Сертификационные испытания электронной компонентной базы иностранного производства

Введение ……………………………………………………………………………………………………………… 14
1. Теоретическая часть. Основные положения сертификационных испытаний ЭКБ ИП.15
1.1 Внешние воздействующие факторы космического пространства,
оказывающие влияние на аппаратуру и ЭКБ. …………………………………………………………………15
1.2 Классификация и виды испытаний …………………………………………………………………..21
1.2.1 Элементы процесса испытаний ……………………………………………………………………..21
1.2.2 классификация в зависимости от стадии жизненного цикла ………………………….. 22
1.2.3 Классификация в зависимости от внешних факторов …………………………………….22
1.3 Метрологическое обеспечение испытаний ………………………………………………………. 23
1.3.1 Требования к средствам измерения и испытательному оборудованию……………23
1.3.2 Метрологическое обеспечение испытаний продукции …………………………………..24
1.4 Основные положения сертификационных испытаний. ……………………………………..24
1.4.1 Положения сертификационных испытаний …………………………………………………… 24
1.4.2 Основные требования проведения сертификационных испытаний …………………26
1.4.3 Качество и надежность ………………………………………………………………………………… 27
1.5 Состав и последовательность проведения сертификационных испытаний ………..29
1.6 Система менеджмента качества испытательной лаборатории……………………………32
2. Практическая часть. Сертификационные испытания пленочных конденсаторов
иностранного производства. ………………………………………………………………………………………34
2.1 Общие положения …………………………………………………………………………………………..34
2.1.1 Место проведения и цель испытаний …………………………………………………………….34
2.1.2 Общие условия обеспечения и проведения испытаний ЭКБ ИП …………………….34
2.2 Сертификационные испытания пленочных конденсаторов ИП. ……………………….. 35
2.2.1 Конденсаторы серии PM907 ………………………………………………………………………….35
2.2.2 Проверка массы, габаритных, установочных и присоединительных
размеров и идентификация продукции ………………………………………………………………………….35
2.2.3 Испытание на воздействие гармонической вибрации (синусоидальной) …………36
2.2.4 Испытание на ударную прочность при воздействии механических ударов …….41
2.2.5 Испытание на воздействие пониженной температуры среды …………………………. 45
2.2.6 Испытание на воздействие изменения температуры ………………………………………48
2.2.7 Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления ………………….54
2.2.8 Испытание на безотказность …………………………………………………………………………58
2.2.9 Рентгеновский контроль ………………………………………………………………………………. 62
3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение. ……………….69
3.1 Предпроектный анализ …………………………………………………………………………………… 69
3.1.1 Потенциальные потребители результатов испытаний …………………………………….69
3.1.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективости и ресурсосбережения ………………………………………………………………….70
3.1.3. SWOT-анализ ………………………………………………………………………………………………71
3.1.4. Оценка готовности проекта к коммерциализации …………………………………………73
3.1.5 Методы коммерциализации результатов научно-технического
исследования ……………………………………………………………………………………………………………….. 75
3.2 Инициация проекта …………………………………………………………………………………………75
3.2.1 Инициация проекта в испытательном центре ………………………………………………… 75
3.2.2 Ограничения и допущения проекта ………………………………………………………………..76
3.3 Планирование управления научно-техническим проектом ……………………………….77
3.3.1 План проекта ……………………………………………………………………………………………….. 77
3.3.2 Бюджет научного исследования…………………………………………………………………….78
3.3.3 Специальное оборудование для научных (экспериментальных) работ …………… 79
3.3.4 Основная заработная плата……………………………………………………………………………79
3.3.5 Дополнительная заработная плата научно-производственного персонала ………81
3.3.6 Накладные расходы ………………………………………………………………………………………82
3.3.7 Отчисления на социальные нужды ………………………………………………………………..82
3.3.8 Организационная структура проекта ……………………………………………………………..83
3.3.9 План управления коммуникациями проекта …………………………………………………. 83
3.3.10 Реестр рисков проекта ………………………………………………………………………………… 84
3.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной,
социальной и экономической эффективности исследования …………………………………………. 84
