Повышение эффективности технологии промысловой подготовки нефтяного газа
Цель: повышение эффективности технологии подготовки нефтяного газа на месторождении Казанское. Проведен анализ степени извлечения компонентов газа, количества полученного нестабильного конденсата, расчет материальных балансов, моделирование технологических схем, существующей УКПГ и ГКС с помощью программного комплекса. Установлено, что технология подготовки нефтяного газа методом компримирования не обеспечивает глубокого извлечения конденсирующихся углеводородов. Технология низкотемпературной сепарации позволяет увеличить степень извлечения углеводородов С3+ в 2,7 раза. Подготовка ПНГ отдельно без смешения с газом газоконденсатного месторождения позволяет получить максимальный выход нестабильного конденсата.
Введение ………………………………………………………………………………………………….. 11
1 Технология подготовки газа методом низкотемпературной сепарации ………. 12
2 Технологии подготовки нефтяного газа на промысле ……………………………….. 20
2.1 Низкотемпературная сепарация газа ………………………………………………. 21
2.2 Низкотемпературная конденсация …………………………………………………. 23
2.3 Абсорбционный метод ………………………………………………………………….. 23
2.4 Адсорбционный метод ………………………………………………………………….. 25
3 Постановка задачи исследования …………………………………………………………….. 27
4 Объект и методы исследования ……………………………………………………………….. 28
4.1 Геологическая характеристика месторождения……………………………….. 28
4.2 Физико-химические свойства флюида ……………………………………………. 31
4.3 Нефтеносность и литолого-петрофизическая характеристика пластов 33
4.4 Характеристика действующей установки подготовки газа……………….. 36
4.5 Моделирующая программа UniSim Design ……………………………………… 39
5 Исследование влияния способов подготовки нефтяного газа на выход и
качество продукции ………………………………………………………………………………….. 43
5.1 Технология действующей установки подготовки нефтяного газа на
месторождении К……………………………………………………………………………….. 43
5.2 Технологическое моделирование существующей технологической
схемы подготовки газа в среде программы UniSim Design ……………………. 45
5.3 Моделирование технологической схемы компримирования нефтяного
газа……………………………………………………………………………………………………. 51
6 Обсуждение результатов…………………………………………………………………………. 54
7 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ……. 61
7.1 Расчет капитальных вложений ……………………………………………………………… 62
7.2 Расчет дополнительных эксплуатационных издержек …………………………….. 63
7.3 Расчет экономических показателей ……………………………………………………….. 64
8 Социальная ответственность …………………………………………………………………… 70
8.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности ….. 71
8.2 Производственная безопасность……………………………………………………. 75
8.2.1 Анализ вредных факторов ……………………………………………………… 75
8.2.2 Анализ опасных факторов ………………………………………………………. 80
8.3 Экологическая безопасность …………………………………………………………. 81
8.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях ……………………………………….. 84
Заключение ………………………………………………………………………………………………. 87
Список использованных источников оформлен неверно ……………………………… 88
Приложение А ………………………………………………………………………………………….. 91
Приложение Б …………………………………………………………………………………………. 109
Приложение В ………………………………………………………………………………………… 110
Приложение Г …………………………………………………………………………………………. 111
Попутный нефтяной газ – ценный энергетический и химический ресурс. Поэтому для сохранения его потенциала важно качественно подготовить его в промысловых условиях в соответствии с выбранным направлением использования. При этом нужно обеспечить и высокие потребительские качества газа, и экономически оправданные затраты.
ПНГ, извлекаемый попутно с нефтью, представляет собой не только высококачественное топливо, но и ценное сырье, из которого может быть выработан большой ряд химических веществ. Существуют различные технологии и технологические установки по извлечению целевых компонентов из ПНГ, в том числе и нашедшие практическое применение. Типовые промысловые установки подготовки в основном производят продукты непосредственного первичного разделения – отбензиненный газ, ШФЛУ и стабильный конденсат.
Для выделения отдельных фракций углеводородов могут использоваться также такие физико-химические технологии, как ректификация, абсорбция, адсорбция.
Личный вклад заключается в сборе данных для моделирования, проведении всех экспериментов по моделированию вариантов технологических схем подготовки нефтяного газа и разработке форм представления результатов.
Научная новизна работы заключается в результатах анализа степени извлечения компонентов газа при его подготовке по разным технологиям и разным вариантам технологии низкотемпературной сепарации.
Практическая значимость в том, что методом технологического моделирования оценен выход целевых продуктов при индивидуальной и совместной подготовке газоконденсатного сырья месторождения М и нефтяного газа месторождения К по технологии низкотемпературной сепарации.
Было проведено исследование на наличие опасных и вредных
факторов, которые могут возникнуть на рабочем месте в компьютерном
классе, а также проведен анализ вредного воздействия объекта на экологию.
На данном рабочем месте опасные и вредные факторы отсутствуют.
Показатели, характеризующие микроклимат в производственных
помещениях (согласно СанПиН 2.2.4.548-96), а именно: температура воздуха,
относительная влажность воздуха, скорость движения воздуха, интенсивность
теплового облучения находятся в норме.
Аудитория, где проводилась камеральная обработка результатов
научной деятельности, согласно ПУЭ относится к помещениям без
повышенной опасности поражения электрическим током (относительная
влажность воздуха – не более 75 %, температура воздуха +25оС, помещение с
небольшим количеством металлических предметов, конструкций).
Рабочее место организовано и оборудовано с учетом соответствующих
требований СанПиН.
Заключение
В работе проведён сравнительный анализ технологической и
экономической эффективности подготовки нефтяного газа по методу
низкотемпературной сепарации и по методу компримирования.
Технология подготовки нефтяного газа методом компримирования не
обеспечивает глубокого извлечения конденсирующихся углеводородов.
Поэтому необходимо подготавливать нефтяной газ по методу
низкотемпературной сепарации.
Установлено, что технология низкотемпературной сепарации в
комбинации с компримированием позволяет увеличить степень извлечения
углеводородов С3+ из нефтяного газа в 2,7 раза.
Относительно степени извлечения отдельных компонентов из
нефтяного газа показано, что степень извлечения пропана по технологии
низкотемпературной сепарации увеличивается в 21 раз, изо-бутана в 15 раз,
бутана в 23 раза, а изо-пентана, пентана и гексана – в 6 раз относительно
технологии компримирования.
Для реализации такого метода рационального использования ПНГ, как
сдача в магистральный газопровод была осуществлена технология совместной
подготовки отбензиненного нефтяного газа с газом газоконденсатного
месторождения по технологии НТС. При этом общая степень извлечения всех
компонентов С3+, в конденсат повысилась по сравнению с подготовкой в этих
же условиях только газоконденсатного сырья.
Подготовка ПНГ отдельно без смешения с газом газоконденсатного
месторождения, позволяет получить максимальный выход нестабильного
конденсата и составляет Х кг/ч.
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!
4.9 (66 отзывов)
4.8 (37 отзывов)
4.7 (82 отзыва)
4.2 (25 отзывов)
4.1 (20 отзывов)
4.6 (30 отзывов)
4.8 (105 отзывов)
4.5 (80 отзывов)
5 (9 отзывов)
