Моделирование процессов промысловой подготовки нефти
Разработка математической модели, расчёт остаточной обводненности нефти с учётом дисперсного состава водонефтяной эмульсии с помощью логнормального распределения, а также исследование влияния технологических параметров на остаточную обводненность.
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………………………….. 13
1 Обзор литературы……………………………………………………………………………….. 14
1.1 Необходимое оборудование для подготовки нефти ………………………….. 14
1.2 Общие сведения о трёхфазном сепараторе ………………………………………. 15
1.3Деэмульсатор для обезвоживания и обессоливания нефти ………………… 17
1.4 Отстойники нефти …………………………………………………………………………. 19
1.5Нефтегазосепараторы ……………………………………………………………………… 24
1.6 Моделирование процесса отстаивания ……………………………………………. 27
1.7 Модель процесса обезвоживания нефти с учетом логнормального
распределения капель в слое водонефтяной эмульсии …………………………… 30
2 Объект и методы исследования ……………………………………………………………. 34
2.1 Описание технологического процесса и технологической схемы УПН 34
2.2 Методы исследования ……………………………………………………………………. 35
2.3 Расчет остаточного содержания воды для аппаратов с горизонтальным
током эмульсии ………………………………………………………………………………….. 36
3 Расчёты и аналитика …………………………………………………………………………… 40
3.1 Обзор типового оборудования для процесса обезвоживания
водонефтяных эмульсий ……………………………………………………………………… 40
3.2 Исходные данные для выполнения расчётов процесса обезвоживания . 42
3.2.1 Исходные данные для трехфазного сепаратора…………………………… 42
3.2.2 Исходные данные для отстойника ОВД-200 ………………………………. 43
3.3 Моделирование процесса отделения воды от нефти в трехфазном
сепараторе ………………………………………………………………………………………….. 44
3.5 Результаты исследований и расчёты для отстойника ОВД-200 …………. 50
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение … 54
4.1 Предпроектный анализ ………………………………………………………………….. 54
4.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования ……………… 54
4.1.2 Диаграмма Исикавы …………………………………………………………………. 55
4.1.3 Оценка готовности проекта к коммерциализации ……………………….. 58
4.1.4 Методы коммерциализации результатов научного исследования … 60
4.2 Инициация проекта ……………………………………………………………………….. 60
4.3 Планирование управления научно-техническим проектом ……………….. 62
4.3.1 Иерархическая структура работ проекта ……………………………………. 62
4.3.2 Контрольные события проекта ………………………………………………….. 63
4.3.3 План проекта……………………………………………………………………………. 64
4.3.4 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) ……………………. 66
4.3.5 Дополнительная заработная плата научно-производственного
персонала ………………………………………………………………………………………… 68
4.3.6 Отчисления на социальные нужды ……………………………………………. 69
4.3.7 Накладные расходы ………………………………………………………………….. 69
4.3.8 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта
……………………………………………………………………………………………………….. 70
4.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой,
бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования .. 70
4.4.1 Оценка сравнительной эффективности исследования …………………. 70
5 Социальная ответственность ……………………………………………………………….. 73
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………………………….. 73
5.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности …… 74
5.2 Производственная безопасность …………………………………………………….. 74
5.2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов ……………. 75
5.2.2 Мероприятия по снижению уровней воздействия опасных и вредных
факторов на исследователя ……………………………………………………………….. 80
5.3 Экологическая безопасность ………………………………………………………….. 85
5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях ………………………………………… 88
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………………………….. 92
Список публикаций студента …………………………………………………………………. 94
Список используемых источников ………………………………………………………….. 95
Приложение А ………………………………………………………………………………………. 99
Продукция, поступающая из скважин на нефтяных промыслах,
газоконденсатных и газовых промыслах имеет вид многофазной
многокомпонентной смеси. Главные компоненты такие как нефть, газ и
газовый конденсат содержат различные примеси, которые в дальнейшем
влияют на их переработку и транспортировку. Например, механические
примеси способствуют истиранию металла, в дальнейшем вызывая его износ
и снижая коэффициент полезного действия.
