![](https://expert-mik.ru/wp-content/themes/24author/assets/img/work/work-img.png)
Разработка технологии изготовления сборной головки БТА для условий серийного производства
Объект разработки – сборная нерегулируемая сверлильная головка БТА диаметром 31,2 мм.
Цель – разработка технологии изготовления сборной нерегулируемой головки БТА диаметром 31,2 мм.
Основные конструктивные, технологические и технико-эксплуатационные характеристики сборной нерегулируемой головки БТА:
– оснащена сменными твёрдосплавными режущими и направляющими пластинами;
– эксплуатация головок требует применения специальных марок масляных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);
– экономически эффективны в условиях массового и крупносерийного производств, и требует применения специальных станков глубокого сверления или модернизированных универсальных станков.
Степень внедрения: по разработанной автором технологии в ОАО “Свердловский инструментальный завод” была изготовлена опытная партия.
Введение ……………………………………………………………………………………………………. 7
Цель работы ………………………………………………………………………………………………. 7
1. Патентный обзор современных конструкций сверлильных головок БТА …. 9
2. Анализ конструкции сборной нерегулируемой головки БТА диаметром
31,2 мм …………………………………………………………………………………………………….. 20
3. Разработка технологии изготовления сборной нерегулируемой
сверлильной голвки БТА диаметром 31,2 мм ……………………………………………. 22
4. Производственные испытания сборной нерегулируемой сверлильной
головки БТА …………………………………………………………………………………………….. 40
5. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение.. 43
6. Социальная ответственность ………………………………………………………………… 73
Приложение А …………………………………………………………………………………………. 96
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………………………….. 108
В данном разделе рассмотрены вопросы организации рабочего места
оператора станка с ЧПУ, в процессе производства сверлильной головки БТА, в
соответствии с нормами производственной безопасности и охраны
окружающей среды.
Сверлильная головка БТА предназначена для получения глубоких
отверстий на специально оборудованных для этого станках. Она состоит из
корпуса, который выполнен из коррозионно-стойкой жаропрочной стали, и
твердосплавных пластин, режущих и направляющих, которые в свою очередь,
могут быть как сменными, так и несменными. Отверстия, получаемые после
сверления головкой БТА, по сравнению со спиральными свёрлами, имеют
меньший увод оси, лучшее качество поверхности стенок отверстия, выполнены
по более точному квалитету. Сама сверлильная головка – это многолезвийный
режущий инструмент, изготавливаемый на станке, поэтому будет рассмотрено
влияние процесса её изготовления на окружающую среду.
1. Кирсанов С. В., Гречишников В. А., Григорьев С. Н., Схиртладзе А. Г.
Обработка глубоких отверстий в машиностроении: справочник/ под общ. ред.
С. В. Кирсанова. М.: Машиностроение, 2010. – 344 с.: ил.
2. Кирсанов С. В., Арляпов А. Ю., Ким А. Б., Оголь И. И. Технология
изготовления корпуса сборной сверлильной головки БТА. Справочник.
Инженерный журнал. 2017, c. 3-8.
3. Каталоги конструкций головок БТА фирм Botek, Ingersoll, Iscar, Sandvik
Coromant, BTA Heller, Unitac
![](https://expert-mik.ru/wp-content/themes/24author/assets/img/signup-document.png)
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!