Регенерация скорых фильтров водными растворами природного ПАВ от нефтепродуктов при переработке сточных вод

Иванова Александра Андреевна
Бесплатно
В избранное
Работа доступна по лицензии Creative Commons:«Attribution» 4.0

Оглавление
Введение…………………………………………………………………………………9 Глава 1. Обоснование проблемы регенерации скорых фильтров………………….19
1.1. Технология очистки сточных вод от взвешенных веществ и
нефтепродуктов…………………………………………………………………19
1.2. Устройство и принцип работы скорого фильтра…………………………….24
1.3. Фильтрующая загрузка, как основной рабочий элемент скорого
фильтра………………………………………………………………………….29
1.4. Характеристики фильтрующего слоя…………………………………………33
1.5. Способы регенерации скорых фильтров………………………………………37
1.5.1. «Верхняя» промывка скорого фильтра……………………………………….40
1.5.2. Ультразвуковая регенерация…………………………………………………..42
1.5.3. Способ биологической регенерации зернистой загрузки фильтра…………44
1.6. Промывка фильтра обратным током воды…………………………………….45 1.6.1. Гидродинамика обратной промывки…………………………………………..46 1.7. Применение ПАВ при реагентной регенерации скорого фильтра………….50
1.7.1. Моющее действие поверхностно-активного вещества………………………51
1.7.2. Критерии выбора ПАВ для удаления нефтепродуктов………………………54
1.7.3. Сравнение моющих средств на основе синтетического ПАВ с раствором
природного ПАВ……………………………………………………………….55
1.8. Обобщение обзора литературных источников, постановка задачи исследования……………………………………………………………………59
Глава 2. Экспериментальное исследование процесса регенерации растворами гуммиарабика………………………………………………………………………….62 2.1. Объекты экспериментального исследования и их свойства…………………..62
2.1.1. Сточная вода……………………………………………………………………62 2.1.2. Взвешенные вещества ………………………………………………………….63 2.1.3. Нефтепродукты сточных вод …………………………………………………..64 2.1.4. Фильтрующая загрузка…………………………………………………………66 2.1.5. Активный компонент – гуммиарабик………………………………………….67 2.2. Выбор метода лабораторного определения нефтепродуктов…………………70 2.2.1. Подготовка к экспериментальному исследованию…………………………..72 2.3. Экспериментальное исследование влияния гуммиарабика на нефтезагрязнения………………………………………………………………………74 2.3.1. Определение регенерирующей способности гуммиарабика по отношению к нефтезагрязненной кварцевой загрузке………………………………………………75 2.3.2. Определение степени регенерации кварцевой загрузки при различной концентрации регенерирующего раствора…………………………………………..77 2.4. Моделирование процесса регенерации в лабораторных условиях………………………………………………………………………………..80 2.5. Экспериментальное исследование влияния температуры на степень регенерации нефтезагрязненной кварцевой загрузки при изменяемой интенсивности………………………………………………………………………….88 Выводы ко 2 главе……………………………………………………………………..91 Глава 3 Разработка математической модели регенерации скорых фильтров с использованием гуммиарабика………………………………………………………..92 3.1. Построение математической модели регенерации……………………………..92 3.2. Механизм образования нефтезагрязнений на поверхности фильтрующей загрузки…………………………………………………………………………………95 3.3. Удаление нефтезагрязнений с поверхности фильтрующей загрузки под действием ПАВ…………………………………………………………………………99 3.4. Сравнение теоретически и экспериментально полученного значения константы регенерации……………………………………………………………….103 Выводы к 3 главе…………………………………………………………………….106