Главной проблемой является процесс обезвоживания и обессоливания
нефти, так как за период разработки месторождения изменяется доля воды в
нефти, физико-химические свойства пластового флюида. Наличие воды и
солей в сырой нефти приводит к коррозии оборудования при
транспортировке, а также является балластом.
Помимо нефти при промысловой подготовке получаются так же
попутный нефтяной газ, который является ценным сырьём для химического
производства.
Для правильной реализации процесса обезвоживания нефти,
необходимо разработать технологическую схему, которая будет состоять из
обязательных ступеней сепарирования, обезвоживания и обессоливания
водонефтяных эмульсий, все эти действия направлены на получение
требуемого качества нефти.
В данной дипломной работе проанализировано как технологические
параметры при промысловой подготовке нефти влияют на показатели
качества товарной нефти. Исследования проведены с использованием
математической модели обезвоживания, основанной на логнормальном
распределении капель воды в водонефтянной эмульсии.
1 Обзор литературы
1. Моделирование процессов отстаивания нефти [Электронный ресурс]. –
URL: http: //neftegaz.ru/science/view /725
2. Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения / Д.Н. Левченко [и др].
– М. : Изд-во Химия, 2003. – 200 с.
3. Моделирование процессов отстаивания нефти [Электронный ресурс]. –
URL: http://proofoil.ru/Oilrefining/Oilrefining6.html
4. Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки : учеб. пособие
/ М.И. Самойлова [и др]. – Тюмень : Изд-во ТюмГНГУ, 2010. – 254 с.
5. Тронов В.П. Системы нефтегазосбора и гидродинамика основных
технологических процессов / В.П. Тронов. – Казань : Изд-во Фэн, 2002. –
512 с.
6. SeparatedOilSystems[Электронныйресурс].-URL:
http://www.machineryspaces.com/heavy-fuel-oil-separation.html
7. Oil separated unit [Электронный ресурс]. – URL: https://sketchfab.com/3d-
models/oil-separation-unit-830898ba76284f7689b2d21869b3196f
8. Oil and gas [Электронный ресурс]. – URL: https://www.filtsep.com/oil-and-
gas/features/oil-and-gas-separation-processes-in-oil-and-gas/
9. Productionandseparation[Электронныйресурс].-URL:
http://www.ensysyocum.net/software-services/software-
solutions/prodsimgospsim/
10. DeltaInternationalLimited[Электронныйресурс].-URL:
http://deltamyanmar.com/products?start=16
11. Медведев В.Ф. Сбор и подготовка неустойчивых эмульсий на промыслах
/ В.Ф. Медведев. – М. : Изд-во Недра, 1987. – 144 с.
12. Синайский Э.Г. Разделение двухфазных многокомпонентных смесей в
нефтегазопромысловом оборудовании / Э.Г. Синайский. – М. : Изд-во
Недра, 1990. – 272 с.
13. Гусейнов Ч.С. Определение модального размера капель в двухфазном
потоке / Ч.С. Гусейнов, А.Ш. Асатурян. – Журнал прикладной химии. –
1977, № 4. – С. 848-853.
14. ГартманТ.Н.Основыкомпьютерногомоделированияхимико-
технологических процессов : учеб. пособие для вузов / Т.Н. Гартман, Д.В.
Клушин. – М. : ИКЦ «Академкнига», 2008. – С. 379.
15. Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. – Казань : Изд-во ФЭН.
2000. – 416с.
16. Дунюшкин И.И. Сбор и подготовка скважинной продукции нефтяных
месторождений. – М. : Изд-во ФГУП «Нефть и Газ», 2006. – 320 с.
17. Ушева Н.В. Моделирование технологии промысловой подготовки нефти
/ Н.В. Ушева [и др]. – Томск : Известия Томского политехнического
университета. – 2005. – Т.308 – №4. – С. 127-130.
18. Ким С.Ф. Модульный принцип построения математических моделей
аппаратов и технологических схем промысловой подготовки нефти / С.Ф.
Ким [и др]. – Томск : Нефтепереработка и нефтехимия. – 2013. – №10. –
С. 41-44.
19. Лутошкин Г.С. Сборник задач по сбору и подготовке нефти, газа и воды
на промыслах : учеб. пособие для вузов. / Г.С. Лутошкин, М.И.
