Разработка методики вибрационного входного контроля подшипников качения
Влияние вибрации приводит к быстрому выходу из строя подшипников качения. Для диагностики необходимо располагать методикой.
Реферат: …………………………………………………………………………………………………………………………6
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ, НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ ………..7
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………………………………………………….11
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ……………………………………………………………………………………..12
1.1. ЧАСТОТЫ ДЕФЕКТОВ ПОДШИПНИКОВ …………………………………………………….12
1.2. СПЕКТР ОГИБАЮЩЕЙ …………………………………………………………………………………13
1.3. 1/3-ОКТАВНЫЙ ФИЛЬТР ………………………………………………………………………………16
1.4. ЖЕСТКОСТЬ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ …………………………………………………..18
ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ ………………………………………………………………………………..21
2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ ……………..22
2.1. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ……………………………………………………………………..22
2.2. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ-РЕШАТЕЛЯ …………………………………………………….25
2.3. ИССЛЕДОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ………………………………………27
ВЫВОДЫ ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ ………………………………………………………………………………..31
3. ЭКСПЕРИМЕНТ ……………………………………………………………………………………………………33
3.1. ВЫБОР 1/3-ОКТАВНОГО ФИЛЬТРА ……………………………………………………………..33
3.2. НАСТРОЙКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ……………………………………………………………………36
3.3. ОЦЕНКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ОБРАЗЦОВ ……………………………………………………………………………………………………………….37
3.3.1. Методика выполнения измерений МВИ ВНИПП.002-04…………………………….37
3.3.2. Спектр огибающей ……………………………………………………………………………………38
3.4. ВЫЯВЛЕНИЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ ПРИЗНАКОВ ДЕФЕКТОВ
ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ ……………………………………………………………………………………..41
3.5. ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ……………………………………….44
3.5.1. Дефект тела качения ………………………………………………………………………………….46
3.5.2. Дефект внутреннего кольца ……………………………………………………………………….59
3.5.3. Дефект наружного кольца …………………………………………………………………………64
ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ……………………………………………………………………………….70
4. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ ……………………………………………………………………………………………..71
4.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ……………………………………………………………………………………….72
4.2. ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ ……..72
4.3. АНАЛИЗ КОНКУРЕНТНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ С ПОЗИЦИИ
РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТИ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ……………………………………..73
4.4. Структура работ в рамках научного исследования ……………………………………………80
4.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ ………………………81
4.6. РАЗРАБОТКА ГРАФИКА ПРОВЕДЕНИЯ НАУЧНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ……83
4.7. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ НТИ …………………………………………………….86
4.8. ОСНОВНАЯ ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА ИСПОЛНИТЕЛЕЙ. ……………………………….87
4.9. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА ИСПОЛНИТЕЛЕЙ ТЕМЫ ……….89
4.10. ОТЧИСЛЕНИЯ ВО ВНЕБЮДЖЕТНЫЕ ФОНДЫ (СТРАХОВЫЕ
ОТЧИСЛЕНИЯ) ………………………………………………………………………………………………………..90
4.11. ОПЛАТА РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ СТОРОННИМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ И
ПРЕДПРИЯТИЯМИ. …………………………………………………………………………………………………91
4.12. НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ …………………………………………………………………………..92
4.13. ФОРМИРОВАНИЕ БЮДЖЕТА ЗАТРАТ НАУЧНО-
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ПРОЕКТА ……………………………………………………………………..92
4.14. РЕЕСТР РИСКА ПРОЕКТОВ ……………………………………………………………………….93
4.15. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕСУРСНОЙ (РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ),
ФИНАНСОВОЙ, БЮДЖЕТНОЙ, СОЦИАЛЬНОЙ И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ИССЛЕДОВАНИЯ ……………………………………………………………………94
4.16. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ……………………………………………………………………………………………96
5. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ………………………………………………………………….97
5.1. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ……………………99
5.2 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ………………………………………………………………104
5.3. БЕЗОПАСНОСТЬ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ. ……………………………………105
5.4. ПРАВОВЫЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ ……………………………………………………………………………………………………108
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………………………………………………..111
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………………………………………………. 112
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ………………………………………………………………………………………………………114
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ ПОДШИПНИКА КАЧЕНИЯ 210 .125
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ………………………………………………………………………………………………………127
Подшипники качения, являются одними из самых распространенных
элементов механических систем, определяющих их эксплуатационные
показатели, в том числе надежность, и часто выход из строя подшипника
приводит к появлению аварийных отказов. В связи с этим на сегодняшний
день повышение ресурса работы и надежности подшипников является
актуальной задачей. Поэтому возникает проблема диагностирования
подшипников, которое включает в себя поиск дефектов, входной контроль и
прогнозирование технического состояния.
