Разработка программного комплекса для синтеза данных теплового и ультразвукового виброметрического контроля композиционных материалов

Введение …………………………………………………………………………………………………… 5
Глава 1. Обзор современных методов неразрушающего контроля полимерных
композиционных материалов……………………………………………………………………. 14
1.1 Традиционный ультразвуковой неразрушающий контроль ………………….. 15
1.2 Воздушно-связанные ультразвуковые излучатели для НК композитов … 18
1.3 Резонансная ультразвуковая спектроскопия ………………………………………… 21
1.4 Лазерная Доплеровская виброметрия ………………………………………………….. 21
1.5 Визуально-оптический контроль …………………………………………………………. 23
1.6 Радиоволновой контроль …………………………………………………………………….. 24
1.7 Тепловой контроль ……………………………………………………………………………… 25
1.8 Синтез данных ……………………………………………………………………………………. 26
1.9 Выводы по Главе 1 ……………………………………………………………………………… 27
Глава 2. Разработка алгоритма и программного обеспечения для оценки
площади дефектов по результатам неразрушающего контроля …………………. 29
2.1 Распознавание дефектов оператор ………………………………………………………. 29
2.2 Распознавание дефектов по параметру SNR ………………………………………… 31
2.3 Работа с графическим представлением данных ……………………………………. 33
2.4 Назначение программы DeFinder ………………………………………………………… 34
2.5 Валидация алгоритма автоматического распознавания дефектов …………. 37
2.6 Апробация программы на примере анализа дефектов в полимерных
композиционных материалах ……………………………………………………………………. 41
2.7 Выводы по Главе 2 ……………………………………………………………………………… 45
Глава 3. Синтез экспериментальных данных теплового неразрушающего
контроля и лазерной виброметрии ……………………………………………………………. 47
3.1 «Классический» тепловой контроль при оптической стимуляции ………… 48
3.2 Сканирующая лазерная Доплеровская виброметрия ……………………………. 51
3.3 Синтез данных лазерной виброметрии при акустической стимуляции и
активного теплового неразрушающего контроля при оптической стимуляции
………………………………………………………………………………………………………………… 53
3.4 Количественная оценка выявляемости ударных повреждений в композитах
с использованием синтеза данных…………………………………………………………….. 54
3.5 Качественная оценка выявляемости дефектов в композитах с
использованием синтеза данных ………………………………………………………………. 60
3.6 Исследование производственных дефектов в композитах с использованием
синтеза данных ………………………………………………………………………………………… 67
3.7 Выводы по Главе 3 ……………………………………………………………………………… 74
Глава 4. Исследование устойчивости углепластиковых композитов различной
конфигурации к последовательным циклам ударных повреждений …………… 76
4.1 Материалы и методы ………………………………………………………………………….. 76
4.2 Результаты исследований пластин толщиной 1мм……………………………….. 77
4.3 Последовательные циклы ударов с одинаковой энергией…………………….. 78
4.4 Последовательные ударные повреждения с повышением энергии удара 81
4.5 Последовательные ударные повреждения с понижением энергии удара . 84
4.6 Исследование устойчивости углепластиковых композитов толщиной от 0,5
до 5 мм к ударным повреждениям с повышением (от 1 до 5 Дж) и понижением
(от 5 до 1 Дж) энергии удара …………………………………………………………………….. 86
4.7 Влияние укладки слоев на устойчивость материала к ударным
повреждениям ………………………………………………………………………………………….. 93
4.8 Выводы по Главе 4 ……………………………………………………………………………. 100
Заключение …………………………………………………………………………………………… 103
Термины и определения ……………………………………………………………………… .106
Обозначения и сокращения …………………………………………………………………. 108
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ …………………………………… 110
Приложение А (справочное) Акт использования результатов
диссертационных исследований ……………………………………………………………… 121

В работе рассмотрено текущее состояние синтеза данных различных
методов НК. Доказана актуальность процедуры синтеза и необходимость ее
внедрения в производство, а следовательно – необходимость достижения
эффективности и оперативности при получении результатов в ходе процедуры
комбинирования данных.
• Проведено исследование устойчивости тонких углепластиковых
композитов к ударным повреждениям. Характер роста повреждений таков, что
при нанесении последовательных ударов с повышением их энергии
относительно предыдущего на 1 Дж в диапазоне от 1 до 10 Дж и наоборот,
площади итоговых дефектных зон для двух различных методов нанесения
ударов различаются не более, чем на 6%. Проведен анализ влияния укладки
слоев на ударопрочность материала. Показана возможность применения
методов НК для проектирования композитов с улучшенными прочностными
характеристиками, что может быть достигнуто путем оптимизации
ориентации слоев на основе результатов НК.
