологических параметров на процессы
подготовки газа и газового конденсата с применением моделирующей
системы 30
3.5 Оптимизация УКПГ с использованием ресурсосберегающей технологии
регенерации метанола 35
3.6 Расчет установки регенерации метанола 39
4. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ 45
4.1 Предпроектный анализ 45
4.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования 45
4.1.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективности и ресурсосбережения 46
4.1.3 SWOT-анализ 48
4.1.4 Оценка готовности проекта к коммерциализации 52
4.2 Инициация проекта 54
4.2.1 Организационная структура проекта 55
4.2.2 План проекта 56
4.2.3 Бюджет научного исследования 57
4.3 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой,
бюджетной, социальной и экономической эффективности
исследования 62
5. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 65
5.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности
65
5.2 Производственная безопасность 69
5.2.1 Анализ опасных вредных производственных факторов 70
5.2.2 Обоснование мероприятий по снижению уровней воздействия
опасных и вредных факторов на работника 73
5.3 Экологическая безопасность 75
5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 77
Заключение 81
Список публикаций студента 84
Список используемых источников 83
Приложение А Результаты расчета УКПГ при варьировании температуры
88
Приложение Б Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, готовой
продукции и отходов производства 92
Приложение В Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная
характеристика производственных зданий, помещений и наружных
установок 94
Приложение Г Иностранный язык
96
В настоящее время, в процессе разработки газоконденсатных залежей
газодобывающие компании сталкиваются с постоянно меняющимися
условиями, это приводит к поиску решения по оптимизации технологических
режимов работы эксплуатируемых установок комплексной подготовки газа
(УКПГ), имеющих высокую точность описания параметров технологических
процессов и позволяющих выполнять исследования этих процессов. Что
представляет собой огромное значение, как для проектирования, так и для
функционирования действующих производств [1,2].
В настоящее время доступно большое число моделирующих систем, в
том числе и для химико-технологических процессов, которые являются более
универсальными и применяются при проведении проектных расчетов.
В результате этого, математическое моделирование процесса,
адаптированного к технологическим условиям конкретного промышленного
объекта, целесообразнее применять на действующих промышленных
установка, для повышения эффективности работы и поиска оптимальных
режимов.
Разработанная в Томском Политехническом университете
моделирующая система (МС) комплексной подготовки газа и газового
конденсата с модулем подбора оптимального режима, позволяет рассчитать:
процессы сепарации, каплеобразования и отстаивания, применяется для
прогнозирования работы УКПГ и выбора оптимальных режимов [3,4].
1.1 Промысловая подготовка газа
В современном мире промысловая подготовка газа и газового
конденсата к дальнейшему транспортированию и использованию в бытовых
целях проводится по двум схемам: децентрализованной и централизованной.
При децентрализованной полная подготовка газа осуществляется на газовых
сборных пунктах, при централизованной – на сборных пунктах производятся
только сбор и сепарация газа, а весь комплекс подготовки происходит на
головных сооружениях магистрального газопровода. Главные способы
обработки природного газа и конденсата на газовых промыслах:
низкотемпературная сепарация газа(НТС), низкотемпературная
конденсация(НТК), абсорбция, адсорбция, а также их сочетания [1].
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!