4
Глава 4. Технико-экономические показатели и рекомендации по проектированию разработанной технологии…………………………………………………………..107 4.1. Технология реагентной регенерации скорого фильтра……………………….107 4.2. Изменение периода фильтроцикла при проведении реагентной регенерации…………………………………………………………………………..110 4.3. Оценка экономической эффективности предлагаемой технологии…………113 4.4. Особенности применения гуммиарабика на стадии регенерации скорого фильтра………………………………………………………………………………..124 4.4.1. Утилизация отработанного регенерирующего раствора…………………..124 4.4.2. Особенности обезвреживания осадка сточных вод на иловых площадках…………………………………………………………………………….125 4.4.3. Влияние гуммиарабика на жизнедеятельность микроорганизмов……………………………………………………………………..127 Выводы к 4 главе……………………………………………………………………..129 Заключение…………………………………………………………………………….130 Список литературы…………………………………………………………………..131 Приложение А. Схема очистки сточных вод……………………………………….144 Приложение Б. Патент на изобретение РФ No267411 от 14.12.2018 г…………….145 Приложение В. Акт о внедрении в учебный процесс университета результатов работы………………………………………………………………………………….146 Приложение Г. Акт об использовании результатов диссертационной работы Ивановой А.А. на ГБУ «Промотходы»…………………………………………….147 Приложение Д. Диплом победителя конкурса «Мосгортех»……………………..149

Во введении обоснована актуальность выбранной темы диссертационной
работы, сформулированы научная новизна и практическая ценность, представлены
основные положения, выносимые на защиту.
В первой главе приведен литературный обзор применяемых фильтрующих
материалов скорых фильтров, а также методов их регенерации и используемых для
этого целей реагентов. Произведен мониторинг аналитического контроля работы
Котляково-Коломенских очистных сооружений ГБУ «Промотходы».
На рисунке 1 показана динамика изменения концентрации НП на разных
стадиях очистки сточной воды.

Концентрация НПСтепень очистки
0,7
Концентрация НП в сточной воде, мг/дм3

0,59
0,6

0,50,48

0,4

0,29
0,3

0,2
0,1
0,1
41%47%65%
Поступающая водаОтстойникФильтрОчищенная вода
на очистку

Рисунок 1 – Динамика изменения концентрации НП в очищаемой воде на разных стадиях
очистки

По этим данным видно, что эффективность работы скорых фильтров по
отношению к НП составляет 47%, что в 1,2 раза эффективнее отстойников.
По результатам исследования проб фильтрующей загрузки скорого фильтра,
отобранных на Котляково-Коломенских очистных сооружениях перед стадией
регенерации, была построена диаграмма распределения НП в фильтрующем слое
скорого фильтра (рисунок 2).
Распределение НП по высоте
фильтрующего слоя
Высота фильтруюшего слоя, м

1,3

0,8

0,5

0,3

0246810121416
Концентрация НП в фильтрующей загрузке,мг/дм3

Рисунок 2 – Диаграмма распределения НП в фильтрующем слое скорого фильтра

Из диаграммы распределения НП в фильтрующей загрузке видно, что
наибольшее содержание НП в скором фильтре приходится на верхние слои
загрузки, концентрация НП на уровне 16 мг/дм3. Концентрирование НП в верхних
слоях приводит к кольматации загрузки и, как следствие, к снижению периода
фильтроцикла и ухудшению условий регенерации фильтра. Это позволяет сделать
вывод, что наиболее нагруженным аппаратом в системе очистки сточных вод
является скорый фильтр, на котором осуществляется финальная стадия очистки
сточной воды.
Аналитический обзор современных методов регенерации скорых фильтров
позволил определить их основные достоинства и недостатки. По итогам
проведенного обзора предложен альтернативный способ регенерации скорого
фильтра реагентным способом с применением ПАВ.
Первая серия экспериментов была направлена на определение моющей
способности растворов природного ПАВ в сравнении с растворами синтетических
ПАВ и водой. Отбор экспериментальных рецептур производился в соответствии с
критериями выбора веществ и рецептур (таблица 1).
Таблица 1 – Критерии выбора рецептуры для регенерации
По отношению к процессуПо отношению к воздействию на
окружающую среду
Смачиваемость поверхностиОтсутствие токсичного воздействия
Диспергирование нефтепродуктовБиоразлагаемость
Стабилизация отдельных загрязненийПриродное происхождение
Функциональность при низких концентрацияхВозможность легкой утилизации

В качестве природного ПАВ был выбран полисахарид гуммиарабик – камедь
акации, которая широко используется в пищевой и непищевой промышленностях.
Синтетические ПАВ, используемые в исследовании, представлены в таблице 2.
Моющую способность определяли по содержанию НП в отработанном
регенерирующем растворе по методике измерения нефтепродуктов в воде (ПНД Ф
14.1:2:4.128-98). Предварительно содержание НП было определено в кварцевой
загрузке по методике определения нефтепродуктов в почве (ПНД Ф 16.1:2.21-98).
Отмывку проводили на установке АВУ–6С, рисунок 3.