• Разработан алгоритм автоматического распознавания дефектов и
определения их характеристик по результатам использования нескольких
методов НК, представленных в графическом формате, а также
комбинирования полученных результатов на основе исходных данных одного
из рассматриваемых методов или фотографии тестового образца.
• Алгоритм анализа данных, реализованный в программном обеспечении
Defect Finder (DeFinder), предназначен для обработки графических
изображений в различных форматах (*.bmp, *.jpg, *.jpeg), получаемых в
результате применения различных методов НК. Алгоритм является
охраняемым результатом интеллектуальной деятельности (РИД) [Программа
для ЭВМ «Выявление дефектов и расчет их площади по предоставленному
изображению в заданном диапазоне оттенков», номер регистрации
(свидетельства) 2020612786. Дата регистрации: 03.03.2020].
• В результате апробации программы установлено, что алгоритм
программного обеспечения DeFinder пригоден для анализа монохромных и
градиентных графических изображений с целью определения площади
дефектных областей в соответствии с заданным уровнем порогового значения
сигнал/шум. Программа предназначена для операторов 2-го уровня
квалификации (в системе Ростехнадзора).
• Качественный анализ выявляемости дефектов в композитах показал, что
различия в условиях проведения ТК и ЛВ влияют на результаты испытаний,
что благоприятствует осуществлению синтеза данных. В частности, метод ЛВ
является чувствительным к расстоянию между точкой ввода ультразвука и
дефектами, а результаты ТК зависят от равномерности нагрева объекта.
Полученные результаты синтеза данных подтверждают целесообразность
взаимного дополнения данных ТК и ЛВ для повышения достоверности
обнаружения дефектов различного происхождения.
• Исследование искусственных дефектов и несквозных отверстий в
контрольных образцах ПКМ показало, что различие физических принципов,
лежащих в основе ТК и ЛВ позволяет расширить номенклатуру выявляемых
дефектов, а также скомпенсировать ряд ограничений вышеуказанных методов
НК путем проведения синтеза данных. Эти ограничения связаны с
определением глубины залегания дефектов, повышением эффективности
оценок геометрических параметров, а также обнаружением неоднородностей,
расположенных в композитах на глубине более 12 мм, что является
ограничением для некоторых традиционных методов НК.
• Экспериментальное исследование прочности ПКМ толщиной 1-5 мм
при нанесении последовательных повреждений копром показало нелинейное
увеличение площади дефектов. Площадь дефектов, определенная по
результатам нанесения последовательных ударов с повышением энергии,
имеет расхождение не более 6% от площади дефектов, образованных при
нанесении циклов ударов с понижением энергии эквивалентной величины.
• Установлено, что оценки площади дефектов, полученных в результате
единичных ударов, а также при последовательных ударах с
повышением/понижением энергии, различается не более чем на 5% при
одинаковой суммарной энергии ударов. Проведение ТК и ЛВ может быть
использовано для оптимизации конфигурации полимерных композитов с
целью обеспечить оптимальные демпфирующих характеристики материалов и
их устойчивость к ударным повреждениям.
• В современном мире, наряду с усилением требований к
композиционным материалам, растут и требования к применяемым методам
НК. Синтез данных результатов нескольких методов позволяет расширить
границы и эффективность применения методов НК, что отвечает
современным тенденциям в науке и производстве.
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Инфракрасная термография – совокупность методов и технических
средств для дистанционной регистрации и анализа характеристик тепловых
(температурных) полей объектов по их тепловому (инфракрасному)
излучению.
Тепловой неразрушающий контроль – метод неразрушающего
контроля материалов и изделий, основанный на регистрации и анализе
температурных сигналов на поверхности объектов контроля, которые, как
правило, возникают в результате тепловой стимуляции материала.
Температурное поле – распределение температуры на поверхности
контролируемого объекта.
Температуропроводность (коэффициент температуропроводности) –
справочная характеристика материала, характеризующая скорость изменения
температуры материала в условиях нестационарного теплообмена, м2/с.
Теплопроводность (коэффициент теплопроводности)  – справочная
характеристика материала, характеризующая мощность теплового потока,
распространяющегося от точки с бóльшей температурой к точке с меньшей
температурой, Вт/(м.К).
Тепловая инерция е – справочная характеристика материала,
характеризующая «инерционность» изменения поверхностной температуры
при импульсном нагреве, Дж/(м2.K.с1/2).
