Разработка конструкции сборной головки БТА
Объектом исследования является сборная нерегулируемая головка БТА. Целью работы является разработка конструкции сборной нерегулируемой головки БТА диаметром 31,2 мм. В процессе исследования выполнен анализ современных конструкций головок БТА, применяемых для сверления глубоких отверстий. Указаны их достоинства и недостатки. Разработана конструкция сборной нерегулируемой головки БТА диаметром 31,2 мм. Проведены сравнительные стойкостные испытания напайных головок БТА и головки БТА разработанной конструкции. В разделе “Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение” выполнен расчет себестоимости экспериментального исследования. В разделе “Социальная ответственность” выполнен анализ выявленных вредных и опасных факторов. Разработаны мероприятия по охране окружающей среды.
Введение ……………………………………………………………………………………………………. 7
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ В
МАШИНОСТРОЕНИИ ……………………………………………………………………………… 8
1.1 Современные конструкции инструментов для сверления глубоких
отверстий………………………………………………………………………………………………… 8
1.2 Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при сверлении
глубоких отверстий ……………………………………………………………………………….. 23
1.3 Станки для сверления глубоких отверстий ……………………………………. 28
1.4 Проблема дробления стружки при сверлении глубоких отверстий…. 37
1.5 Современные конструкции сборных головок БТА …………………………. 38
2 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ СБОРНОЙ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ
БТА ДИАМЕТРОМ 31,2 ММ …………………………………………………………………… 43
3 СТОЙКОСТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ КОНСТРУКЦИИ
СБОРНОЙ ГОЛОВКИ БТА ДИАМЕТРОМ 31,2 ММ ……………………………….. 52
3.1 Методика испытаний…………………………………………………………………….. 52
3.2 Стойкостные испытания ……………………………………………………………….. 54
3.3 Выводы ………………………………………………………………………………………… 67
Заключение ……………………………………………………………………………………………… 68
4 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ…………………………………………………………………………. 69
4.1 Пред проектный анализ. Потенциальные потребители результатов
исследования ………………………………………………………………………………………… 71
4.2 Сборная головка БТА для сверления глубоких отверстий ……………… 72
4.3 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективности и ресурсосбережения ………………………………………… 72
4.4 FAST – анализ ………………………………………………………………………………. 73
4.5 SWOT-анализ ……………………………………………………………………………….. 78
4.6 Инициация проекта ………………………………………………………………………. 81
4.7 Цели и результат проекта ……………………………………………………………… 81
4.8 Организационная структура проекта……………………………………………… 82
4.9 Ограничения и допущения проекта ……………………………………………….. 83
4.10 План проекта ………………………………………………………………………………… 84
4.11 Бюджет научного исследования ……………………………………………………. 86
4.12 Накладные расходы ………………………………………………………………………. 89
4.13 Общие итоги финансирования и расходов …………………………………….. 90
4.14 Матрица ответственности ……………………………………………………………… 90
4.15 Оценка экономической эффективности проекта…………………………….. 91
4.16 Оценка научно-технического уровня НИР …………………………………….. 92
4.17 Реестр риска проектов …………………………………………………………………… 95
4.18 Оценка сравнительной эффективности исследования ……………………. 96
5 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ…………………………………………….. 100
5.1 Анализ опасных и вредных факторов ………………………………………….. 102
5.2 Микроклимат ……………………………………………………………………………… 103
5.3 Вредные вещества ………………………………………………………………………. 104
5.4 Производственный шум ………………………………………………………………. 105
5.5 Освещение ………………………………………………………………………………….. 106
5.6 Электробезопасность…………………………………………………………………… 109
5.7 Пожаровзрывобезопасность ………………………………………………………… 110
5.8 Экологичность ……………………………………………………………………………. 111
5.9 Безопасность в чрезвычайных ситуациях …………………………………….. 112
5.10 Законодательные акты ………………………………………………………………… 114
5.11 Графические материалы ……………………………………………………………… 114
Список литературы ………………………………………………………………………………… 115
Приложение А ……………………………………………………………………………………….. 119
Приложение Б ………………………………………………………………………………………… 122
Приложение В………………………………………………………………………………………… 123
Для сверления отверстий диаметром D = 20…60 мм и более глубиной
до 150D применяют сверла БТА, состоящие из сверлильной головки и
борштанги. Анализ современных конструкций сверлильных головок БТА
показывает, что наибольшее применение, в последнее время, все больше
находят сборные головки, оснащенные сменными режущими и
направляющими пластинами. Такие инструменты в настоящее время
выпускают фирмы Sandvik Coromant (Швеция), Botek (Германия), Ingersoll
(США), Iskar (Израиль) и др. Однако в нашей стране такие инструменты не
выпускаются, хотя широко используются в оборонной промышленности,
авиастроении, судостроении, станкостроении и т.д. В этой связи
руководством ОАО «Свердловский инструментальный завод» было принято
решение освоить выпуск таких инструментов. Для решения этой проблемы
был привлечен Томский политехнический университет, которому
потребовалось решить следующие задачи: выполнить анализ современных
конструкций сверлильных головок БТА и предложить свою оригинальную
конструкцию, защищенную патентами; разработать технологию
изготовления таких головок и провести их производственные испытания.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!