Рисунок 3 – Экспериментальная установка регенерации нефтезагрязненного кварцевого
песка

Пробы загрузки массой 50 г помещались в конические колбы (250 мл) и
заливались 100 мл раствора ПАВ, после чего закреплялись на платформе, которую
затем переводили в режим колебаний. Время регенерации составило 10 мин.
По истечении времени регенерации в пробе определяли остаточное
содержание НП (таблица 2).
Таблица 2 – Анализ концентрации нефтепродуктов в отработанном растворе
Раствор 1%Раствор 1%Раствор 1%Промывная вода
«Транс-нефть»СКАТ-УСгуммиарабика(дистиллированная вода)
Среднее значение концентрации НП в отработанных растворах, Сср, мг/дм3
7,178,238,004,94
Примечание – Концентрация НП в загрузке до промывки – 12 мг/дм3

Наилучшие результаты показали моющее средство СКАТ-УС на основе
синтетического ПАВ и 1%-й раствор гуммиарабика, природного ПАВ. Выход
нефтепродуктов в эти регенерирующие растворы, соответственно, в 1,66 и 1,61 раза
выше, чем у промывной воды и в 1,45 раза, чем у 1%-го раствора «Транс-нефть».
По результатам первой серии экспериментов был выбран гуммиарабик, природный
ПАВ, который полностью отвечает требованиям, предъявляемым к моющим
рецептурам, и соответствует критериям выбора ПАВ.
На основании литературного обзора и проведенного исследования работы
скорого фильтра была определена цель и поставлены задачи диссертационного
исследования.
Во второй главе определены объекты экспериментального исследования;
описаны методики пробоотбора исследуемых объектов и приготовления
регенерирующегорастворагуммиарабика;представленыметодики
количественного химического анализа нефтепродуктов в регенерирующем
растворе и кварцевой загрузке, результаты экспериментального исследования.
Количественные химические анализы определения НП выполняли на базе
аккредитованнойэкоаналитическойлабораторииГБУ«Промотходы».
Исследования по регенерации нефтезагрязненной фильтрующей загрузки
растворами ПАВ выполняли в лаборатории кафедры «Процессы и аппараты
химической технологии» Московского Политеха, где точность определяемых
показателей также гарантировалась.
Определяемыми параметрами явились: НП в объеме загрязненной
фильтрующей загрузки; НП в отработанном регенерирующем растворе и в
фильтрующей загрузке после регенерации.
Пробы нефтезагрязненной кварцевой загрузки были отобраны из
фильтрующего слоя скорого кварцевого фильтра Котляково-Коломенских
очистных сооружений ГБУ «Промотходы», остановленного на регенерацию.
Экспериментальное исследование должно было подтвердить моющую
способность гуммиарабика по отношению к нефтезагрязнениям; установить
диапазон рабочей концентрации растворов гуммиарабика; выявить степень
регенерации кварцевой загрузки и способность реагента разрушать первичный и
вторичный слои загрязнения
Эксперимент по определению рабочей концентрации регенерирующего
раствора гуммиарабика проводился по методике, описанной выше. Результаты
эксперимента представлены в таблице 3.