Тепловой поток (мощность теплового потока) – тепловая энергия,
передаваемая через объект контроля в единицу времени (обычно на единицу
площади), Вт, Вт/м2.
Ультразвуковой неразрушающий контроль – метод неразрушающего
контроля материалов и изделий, основанный на регистрации параметров
упругих волн, возникающих при распространении ультразвуковых колебаний
с частотой от 20кГц до 50МГц в объектах контроля.
Ультразвуковая инфракрасная термография – совокупность методов
и технических средств для регистрации и анализа изменений температурного
поля на поверхности объекта исследования, возникающих в результате его
акустической стимуляции.
Тепловой неразрушающий контроль – метод неразрушающего
контроля материалов и изделий, основанный на регистрации и анализе
изменения температурных сигналов на поверхности объекта контроля.
Лазерная Доплеровская виброметрия – метод измерения и анализа
виброскорости, виброускорения, амплитуды и частоты колебаний частиц
среды на поверхности контролируемых объектов, в основе которого лежит
эффект Доплера.
ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

T – температурный сигнал, оС;
∆T – дифференциальный температурный сигнал, оС;
∆Tm– максимальный дифференциальный температурный сигнал, оС;
α – температуропроводность материала, м2/с;
K – теплопроводность материала, Вт/(м×К);
ρ – плотность материала, кг/м3;
, – теплоемкость материала, Дж/(кг×К),
t – текущее время, с;
λ – длина акустической волны, м;
f – частота колебаний, Гц;
ω – угловая (циклическая) частота колебаний, рад/с;
– колебательная скорость частиц среды, м/с;
0 – амплитуда колебательной скорости частиц среды, м/с;
Uвых – выходное напряжение, В;
fвых – частота генерации УЗ колебаний, кГц;
Sпов. – площадь контролируемой поверхности, м2;
i – количество слоев и источников тепла, т.е. дефектов;
, , – геометрические размеры образца, м;
L – толщина изделия, м;
l – глубина залегания дефекта, м;
d – толщина дефекта, м.

УЗ – ультразвуковой
УЗК – ультразвуковой контроль
УЗС – ультразвуковая спектроскопия
ИК – инфракрасный
ПЭП – пьезоэлектрический преобразователь
ТК – тепловой контроль
АТК – активный тепловой контроль
ТФХ – теплофизические характеристики
НК – неразрушающий контроль
АЧХ – амплитудно-частотная характеристика
СВЧ – сверхвысокочастотные
УФО – ультразвуковая финишная обработка
ПММА – полиметилметакрилат
ЛДР – локальный резонанс дефекта

1.Н.П. Клименко Применение метода неразрушающего магнитного
контроля при оценке нагруженности элементов СТС / Клименко Н.П., Коржов
В.И., Кудинов С.А. // Вестник Керченского государственного морского
технологического университета. 2018. № 2. С. 45-51.
2.А.А. Абу Газал Результаты применения электрофизического
метода неразрушающего контроля в заводских условиях / Абу Газал А.А.,
Сурин В.И., Алвахеба А.И., Бекетов В.Г., Дембицкий А.Е., Гусев Д.А. // В
книге: Современные проблемы физики и технологий. VII Международная
молодежная научная школа-конференция. Тезисы докладов. 2018. С. 181-182.
3.Е.В.КузнецоваПрименениеультразвуковыхметодов
неразрушающего контроля конструкций из полимерных композитных
материалов / Кузнецова Е.В., Романюк В.Н. // В сборнике: роль и место
информационных технологий в современной науке. сборник статей
Международной научно-практической конференции. 2019. С. 82-84.123
4.А.А.АбуГазалПерспективыпримененияметодов
электрофизического неразрушающего контроля для исследовательских
ядерных реакторов / Абу Газал А.А., Сурин В.И. // В книге: Инновационные
ядерные реакторы малой и сверхмалой мощности. Тезисы докладов III
Международной конференции молодых ученых, специалистов, аспирантов и
студентов. 2018. С. 10-11.31
5.E.Э. Смирнова Применение метода неразрушающего контроля
при восстановлении исторических памятников // Вестник Инженерной школы
Дальневосточного федерального университета. 2019. № 2 (39). С. 118-129.123
6.А.А. Сатанов Современные методы неразрушающего контроля
состояния материалов // В сборнике: VIII Всероссийский фестиваль науки.
Сборник докладов. В 2-х томах. Под редакцией И.С. Соболя, Н.Д. Жилиной [и
др.]. 2018. С. 68-71.
