Разработка мероприятий по снижению эксплуатационных рисков оборудования компрессорной станции с газотурбинным двигателем

ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………………………….. 16
1 ИССЛЕДОВАНИЕ КРИТЕРИЕВ НАДЕЖНОСТИ ГПА ……………………. 18
1.1 Последовательный структурный анализ сложных технических
систем ……………………………………………………………………………………………. 18
1.2 Классификация отказов оборудования………………………………………… 20
1.3 Связь характера отказов с периодами функционирования
оборудования …………………………………………………………………………………. 23
1.4 Анализ причин возникновения неисправностей ГПА …………………… 25
2 СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
ОБОРУДОВАНИЯ ………………………………………………………………………………… 32
2.1 Цель и задачи технического обслуживания и ремонта …………………. 33
2.2 Основные формы технического обслуживания оборудования ………. 33
2.3 Переход к эксплуатации по фактическому состоянию …………………. 36
2.3.1 Оптимизация программы обслуживания оборудования на основе
методологии RCM………………………………………………………………………………………….. 42
2.3.2 Непрерывное совершенствование RCM …………………………………………. 47
2.3.3.4 TRIM – инструмент для проведения оптимизации ………… 49
3. КРИТЕРИИ И ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ ВОССТАНАВЛИВАМЫХ
ОБЪЕКТОВ ………………………………………………………………………………………….. 52
3.1 Единичные показатели надежности восстанавливаемых объектов … 52
3.2 Комплексные показатели надежности восстанавливаемых
объектов ………………………………………………………………………………………… 54
3.3. Исследование надежности восстанавливаемых объектов
посредством приведения их к эквивалентным невосстанавливаемым … 57
4. АНАЛИЗ МЕТОДОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ТЕХНИЧЕСКОГО
СОСТОЯНИЯ ГПА ……………………………………………………………………………….. 59

Разработка мероприятий по снижению эксплуатационных
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
рисков оборудования компрессорной станции с газотурбинным
двигателем
Разраб. Тян В. Д. Лит. Лист Листов
Руковод. Рудаченко А. В. 14 104
Рук-ль ООП Шадрина А.В. НИ ТПУ гр. 2БМ81
4.1 Методы неразрушающего контроля технического состояния ГПА .. 59
4.1.1 Вибрационная диагностика ……………………………………………………………….. 60
4.1.2 Параметрическая диагностика …………………………………………………………… 61
4.1.3 Трибодиагностика ………………………………………………………………………………… 63
4.2 Анализ методов диагностики ГПА ……………………………………………… 65
4.3 Мониторинг состояния ГПА с использованием контрольных карт
Шухарта ………………………………………………………………………………………… 66
5. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ ………………………………………………………………………… 75
5.1 Диагностика состояния подшипникового узла при стратегии
обслуживания по фактическому состоянию ……………………………………… 75
6. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ ………………………………………………………………………. 81
6.1 Расчет нормативной продолжительности выполнения работ ………… 81
6.2 Расчет сметной стоимости, осуществляемый ресурсным методом … 82
6.3 Расчет амортизации оборудования ……………………………………………… 83
6.4 Расчет заработной платы ……………………………………………………………. 84
7. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ………………………………………………. 86
7.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности . 86
7.2 Производственная безопасность …………………………………………………. 88
7.2.1 Анализ вредных производственных факторов ………………………………. 90
7.2.2 Анализ опасные производственных факторов ………………………………. 93
7.3 Экологическая безопасность………………………………………………………. 96
7.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях ……………………………………. 98
ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………………………………… 100
Приложение А …………………………………….. Ошибка! Закладка не определена.

Изм. Лист № докум. Подпись Дата

В данной работе были рассмотрены технические решения по
увеличению надежности ГТД в процессе его эксплуатации.
В ходе выполнения работы были решены следующие задачи:
 Проведен анализ неисправностей основных узлов ГТУ,
возникающих в процессе эксплуатации, которыми являются неисправности
лопаток компрессора, рабочих колес турбин, камер сгорания, подшипников
опор ротора.
 Предложен метод перехода формы ТО с планово-
предупредительно на ТО по фактическому состоянию с помощью
оптимизации программы обслуживания на основе методологии RCM. В
результате внедрения данной методологии обслуживания оборудования
удалось получить:
– Снижение количества дефектов
– Сокращение расходов на обслуживающий персонал
– Выявление работ, которые оказались неэффективными (не
приводили к снижению вероятности отказа)
 Опыт эксплуатации показал, что ухудшение показателей
надежности ГПА может быть вызвано, неисправностью агрегата в целом или
отдельных его узлов, деталей.

Разработка мероприятий по снижению эксплуатационных
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
рисков оборудования компрессорной станции с газотурбинным
двигателем
Разраб. Тян В. Д. Лит. Лист Листов
Руковод. Рудаченко А. В. 100 104
Консульт.
Заключение
Рук-ль ООП Шадрина А.В. НИ ТПУ гр. 2БМ81