Таблица 3 – Анализ концентрации нефтепродуктов в отработанном
регенерирующем растворе
РастворРастворРастворПромывная вода
гуммиарабикагуммиарабика 1%гуммиарабика 5%(дистиллированная
0,5%вода)
Среднее значение концентрации НП в отработанных растворах, Сср, мг/ дм3
6,178,208,284,95
По итогам экспериментального исследования, установлено, что
эффективность регенерации растворами гуммиарабика (1%, 5%) в среднем в 1,6 –
1,67 раза выше по сравнению с дистиллированной водой.
В последующем был проведен эксперимент по определению степени
регенерации нефтезагрязненной кварцевой загрузки. Для эксперимента
предварительно определяли концентрацию нефтепродуктов в отобранной пробе
кварцевой загрузки в соответствии с методикой определения нефтепродуктов в
почве.
В ходе эксперимента определяли степень регенерации нефтезагрязненного
кварцевого песка растворами гуммиарабика 0,5%, 1% и 5%. В результате
графической обработки полученных данных найдена кинетическая зависимость
изменения концентрации нефтезагрязнений в процессе регенерации, описываемая
с помощью экспоненциальной зависимости, рисунок 4:
= 0 − ,(1)
где C – текущее содержание нефтепродуктов в пробе кварцевой загрузки, мг/дм3; С0
– начальное содержание нефтепродуктов в пробе кварцевой загрузки, мг/дм3; k –
безразмерная эмпирическая константа; t – текущее время, мин.
Результаты экспериментального исследования регенерирующей способности
гуммиарабика различной концентрации приведены на рисунке 4.

C, мг/дм3GA 100; 5%GA 100; 1%GA 100; 0,5%
6
R² = 0,9993
R² = 0,9941
R² = 0,9929
051015τ, мин20

Рисунок 4 – Кинетические кривые изменения содержания нефтепродуктов в пробе
кварцевой загрузки

Значения степени регенерации фильтрующей загрузки представлены
графически на диаграмме (рисунок 5).

Регенерационный раствор
нефтезагрязненной пробы
кварцевой загрузки, %
Сепень регенерации
50
10
Промывная вода0,5% раствор ГА1% раствор ГА5% раствор ГА

Рисунок 5 – Степень регенерации нефтезагрязненной пробы кварцевой загрузки фильтра
Степень регенерации пробы кварцевой загрузки 1% и 5% растворами
гуммиарабика определена на уровне 97–98%, что является удовлетворительным
результатом. Применение регенерирующего раствора с концентрацией 5% является
экономически не обоснованным, так как нужная степень достигается уже при
концентрации 1%.
По итогам первой серии экспериментов было установлено:
– рассматриваемое вещество способствует регенерации фильтроматериала;
эмульгирует и выделяет нефтепродукты в отдельную фазу.
– получена кинетическая зависимость изменения концентрации нефтезагрязнений
в процессе регенерации;
– рабочая концентрация реагента выбрана на уровне 1%, что отвечает ранее
установленным требованиям к регенерирующему раствору;
– определена степень регенерации кварцевого песка растворами гуммиарабика
равная 97 – 98%.
Во второй серии экспериментов производилось моделирование процесса
регенерации в лабораторных условиях, определение влияния различных факторов
на процесс регенерации.
В промышленных условиях режим обратной промывки скорого фильтра
происходит с интенсивностью, при которой фильтрующий слой переходит во
взвешенное(псевдоожиженное)состояние,котороехарактеризуется
значительными амплитудами колебания поверхности слоя, которые связаны с
расходами промывной жидкости, выходящими из слоя.
Гидродинамика промывки в псевдоожиженном слое моделировалась на
установке с виброприводом, преобразующим электрическую энергию в возвратно-
поступательные виброколебания (рисунок 6). Лабораторное моделирование
позволило воспроизвести процесс физически подобный поведению изучаемого
реального объекта (подобие спектра частот, амплитудного поля и касательных
напряжений) с помощью аналоговой модели. Вибрационное воздействие с
помощью специальных вибраторов позволяет перевести систему «загрязненный
кварц – регенерирующий раствор» в псевдоожиженное состояние за счет
сообщения ей вибрационной энергии.
В качестве дополнительных параметров, характеризующих качество
регенерации в псевдоожиженном слое, были взяты частота гравитационных
колебаний слоя и амплитуда.
При воздействии вибраций на слой появляются волны на поверхности слоя,
за счет чего увеличивается его высота. С увеличением частоты вибраций волны
более отчетливо визуализируются. С течением времени площадь поверхности
контакта фаз (зерен загрузки) увеличивается, что способствует интенсификации
процесса регенерации.
аб
Рисунок 6 – Экспериментальная установка с виброприводом (1 – тумблер частоты, 2 –
тумблер амплитуды)