7.А.А. Никифоров Современные методы определения дефектов
неразрушающими методами контроля (обзор) / Никифоров А.А., Душаньков
М.Д., Сорокин А.И. // В сборнике: современные материалы, техника и
технология.Материалы3-йМеждународнойнаучно-практической
конференции. Ответственный редактор Горохов А.А., 2013. С. 249-251.
8.А.В. Алифанов Актуальные проблемы прочности / Алифанов А.В.,
Андреев В.А., Антанович А.А., Асланян Н.С., Белоцерковский М.А., Белявин
К.Е., Бердник О.Б., Бурнаев А.В., Веремейчик А.И., Викарчук А.А., Викторов
С.Д., Волоконский М.В., Гончарова И.В., Грызунова Н.Н., Гусев Д.Е., Жорник
В.И., Кийко В.М., Колесников С.А., Коллеров М.Ю., Коржов В.П. и др. //
Витебск, 2018. Том 1 Неразрушающий контроль Соснин Ф.Р Справочник в 8
томах / Под общей редакцией В.В. Клюева. Москва, 2008. Том 1 Книга 1:
Визуальный и измерительный контроль. Книга 2: Радиационный контроль (2-
е издание, исправленное)
9.Burleigh, D., Kuns, D., Cowell, S., Engel, J.: Thermographic
nondestructive testing of honeycomb composite structural parts of Atlas space
launch vehicle. Proc, SPIE “Thermosense-”, Vol.2473. pp. 132-138 (1994)
10.Д.В. Ардашев Пути повышения эффективности УЗК литых
деталей для нефтегазовой промышленности / Ардашев Д.В., Лебедев С.Н. // В
сборнике:НаукаЮУрГУ.Материалы66-йнаучнойконференции
(Электронный ресурс). Ответственный за выпуск: Ваулин С.Д., 2014. С. 375-
380.
11.В.М. Юмашев Комплексный радиационный контроль изделий,
слоистых и композитных материалов в промышленности, авиационной и
космической технике / Юмашев В.М., Кузелев Н.Р., Маклашевский В.Я. //
Контроль. Диагностика. 2001. № 5. С. 35-36.
12.А.В. Равко Радиационный контроль отвалов угледобывающих и
углеперерабатывающих предприятий беловского района // В сборнике:
Ломоносовские чтения на Алтае: фундаментальные проблемы науки и
образования. Сборник научных статей международной конференции.
Ответственный редактор Е. Д. Родионов. 2017. С. 148-153.
13.А.С. Бойчук Вероятностная оценка достоверности результатов
ультразвуковогонеразрушающегоконтроляконструкцийизПКМ,
применяемых в авиационной промышленности / Бойчук А.С., Генералов А.С.,
Далин М.А., Степанов А.В. // Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2013.
№ 9. С. 36-39.
14.Д.А. Малышкин Об актуальности применения ультразвукового
контроля в угольной промышленности // В сборнике: Перспективы
инновационного развития угольных регионов России. Сборник трудов IV
Международная научно-практическая конференция. Редакционная коллегия:
Пудов Е.Ю. (ответственный редактор), Клаус О.А. (ответственный редактор),
Бершполец С.И., Конопля А.А., 2014. С. 194-195.
15.И.Бухмейер-ХеврониАвтоматизированныесистемы
ультразвукового контроля элементов каркаса аэрокосмических изделий из
композиционных материалов / Бухмейер-Хеврони И., Брон М., Браинин А.,
Сурис А. // В мире неразрушающего контроля. 2017. Т. 20. № 4. С. 7-9.
16.А.Ю. Чайкина Инновационные средства технической диагностики
и неразрушающего контроля сварных и прессовых соединений трубопроводов
на основе рентгеновской и ультразвуковой томографии / Чайкина А.Ю.,
Кабакова А.В., Иванников В.П. // В сборнике: Современные технологии
извлечения нефти и газа. Перспективы развития минерально-сырьевого
комплекса (российский и мировой опыт). Сборник материалов всероссийской
научно-практической конференции с международным участием в честь 25-
летия высшего нефтяного образования Удмуртской Республики, посвященной
памяти основателя нефтяного факультета УдГУ доктора технических наук
Кудинова Валентина Ивановича (24.05.1931 -19.05.2017). 2018. С. 389-399.