Техническое состояние ПК определяется рядом совместно влияющих
факторов. К таким фактам относятся качество изготовления и сборки деталей
ПК, эффективность системы смазывания, условия и режимы эксплуатации в
применяемом изделии. Огромное влияние на состояние подшипника
оказывают внутренние параметры такие как: шероховатость, отклонения
расположения и формы. Данные факторы создают дополнительные
вибрации, биения, приводят к неблагоприятному распределению нагрузки,
изменяются условия смазывания, и в итоге снижается долговечность
подшипника.
В ходе выполнения магистерской диссертации были систематизированы и
закреплены знания в сфере профессиональной деятельности, которая
включает совокупность средств, методик обработки различных материалов.
Основная цель проекта достигалась путем последовательного решения
поставленных задач.
В данной работе проделаны следующие этапы:
1. Проведен литературный обзор способов определения дефектов
подшипников качения.
2. Проведено теоритическое исследование математической модели
подшипника качения и выдвинута гипотеза.
Дефекты подшипника качения с одинаковой степенью развития вносят
разный вклад в колебания подшипника качения. Величины дефектов
(геометрические размеры) связаны в процентном соотношении так же,
как и амплитуды сигналов на частотах дефектов подшипника качения.
Отсюда следует, что для каждого дефекта подшипника качения
существуют индивидуальные пороговые значения.
3. Проведен ряд экспериментов и определены диагностические признаки
дефектов подшипника качения, проявляющиеся на разных частотах.
4. Определена экономическая и ресурсоэффективная составляющая
работы. Произведен расчет требующихся затрат на реализацию НИР.
определены сильные, слабые стороны проекта.
5. Рассмотрены вопросы, связанные с организацией рабочего места
сотрудника, осуществляющего трудовую деятельность в лаборатории.
Составлен перечень опасных и вредных факторов, оказывающих
влияние на сотрудника.
1. Диагностика технологических систем: учебное пособие. Часть 2 / А.н.
Гаврилин, Б.Б. Мойзес; Томский политехнический университет. – Томск:
Изд-во Томского политехнического университета, 2014. – 128 с.
2. Вибрационная диагностика: [Электронный ресурс] Режим доступа
http://vibro-expert.ru/granichnie-znacheniya-chastotnix-polos-tretoktavnogo-
spektra.html (Дата обращения: 10.11.2017).
3. Румшиский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента.
М.: Наука. ФИЗМАТЛИТ, 1971 г. – 192 с.
4. Вибро-центр:[Электронныйресурс]Режимдоступа
http://vibrocenter.ru/book6.htm (Дата обращения: 10.11.2017).
5. РД ВНИИПП.038-08. Нормы вибрации. Руководящий документ.
6. Металлорежущие станки: Учебник для машиностроительных вузов/Под
ред. В.Э. Пуша. – М.: Машиностроение, 1985. – 256 с., ил.
7. Schaeffler KG 2009, ноябрь: [Электронный ресурс] Режим доступа
http://www.s-graciya.ru/upload/file/FAG/osn–.pdf.(Датаобращения:
04.10.2017).
8. Видяев И.Г., Серикова Г.Н., Гаврикова Н.А Финансовый менеджмент,
ресурсосбережение: учебно-методическое пособтие / И.Г. Видяев, Г.Н.
Серикова, Н.А. Гаврикова, Н.В. Шаповалова, Л.Р. Тухватулина, З.В.
Криницина; Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во
Томского политехнического университета, 2014. – 36 с.
9. Гольдштейн Г. Я. Стратегический менеджмент. Таганрог: ТРТУ, 1998.
10. ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности. – Москва: Изд-
во стандартов , 1984. –13с.
11. ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. – Москва: Изд-во
стандартов , 1991. –31с.
12. СанПиН 2.2.4.548-96. Санитарно – эпидемиологические правила и
нормативы «Гигиенические требования к микроклимату
производственных помещений». М.: Информационно-издательский
центр. Минздрава России, 1997.
13. Гн 2.2.5.1313-03. предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны.
14. ГОСТ 12.4.011–89 «Средства защиты рабочих». – Москва: Изд-во
стандартов , 2004. –8с.
15. ГОСТ 27487–87 «Электрооборудование производственных машин». –
Москва: Изд-во стандартов , 1993. –100с.
16. ПОТ Р О-95120-001-94 «Правила по охране труда на предприятиях
розничной торговли».
17. СНиП 21-01-97 Санитарно – эпидемиологические правила и нормативы
«Строительные нормы и правила пожарная безопасность зданий и
сооружений» ». М.: Информационно-издательский центр. Минздрава
России, 1998.
18. СНиП 41-01-2003. Санитарно – эпидемиологические правила и
нормативы «Отопление, вентиляция и кондиционирование» ». М.:
Информационно-издательский центр. Минздрава России, 2004.
19. Трудовой кодекс Российской федерации №197-Ф3.
20. Руководство по эксплуатации СП-180М.000.000 РЭ.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!