Мерный стакан с пробой нефтезагрязненного кварцевого песка с
концентрацией НП 13,08 мг/дм3 и регенерирующими растворами помещали на
платформу вибропривода и фиксировали с помощью крепления. Эксперимент
проводился при температуре рабочего раствора 16 °С, время, отводимое на
регенерацию, – 5 мин.
Изменяемыми параметрами, влияющими на процесс регенерации, взяты
амплитуда колебаний и частота. Частота f была выбрана из принципа соблюдения
равенства частот собственных колебаний взвешенного слоя и вынужденных
колебаний вибропривода, т.е. порядка 1-10 Гц.
При моделировании процесса принимались следующие контролируемые
значения амплитуды – 0,25; 0,5; 1,0; 1,5 мм, так как при амплитуде А ≥ 2 мм на
поверхности фильтрующего слоя образовывались всплески раствора и кварца.
Влияние виброколебаний на эффективность регенерации оценивалось с
помощью среднего градиента скорости Gw, с-1:
·(2· · )2 · 2
= √(2)
· р ·
где · (2 · · )2 · 2 = – работа, затрачиваемая на регенерацию, Н·м, M –
масса загрузки и промывного раствора, кг; f – частота колебаний, с-1, A – амплитуда
колебаний вибропривода, м, Vр – объем регенерирующего раствора, м3; t – время
регенерации, с, µ – динамическая вязкость, Па·с.
Изменение степени регенерации нефтезагрязненной пробы кварцевого песка
во времени при различных значениях среднего градиента скорости показано
графически на рисунке 7.
По графику (рисунок 7), видно, что за короткий промежуток времени (5 мин),
наивысшая степень регенерации пробы кварцевой загрузки раствором
гуммиарабика, равная 97%, была достигнута при скоростном градиенте Gw=7,8 с-1,
при амплитуде колебаний – 1,5 мм.
Степень регенерации промывной водой при той же амплитуде и Gw =13,6 с-1
составила 65%.
R² = 0,9969
Промывная вода A=1,5 ммА=0,5 ммА= 1,0 ммА=1,5 ммА=0,25 мм
θR² = 0,995R² = 0,9992R² = 0,9976R² = 0,9949
1Gw = 7,8 с-1
0,9Gw = 5,2 с-1
0,8Gw = 2,6 с-1
0,7Gw = 1,3 с-1
0,6
Gw = 13,6 с-1
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
t, мин
012345
Рисунок 7 – Изменение степени регенерации нефтезагрязненной пробы кварцевого песка
во времени при различных значениях среднего градиента скорости

Это связано с тем, что разрушение осадка НП протекает интенсивнее в
присутствии ПАВ (кривая – А=1,5 мм) по сравнению с промывной водой (кривая –
Промывная вода), т.е. нужны меньшие напряжения сдвига в присутствии ПАВ для
отмывки НП за один и тот же промежуток времени. Это объясняется
разработанными модельными представлениями о взаимодействии ПАВ с НП на
кварцевой поверхности.
Для подтверждения полученных экспериментальных результатов и сравнения
гидродинамических условий был проведен расчет среднего градиента скорости
через взвешивающую силу.
·( з − )·(1− )·ℎ· ·
= √,(3)
· р ·
где L – высота взвешенного слоя, м (принимают в 1,5 – 2 раза выше неподвижного
слоя).
В расчете принимаем следующие значения параметров уравнения =0,28, для
загрязненной загрузки, h = 1,3 м, S=25 м2, L= 2,6 м, t=1200 c, Vр=4,1 м3. Подставляя
данные в уравнение (3), имеем значение среднего градиента скорости для
промывной воды в реальном аппарате – Gw = 13,9 с-1. Погрешность эксперимента на
вибростенде с промывной водой составила меньше 5%. Это говорит о
правомерности применения выбранной физической модели процесса регенерации
фильтрующего слоя.
Для оценки влияния виброколебаний на эффективность регенерации
фильтрующего слоя был введен безразмерный симплекс N. Симплекс N
представляет собой отношение взвешивающей гидродинамической силы к
приложенной силе виброколебаний Fвк.