17.В.П. Иванников Развитие современных технологий диагностики и
контроля на основе методов ультразвуковой томографии / Иванников В.П.,
Чайкина А.Ю., Кабакова А.В. // В сборнике: Приоритеты стратегии научно-
технологическогоразвитияРоссиииобеспечениевоспроизводства
инновационного потенциала высшей школы. Материалы Всероссийской
научной конференции. Ответственный редактор А.М. Макаров. 2019. С. 49-55
18.В.М. Юмашев Радиационная интроскопия и томография контроля
слоистых и композитных материалов в авиационной и космической технике /
Юмашев В.М., Кузелев Н.Р., Маклашевский В.Я. // Тяжелое машиностроение.
2005. № 9. С. 6-7.
19.В.А. Горшков Трансмиссионная радиационная томография и
томография на обратно рассеянном излучении / Горшков В.А., Кузелев Н.Р.,
Маклашевский В.Я., Юмашев В.М. // Контроль. Диагностика. 2014. № 3. С. 41-
44.
20.П.А. Сенюткин Использование ПЭП с различным типом
фокусировки при ультразвуковом контроле труб // Контроль. Диагностика.
2007. № 9. С. 69-71.
21.А.Д. Мирошник Способ ультразвуковой толщинометрии с
высоким разрешением / Мирошник А.Д., Гурин С.Ф., Лексашов О.Б., Елисеев
В.Н. // Патент на изобретение RU 2554323 C1, 27.06.2015. Заявка №
2014122386/28 от 03.06.2014.
22.Л.И. Романова Метод А-эхографии. Биометрия глаз / Романова
Л.И., Луговкина К.В., Бедретдинов А.Н. // В книге: Ультразвуковые
исследования в офтальмологии. Руководство для врачей. Москва, 2019. С. 53-
76.
23.И.Э. Азнаурян Измерение поперечного размера глазного яблока
методом в-сканирования с использованием линейного датчика / Азнаурян
И.Э., Шпак А.А., Баласанян В.О., Узуев М.И., Кудряшова Е.А. // Российская
детская офтальмология. 2020. № 4. С. 38-43.
24.А.Л. Галиновский Технологии производства и диагностики
композитных конструкций летательных аппаратов / Галиновский А.Л.,
Бочкарев С.В., Нелюб В.А. // Учебное пособие / Старый Оскол, 2019.
25.М.А. Комков Технология производства и диагностика качества
композитных конструкций ракетно-космической техники. Обеспечение
качества производства композитных конструкци / Комков М.А., Бочкарев
С.В., Галиновский А.Л., Нелюб В.А., Тарасов В.А., Романенков В.А., Баскаков
В.Д. // Учебник / Под редакцией М. А. Комкова, А. Л. Галиновского. Старый
Оскол, 2021.
26.Л.В.ОсиповТрехмерноеультразвуковоеисследование:
особенности визуализации объемных данных / Осипов Л.В., Кульберг Н.С.,
Леонов Д.В., Морозов С.П. // Медицинская техника. 2020. № 2 (320). С. 51-55.
27.В.Д Бучельников Электромагнитное возбуждение ультразвука в
антиферромагнетиках типа легкая плоскость / Бучельников В.Д., Никишин
Ю.А. // Челябинский физико-математический журнал. 1998. Т. 6. № 1 (2). С.
90-95.
28.Б.Ф. Бочкарев Ультразвуковой диагностический анализатор /
Бочкарев Б.Ф., Хадарцев А.А., Смирнов В.А., Лурье И.Б., Рогов М.А. // Патент
на полезную модель RU 50396 U1, 20.01.2006. Заявка № 2005127213/22 от
30.08.2005.
29.В.В. Ваганов Датчики полиграфического оборудования / Ваганов
В.В., Клюкин В.Ю., Харитонов В.С. // Санкт-Петербург, 2014.
30.А.Г. Годнев Дискретный емкостный уровнемер //Годнев А.Г.,
Лукашин Ю.В., Свицын А.А., Сумский В.П. Авторское свидетельство SU
1586372, 30.11.1992. Заявка № 4434681 от 02.06.1988.
31.S.D. Barsukou Features of periodical acoustic impedance structure and
acoustic wave interaction in novel controllable saw device / Barsukou S.D.,
Khakhomov S.A., Jun K. // Problems of Physics, Mathematics and Technics. 2018.
№ 4 (37). С. 7-12.
32.П.Г. Кузнецов Входной акустический импеданс метаматериала с
гексагональной симметрией / Кузнецов П.Г., Шевяхов Н.С. // В сборнике:
Физика и технология наноматериалов и структур. материалы Международной
научно-практическойконференции.Юго-Западныйгосударственный
университет. 2013. С. 227-230.