Дунюшкин – 3-е изд., стереотипное. – М. : ООО ИД «Альянс», 2007. –
135 с.
20. Разработка формализованной схемы превращений углеводородов и
кинетическоймоделипроцессагидродепарафинизациидизельных
топлив./СилкоГ.Ю.[идр].–Томск:ИзвестияТомского
политехнического университета. – 2013. –№ 3. – С. 129-133.
21. Оптимизациятехнологическогорежимаустановки
гидродепарафинизации дизельных топлив методом математического
моделирования / Белинская Н.С. [и др]. – Известия высших учебных
заведений. Химия и химическая технология. – 2014. – № 11. – С. 90-92.
22. Гаврикова Н.А. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение : учебно-методическое пособие / Н.А. Гаврикова, И.Г.
Видяев, Г.Н. Серикова. – Томск : Изд-во Томского политехнического
университета. – 2014. – 73 с.
23. Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным
машинам и организации работы: санитарно-эпидемиологические правила
инормативыСанПиН2.2.2/2.4.1340-03:утвержденыГлавным
государственным санитарным врачом Российской Федерации 13 июня
2003г.№118г.Москва[Электронныйресурс].-URL:
http://www.rosteplo.ru/Npb_files/npb_shablon.php?id=707
24. ПриказМинистерстваздравоохраниенияи социального развития
Российской Федерации от 12 апреля 2011 г. [Электронный ресурс]. –
URL: http://www.rg.ru/2011/10/28/medosmotr-dok.html
25. Технический регламент от 24 декабря 2009 г. О безопасности средств
индивидуальнойзащиты[Электронныйресурс].-URL:
http://www.rg.ru/2010/03/30/tehreg-site-dok.html
26. ГОСТ12.0.004-2015.Организацияобучениябезопасноститруда.
01.07.1991. – М. : Стандартинформ, – 2010. – 16 с.
27. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие
требования безопасности.
28. ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны».
29. СанПиН 2.2.4.548–96. Гигиенические требования к микроклимату
производственных помещений.
30. СанПиН2.2.4/2.1.8.055-96.Электромагнитныеизлучения
радиочастотного диапазона (ЭМИ РЧ). Санитарные правила и нормы.
31. СанПиН 2.2.2.542-96 Гигиенические требования к видеодисплейным
терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и
организации работ.
32. ГОСТ 12.1.003-2014 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
33. СанПиН 2.2.4.3359-16. Шум. Вибрация. Инфразвук. Ультразвук.
34. ГОСТ Р 12.1.019-2009 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и
номенклатура видов защиты.
35. 22.07.2013 г. №123 – ФЗ. Технический регламент о требованиях
пожарной безопасности
36. ГОСТ 12.4.010-75 “Средства индивидуальной защиты рук от вибрации.
Общие технические требования”.
37. ГОСТ 12.4.024-76 “Обувь специальная виброзащитная”.
38. G.Henrici-Olivé,S.Olivé.DieFischer-Tropsch-Synthese:
Molekulargewichtsverteilung der Primärprodukte and Reaktionsmechanismus
// Angewandte Chemie. – 1976. – Vol. 88. – Is. 5. – P. 144-150.
39. Wolfgang A. Herrmann. Metallorganische Aspekte der Fischer-Tropsch-
Synthese // Angewandte Chemie. – 1982. – Vol. 94. – Is. 2. – P. 118-131.
40. L. König, J. Gaube. Fischer-Tropsch-Synthese. Neuere Untersuchungen und
Entwicklungen // Chemie Ingenieur Technik. – 1983. – Vol. 55. – Is. 1. – P.
14-22.
41. R. Güttel, U. Kunz, T. Turek. Reaktoren für die Fischer-Tropsch-Synthese //
Chemie Ingenieur Technik. – 2007. – Vol. 79. – Is. 5. – P. 531-543.
42. R.B. Anderson, L.J.E. Hofer, H.H. Storch. Der Reaktionsmechanismus der
Fischer-Tropsch-Synthese // Chemie Ingenieur Technik. – 1958. – Vol. 30. –
Is. 9. – P. 560-566.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!