Прогнозирование ресурса кабельной линии методом частичных разрядов
Введение
1. Состояние вопроса исследования
1.1 Наименование и характеристики кабелей
1.2 Эксплуатация кабельных линий
1.3 Методы и способы увеличения сроки службы кабелей применяемые в промышленности
1.4 Способы диагностирования для мониторинга технического состояния кабелей
1.4.1 Метод рефлектометрии
1.4.2. Диагностика кабелей методом возвратного напряжения
1.4.3 Испытание силовых КЛ напряжением сверхнизкой частоты 0,1 Гц взамен испытаний постоянным напряжением
1.4.4 Метод частичных разрядов
1.5. Описание физической модели возникновение частичных разрядов в изоляциях
1.6 Анализ характеристик современных приборов, основанных на ЧР
1.6.1 PD-Analyzer HF/UHF
1.6.2 CDM-15/P
1.6.3 VIOLA TD
1.6.4 Система OWTS
2. Методика проведения испытаний силовых кабелей методом частичных разрядом с применением щадящего метода
2.1 Диагностика кабелей путём измерения частичных разрядов
2.2 Подготовка приборного состава измерительной и анализирующей аппаратуры испытательного комплекса фирмы BAUER к работе
2.3. Подготовка объекта испытаний к измерениям
2.3.1. Подготовка объекта испытания
2.3.2 Проведение измерений и получение численных значений оцениваемых характеристик
2.4 Завершение ручного испытания
3. Прогнозирование ресурса КЛ и анализ полученных данных
3.1 Анализ полученных статистических данных, установка критериев технического состояния
3.2 Разработка модель надежности – элемент с параметрическим отказом (ЭПО) для оценки технического состояния кабеля с бумажно-масляной изоляцией напряжением 0,4 -35 кВ
3.2.1 Точечное оценивание математического ожидания и СКО тангенс угла диэлектрических потер и уровня частичных разрядов
3.2.2 Точечное оценивание вероятности безотказной работы кабеля (показателя надежности)
3.2.3 Интервальное оценивание модели надежности ЭПО
3.2.4 Оценивание математического ожидания и СКО тангенса угла дельта и величины частичных разрядов для кабелей с бумажно-масляной изоляцией
3.2.4.1 Оценивание математического ожидания и СКО тангенса угла дельта для кабеля АСБ 3х70 (3 х 95) 6кВ, 10 кВ
3.2.4.2 Оценивание математического ожидания и СКО тангенса угла дельта для кабеля ААБ 3х70 6 кВ; ААШВу 3х70 (3х50)6кВ; ААШВ 3х70 (3х95)(3х120)10кВ.
3.2.4.3 Оценивание математического ожидания и СКО величины частичных разрядов для кабеля ААБ 3х70 6 кВ; ААШВу 3х70 (3х50)6кВ; ААШВ 3х70 (3х95)(3х120)10кВ, АСБ 3х70 (3 х 95) 6кВ, 10 кВ
3.2.5 Определение верхней и нижней доверительных границ для интервальной оценки параметра состояния
3.3 Порядок расчета показателей вероятности безотказной работы кабельной линии
3.4. Анализ полученных данных
3.5 Прогнозирование срока эксплуатации КЛ
3.6 Использования модели надежности ЭПО для оценки показателя надежности и прогнозирования ресурса КЛ
Заключение
Список литературы
Кабельные линии и комплектные экранированные токопроводы высокого напряжения являются необходимым звеном в передаче и распределении электроэнергии и в значительной степени определяют надежность электроснабжения потребителей. Указанные элементы в электроустановках и электрических сетях относятся к силовым токопроводным коммуникациям закрытого исполнения, что существенно затрудняет определение места их повреждения (ОМП) при аварийных отказах. В комплексе ремонтных работ диагностирование повреждений кабельных линий и комплектных то-копроводов является сложной и наиболее длительной (до 2-5 суток) технологической операцией.
Общая протяженность силовых кабельных линий 3-35 кВ в отдельных энергосистемах и на промышленных предприятиях достигает 1-7 тыс. км при числе линии до 2-10 тыс. Аварийные отказы кабельных линий 3-35 кВ в странах СНГ и за рубежом составляют от 4 до 10 повреждений в год на 100 км линий. В условиях большой протяженности и непрерывного развития кабельных сетей работы по диагностированию повреждений носят массовый характер и требуют значительных экономических затрат. В России на восстановление работоспособности кабельной линии 3-35 кВ требуется до 10 тыс.руб При этом затраты непосредственно на ОМП составляют 25-50%.
1. Защита – 4 : ОАБ.689.511 // Итоговый научно-технический отчет – М.: ВНИИЭМ, 1982.