33.К.С. Паврос Исследование распространения ультразвукового
импульса в струйном неоднородном волноводе / Паврос К.С., Реука С.В. //
Дефектоскопия. 2008. № 3. С. 59-71.
34.Р.С. Коновалов Снижение длительности акустического сигнала на
приемнике за счет воздействия на излучатель сигналом сложной формы / И
Б.Ч., Коновалов Р.С., Коновалов С.И., Кузьменко А.Г., Ошурков И.Ю., Цаплев
В.М. // В сборнике: . сборник статей победителей X Международной научно-
практической конференции: в 3 частях. 2017. С. 111-118.
35.Д.О. Аксенов Ультразвуковая ванна для исследования демонтажа
обмоток электродвигателей при ремонтах / Аксенов Д.О., Кашин А.И.,
НемировскийА.Е.,СергиевскаяИ.Ю.//Всборнике:Энергетика,
электромеханика и энергоэффективные технологии глазами молодежи.
материалы IV российской молодежной научной школы-конференции: в 2
томах. Томский политехнический университет. 2016. С. 46-49.
36.С.К. Астунин Ультразвуковая ванна / Астунин С.К., Нефедьев
А.И. // Энерго- и ресурсосбережение: промышленность и транспорт. 2019. №
2 (27). С. 57-59.
37.А.В.КириковЛокальнаяиммерсионнаяваннадля
ультразвукового контроля листов / Кириков А.В., Щербаков В.А., Пашков
П.В. // Патент на изобретение RU 2640450 C1, 09.01.2018. Заявка №
2016143051 от 01.11.2016.
38.Г.М. Грачева К вопросу о расчете акустического поля сферически
вогнутого излучателя // Известия ЮФУ. Технические науки. 2011. № 9 (122).
С. 246-248.
39.Н. Алешин Особенности возбуждения и распространения
ультразвуковых волн / Алешин Н., Ремизов А., Дерябин А. // Москва, 2017.
40.А.И. Солдатов Ультразвуковая аппаратура с волноводным
акустическим трактом // автореферат диссертации на соискание ученой
степени доктора технических наук / Национальный исследовательский
Томский политехнический университет. Томск, 2011
41.D.A.DerusovaInvestigatingvibrationcharacteristicsof
magnetostrictive transducers for air-coupled ultrasonic NDT of composites /
Derusova D.A., Vavilov V.P., Druzhinin N.V., Rubtsov V.E., Kolubaev E.A. // NDT
and E International, 2019, 107, DOI: 102151
42.F. Medel On the use of laser-scanning vibrometry for mechanical
performance evaluation of 3D printed specimens / Medel F., Esteban V., Abad J. //
2021 Materials and Design 205, DOI: 109719
43.J. Segers Nonlinear local wave-direction estimation for in-sight and
out-of-sight damage localization in composite plates/ Segers J., Hedayatrasa
S., Poelman G., Van Paepegem W. Kersemans M. // 2021 NDT and E International
119, DOI: 102412
44.А.И. Коробов Диагностика металлических пластин с остаточными
напряжениями и дефектами методами нелинейной лазерной сканирующей
виброметрии / Коробов А.И., Изосимова М.Ю., Одина Н.И. // Акустический
журнал. 2015. Т. 61. № 3. С. 317.
45.А.И. Коробов Нелинейные упругие волны в твердотельном
изотропном клине с дефектами / Коробов А.И., Агафонов А.А., Изосимова
М.Ю. // Журнал технической физики. 2018. Т. 88. № 3. С. 385-391.
46.I. Solodov Mode matching to enhance nonlinear response of local
defect resonance / Solodov I., Kreutzbruck M. //Journal of Sound and Vibration,
2019, 461, 114916
47.New opportunities for NDT using non-linear interaction of elastic
waves with defects Solodov, I., Döring, D., Busse, G. Strojniski Vestnik/Journal of
Mechanical Engineering, 2011, 57(3), стр. 169–182
48.I. Solodov A local defect resonance to enhance acoustic wave-defect
interaction in ultrasonic nondestructive evaluation / Solodov I., Bai, J., Bekgulyan
S., Busse G. // Applied Physics Letters, 2011, 99(21), 211911
49.I. Solodov New opportunities in ultrasonic characterization of stiffness
anisotropy in composite materials / Solodov I., Döring D., Rheinfurth M., Busse G.