3.4.1 Оценка абсолютной эффективности исследования ……………………………………….. 84
3.4.2 Оценка сравнительной эффективности исследования ……………………………………. 90
4 Социальная ответственность ………………………………………………………………………………….. 96
4.1 Производственная безопасность ………………………………………………………………………96
4.2 Анализ вредных факторов при проведении сертификационных испытаний. ……..97
4.2.1 Недостаточная освещѐнность ………………………………………………………………………..97
4.2.2 Микроклимат рабочего помещения в испытательной лаборатории ……………….. 97
4.2.3 Превышение уровня шума …………………………………………………………………………….98
4.2.4 Повышенный уровень электромагнитного излучения…………………………………….99
4.2.5 Повышенная концентрация токсикантов в воздухе ………………………………………100
4.3 Анализ опасных факторов при проведении сертификационных испытаний. ……102
4.3.1 Электробезопасность …………………………………………………………………………………. 102
4.3.2 Пожарная безопасность ……………………………………………………………………………… 108
4.4 Экологическая безопасность ………………………………………………………………………….109
4.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях ………………………………………………………. 111
4.5.1 Природный источник чрезвычайной ситуации …………………………………………….111
4.5.2 Техногенный источник чрезвычайной ситуации …………………………………………. 112
4.6 Специальные правовые нормы трудового законодательства ………………………….. 112
Заключение………………………………………………………………………………………………………… 114
Список использованных источников…………………………………………………………………… 116
Приложение А ЕИЖА 1АМ82.012.001 ПМ Программа и методики сертификационных
испытаний электронной компонентной базы иностранного производства для
комплектации аппаратуры с длительным сроком активного существования …………….. 120
Приложение Б Протокол проведения сертификационных испытаний ………………………. 146
Приложение В Техническая спецификация на пленочные конденсаторы серии PM907
ф. Eurofarad…………………………………………………………………………………………………………….. 151
Приложение Г Certification tests of foreign-made electronic components ……………………… 152

Для написания магистерской диссертации был проведен анализ
научной литературы, руководящих документов системы добровольной
сертификации «Электронсерт» и «Федеральной системы сертификации
ракетно-космической техники» и комплекса государственных стандартов в
области испытаний и измерений. На основе изученных материалов
рассмотрены понятия внешних воздействующих факторов и
сертификационных испытаний.
В ходе выпускной квалификационной работы, объектом исследования
которой является ЭКБ ИП, была разработана и согласована в установленном
порядке «Программа и методики сертификационных испытаний электронной
компонентной базы иностранного производства для комплектации
аппаратуры с длительным сроком активного существования»
(Приложение А). Для проведения испытаний была разработана и внедрена
испытательная оснастка обеспечивающая выполнение требования к методам
испытаний.
Для определения соответствия технических параметров и
эксплуатационных характеристик требованиям, установленным к аппаратуре
с длительным САС, были проведены сертификационные испытания
пленочных конденсаторов PM 907 ф. Eurofarad. После проведения
сертификационных испытаний были обработаны результаты и проведен
анализ. По результатам испытаний был оформлен Протокол проведения
сертификационных испытаний (Приложение Б) который является
официальным документом, служащим основанием для выдачи сертификата
соответствия.
В данной работе, помимо технической стороны, были рассмотрены
финансовая и социальная стороны разрабатываемой методики.
Определили финансовую эффективность и ресурсоэффективность.
При анализе финансовой эффективности и ресурсоэффективности
оказалось, что проведение сертификационных испытаний обладает высоким
коммерческим и инновационным потенциалом. СИ ЭКБ ИП можно считать
выгодным и экономически целесообразным.
В разделе «Социальная ответственность» проведен анализ выявленных
вредных и опасных факторов производственной среды, затронуты вопросы
охраны окружающей среды, рассмотрены защита при возникновении
чрезвычайных ситуаций, правовые и организационные вопросы обеспечения.