2. Муркес Н.И. Шум электрических машин // Борьба с шумом на производстве / Муркес Н.И., Городецкий Э.А., Каплин А.И. – М.: Машиностроение, 1985.
3. Александровский В.В. Нормы на допустимые остаточные неуравновешенности роторов в электрических машинах // Труды ВНИИЭМ / Александровский В.В., Зенкевич В.А. – 1965. – Т. 20.
4. Зенкевич В.А. Методы уравновешивания гибких роторов // Труды ВНИИЭМ. – 1965. – Т. 20.
5. Коварский Е.М. Устройство для автоматического уменьшения вибрации электрических машин // Труды ВНИИЭМ / Коварский Е.М., Шапиро М.Х. [и др.].- 1975. – Т. 43.
6. Шпрингман В.Г. Подшипниковые шумы и вибрации в электрических машинах // Труды ВНИИЭМ. – 1965. – Т. 20.
7. Трифонова Н.П. Конструкция подшипниковых узлов с осевым поджатием // Труды ВНИИЭМ. – 1969. – Т. 28.
8. Воронкин В.А. Малошумные ПК и ПС для ЭМ с требованиями по виброакустике // Электротехника / Воронкин В.А., Евланов В.В. – 1992. – № 8-9. – С. 17-21.
9. Воронкин В.А. К вопросу нормирования виброактивности подшипников качения // Вестник машиностроения / Воронкин В.А., Висейский М.Е. – 1994. – №1. – С. 17–19.
10. Каплин А.И. Методы снижения шума и вибрации электрических машин при их разработке и модернизации // Конструирование электрических машин с улучшенными ВАХ / Каплин А.И., Муркес Н.И., Кучер Э.Р. [и др.] – М.: Информстандартэлектро, 1968.
11. Каплин А.И. О влиянии основных размеров и скорости вращения двигателей на уровень шума и вибрации // Труды ВНИИЭМ. –
1971. – Т. 37.
12. Каплин А.И. Исследование шумовых и вибрационных характеристик трехфазных асинхронных двигателей единых серий // Труды ВНИИЭМ / Каплин А.И., Клименко Э.П., Муркес Н.И. – 1971. – Т. 37.
13. Каплин А.И. Исследование магнитных вибраций асинхронных электродвигателей // Труды ВНИИЭМ / Каплин А.И., Клименко Э.П. – 1971. – Т. 37.
14. Каплин А.И. К вопросу измерений вибрации однофазных асинхронных электродвигателей // Электротехника / Каплин А.И., Коварский Е.М., Черток Б.В. – 1975. – №8.
15.Каплин А.И. О вибрациях статоров асинхронных электродвигателей, вызванных магнитными силами при несимметрии конструкции механической системы // Труды ВНИИЭМ / Каплин А.И., Белкин В.А., Ковалев В.Б. – 1976. – Т. 46.
16. Коварский Е.М. К вопросу уменьшения вибрации многополюсных синхронных электрических машин // Электропромышленность / Коварский Е.М., Каплин А.И. – 1976. – №5.
17. Каплин А.И. Обеспечение требуемых виброшумовых характеристик электродвигателей серии 4А // Электротехника. – 1976. – №10.
18. Городецкий Э.А. Исследование вентиляционного шума электрических машин // Труды ВНИИЭМ. – 1965. – Т. 20.
19. Городецкий Э.А. Некоторые средства уменьшения вентиляционного шума электрических машин // Труды ВНИИЭМ / Городецкий Э.А., Муркес Н.И. – 1965. – Т. 20.
20. Шапиро М.Х. Использование динамических виброгасителей для снижения вибраций электрических машин // Труды ВНИИЭМ. – 1975.
– Т. 43.
21. Геча В.Я. Исследование динамической магнитострикции изотропной электротехнической стали и вибраций электродвигателей // Вибротехника / Геча В.Я., Кондратьев Н.В., Смирнова Л.П. – 1987. – № 2. – С. 56-62.
22. Каплин А.И. Расчет магнитных вибраций и шумов трехфазных асинхронных двигателей // Труды ВНИИЭМ / Каплин А.И., Клименко Э.П. – 1976. – Т. 46.
23. Каплин А.И. Автоматизированный расчет вибраций и шумов асинхронных двигателей // Труды ВНИИЭМ / Каплин А.И., Иноземцева З.П. – 1980. – Т. 63.
24. Геча В.Я. Влияние эксцентричного положения ротора и несимметрии токов фаз на магнитные вибрации сердечника статора // Электротехника / Геча В.Я., Позняк Э.Л. – 1981. – №4. – С. 24-26.
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!