// RILEM Bookseries, 2012, 6, стр. 599–604
50.D.A. Derusova Infrared Thermographic Testing of Hybrid Materials
Using High-Power Ultrasonic Stimulation / Derusova D.A., Vavilov V.P., Guo X.,
Shpil’noi V.Y., Danilin N.S. // Russian Journal of Nondestructive Testing, 2018,
54(10), стр. p.733–739
51.D.A. Derusova Ultrasonic spectroscopic analysis of impact damage in
composites by using laser vibrometry // Derusova D., Vavilov V., Sfarra S., Chulkov
A., Pawar S. // Composite Structures, 2019, 211, стр. 221–228
52.D.A.DerusovaInvestigatingvibrationcharacteristicsof
magnetostrictive transducers for air-coupled ultrasonic NDT of composites /
Derusova D.A., Vavilov V.P., Druzhinin N.V., Rubtsov V.E., Kolubaev E.A. // NDT
and E International, 2019, 107, DOI:0102151
53.Д.В.ХаритоновСпособвизуально-оптическогоконтроля
поверхности / Харитонов Д.В., Терехин А.В., Амосов А.И., Тычинская М.С., и
др. // Патент на изобретение 2746674 C1, 19.04.2021. Заявка № 2020128097 от
24.08.2020.
54.А.А. Дунай Современные методы диагностирования. Шерография
// В сборнике: Сборник лучших докладов студенческой научно-технической
конференции МГТУ ГА. 2017. С. 22-24.
55.С.А. Дегтярев Сканирование сфокусированного лазерного пучка
апертурнымзондомближнепольногомикроскопа/ДегтяревС.А.,
Серафимович П.Г. // Известия высших учебных заведений. Радиофизика. 2014.
Т. 57. № 8-9. С. 745-752.
56.Современная теория и технология теплового неразрушающего
контроля РЖ 19И. Общие вопросы химической технологии. 2006. № 13. 06.13-
19И.197
57.В.П. Вавилов Тепловой неразрушающий контроль материалов и
изделий (обзор) // Дефектоскопия. 2017. № 10. С. 34-57.
58.В.П. Вавилов Обработка результатов активного теплового
контроля методом вейвлет-анализа / Вавилов В.П., Ширяев В.В., Хорев В.С. //
Дефектоскопия. 2011. № 4. С. 70-79.
59.А.О. Чулков THERMO_NN / Чулков А.О., Нестерук Д.А., Вавилов
В.П. // Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ 2020619186,
13.08.2020. Заявка № 2020618447 от 05.08.2020.
60.Д.А. Дерусова Тепловой вибротермографический контроль
композитов с использованием резонансной ультразвуковой и оптической
стимуляции // автореферат дис. кандидата технических наук / Нац. исслед.
Том. политехн. ун-т. Томск, 2016
61.G. Dobmann Non-destructive materials characterization of irradiated
nuclear pressure vessel steel samples by use of micromagnetic techniques and in
terms of mechanical properties / Dobmann G., Altpeter I., Kopp M. //
Defektoskopiya. 2006. № 12. С. 8.
62.К.Е. Черкасов Возможности совершенствования статистического
приёмочного контроля качества толстолистового прокатадля оао “газпром” и
опыт их реализации / Черкасов К.Е., Румянцев М.И. // В сборнике:
УПРАВЛЕНИЕ БОЛЬШИМИ СИСТЕМАМИ. Материалы VIII Всероссийской
школы-конференции молодых ученых. Редакционная коллегия: Новиков Д.А.
(главный редактор), Чукин М.В., Мезин И.Ю., Гун Г.С., Касаткина Е.Г.,
Яковлева Е.С., Джерыкина Л.В., 2011. С. 342-346.
63.И.О.КотовщиковОценкаприменимостиискусственных
нейронных сетей в задаче анализа информативных сигналов, полученных
методом динамического индентирования // В сборнике: Сборник трудов VII
Конгресса молодых ученых. Санкт-Петербург, 2018. С. 106-109
64.Jaccard P. Distribution de la flore alpine dans le Bassin des Dranses et
dans quelques regions voisines // Bull. Soc. Vaudoise sci. Natur. 1901. V. 37. Bd.
140. S. 241—272
65.А.О. Chulkov Analyzing efficiency of optical and THz infrared
thermography in nondestructive testing of GFRPs by using the Tanimoto criterion /
Chulkov А.О., Sommier A., Pradere C., Vavilov V.P., Siddiqui, A.O., Prasad
Y.L.V.D. // NDT and E International, Volume 117, 2021, Номер статьи 102383
66.В.П. Вавилов К выбору оптимального алгоритма обработки
инфракрасных термограмм в активном тепловом контроле // Дефектоскопия.
2013. № 11. С. 5-14.Watson C.C. Signal-to-noise ratio equalized filtered back-
projection for positron emission tomography //IEEE Transactions on Nuclear
Science, Volume 56, Issue 1, 2009, Номер статьи 4782139, Pages 108-115
67.B.B. Lee An Evaluation of Ultrasound NDE Correlation Flaw
Detection Systems / Lee B.B., Furgason E.S. // IEEE Transactions on Sonics and
Ultrasonics, Volume 29, Issue 6, 1982, Pages 359-369
68.Вавилов В.П. Инфракрасная термография и тепловой контроль //
М.: Спектр, 2009. 544 с.
69.Li W. Visual recognition in rgb images and videos by learning from
rgb-d data / Li W., Van Gool L., Chen L., Xu D. // IEEE Transactions on Pattern
Analysis and Machine Intelligence. 2018. Т. 40. № 8. С. 2030-2036.
70.В.Ю. Шпильной Программа для ЭВМ: «Выявление дефектов и
расчет их площади по предоставленному изображению в заданном диапазоне
оттенков», номер регистрации (свидетельства) 2020612786. Дата регистрации:
03.03.2020
71.А.С. Охотин Анализ температурных зависимостей коэффициента
температуропроводности материалов / Охотин А.С., Марюшин Л.А.,
Пименова Е.Л., Афанасьева Е.В. // Энергосбережение и водоподготовка. 2009.
№ 1 (57). С. 43-46.
72.V.P. Vavilov Nondestructive testing of composite T-Joints by TNDT
and other methods / Vavilov V., Chulkov A., Dubinskii S., Derusova D., Zhvyrblia
V. // Polymer Testing, 2021, 94, DOI:107012
73.V.P. Vavilov Comparative study of active infrared thermography,
ultrasonic laser vibrometry and laser ultrasonics in application to the inspection of
graphite/epoxy composite parts / Vavilov V.P., Karabutov A.A., Chulkov A.O.,
Cherepetskaya E.B., Mironova E.A. // Quantitative InfraRed Thermography Journal,
2020, 17(4), стр. 235–248
74.Vavilov V. P., Burleigh D. D. Review of pulsed thermal NDT: Physical
principles, theory and data processing // NDT & E International. – 2015. – vol. 73.
– pp. 28-52.
75.Вавилов В.П. Инфракрасная термография и тепловой контроль //
Москва, ИД Спектр, 2009. 544 стр.
76.Post W. Non-destructive monitoring of delamination healing of a CFRP
composite with a thermoplastic ionomer interlayer / Post W., Kersemans M.,
Solodov I., Van Den Abeele K., García S.J., van der Zwaag S. // Composites Part
A: Applied Science and Manufacturing. 2017; 101: 243-253.
77.V.P. Vavilov Determining the Lateral Size of Subsurface Defects
during Active Thermal Nondestructive Testing / Vavilov V.P., Pawar S. // Russian
Journal of Nondestructive Testing, 2016, Vol. 52, No. 9, pp. 528–531
78.М.И. Денисюк Формирование решеток микролинз методом
дозированной фотополимеризации уф-отверждаемых оптических композитов
/ Денисюк М.И., Фокина И.Ю. // Оптический журнал. 2006. Т. 73. № 11. С. 90-
93.
79.A.В.СтукачТехнологическиережимыформирования
антифрикционных покрытий из композитов / Стукач A.В., Башкарев А.Я.,
Букреев B.В. // Металлообработка. 2001. № 4 (4). С. 25-28.
80.А.К. Хрипунов Формирование композита на основе наночастиц
se°, стабилизированных поливинилпирролидоном, и гель-пленок целлюлозы
actetobacter xylinum / Хрипунов А.К., Ткаченко А.А., Баклагина Ю.Г.,
Боровикова Л.Н., Нилова В.К., Смыслов Р.Ю., Клечковская В.В., Матвеева Н.,
Волков А.Я., Лаврентьев В.К., Вылегжаиина М.Э., Суханова Т.Е., Копейкин
В.В. // Журнал прикладной химии. 2007. Т. 80. № 9. С. 1516-1524.
81.D.A. Derusova Evaluation of equivalent defect heat generation in
carbon epoxy composite under ultrasonic stimulation by using infrared
thermography / Derusova D.A., Vavilov V.P., Pawar S.S. //International Scientific
Conference on Radiation-Thermal Effects and Processes in Inorganic Materials,
RTEP 2014. – Vol. 81. – Issue 1. – 2015. – P. 012084-1–012084-8.
122