= вз ,(4)
вк
где Fвз – объемная взвешивающая сила, выраженная через вес твердой фазы в
единице объема, Н.
Раскрывая физический смысл величин, имеем:
·( з − )·(1− )·ℎсл ·
=.(5)
· ·(2 · )2
где з , − плотности частиц кварца и воды, соответственно, кг/м3; ε – порозность
фильтрующей загрузки; hсл – высота неподвижного слоя, м; m – масса загрузки и
раствора, кг; A – амплитуда, м; f – частота, с−1.
С помощью уравнения (5) были выполнены числовые расчеты. Наивысшее
значение степени регенерации, 97%, достигается при числе N = 0,1.
Знания о влиянии колебаний на эффективность работы аппарата в
псевдоожиженном состоянии в промышленных условиях будут использованы для
автоматической системы регулирования и оптимизации процесса. Полученный
безразмерный симплекс N может применяться для оценки энергетических затрат и
эффективности процесса регенерации под воздействием колебаний.
В целях улучшения условий регенерации фильтрующей загрузки на
предприятиях иногда осуществляют подогрев промывной воды, поэтому при
выборе природного ПАВ было важно оценить температурные режимы
использования.
Регенерация раствором гуммиарабика ограничена температурным режимом,
так как активное вещество имеет в своем составе арабин-галактан-протеиновый
комплекс, который при повышении температуры свыше 60°С будет денатурировать
и образовывать осадок. Однако, нагрев регенерирующей среды экономически
невыгоден и может быть применим, как правило, при залповом сбросе
нефтепродуктов в очищаемую воду.
Выводы ко 2 главе:
– выбранные в качестве объектов исследования вещества и процессы достаточны
для изучения регенерации скорого фильтра доочистки промышленного и
ливневого стока с зернистой минеральной инертной загрузкой;
– определены условия, при которых достигается высокая степень регенерации
нефтезагрязненной фильтрующей загрузки раствором природного ПАВ;
– определена рабочая концентрация реагента. Отмечается эмульгирующая
способность реагента по отношению к диспергированному в воде, не связанному
с твердой фазой нефтепродукту;
– в ходе экспериментального исследования выявлены рациональные условия
проведения процесса регенерации.
В третьей главе представлены результаты математического моделирования
регенерации скорого фильтра с применением растворов природного ПАВ и расчет
константы регенерации скорого фильтра, зависящей от поверхностного натяжения
на границе «НП – регенерирующий раствор» и поверхностных свойств
фильтрующей загрузки.
С использованием модели Ф. Родеса было получено уравнение (6), которое
может быть использовано для описания кинетики регенерации нефтезагрязненной
минеральной загрузки, где коэффициент k характеризует перенос объема
нефтепродукта из фильтрующего слоя в регенерирующий поток.
· р
рс = 0 · (− ℎ )(6)
сл
где р – средняя скорость потока регенерирующего раствора, м2/с; hсл – высота
фильтрующего слоя, м.
Зная основные параметры работы фильтра, можно определить время,
затрачиваемое на регенерацию, преобразовав уравнение (6), взяв натуральный
логарифм от левой и правой части:

пр = ln( 0 ) · · сл(7)
рср
Для раскрытия физического смысла коэффициента k были изучены
механизмы закрепления нефтепродуктов на поверхности кварца и действия ПАВ на
нефтезагрязнения. Для случая фильтрования сточной воды от НП было получено
уравнение, где сила адгезии частиц нефтезагрязнений к поверхности кварца
пропорциональна поверхностному натяжению на границе «НП – вода» и размерам
улавливаемых частиц.
= 4 нп−в 2 ,(8)
Таким образом, установлено, что для удаления нефтезагрязнений с
поверхности кварца необходимо снизить работу силы адгезии за счет уменьшения
угла смачивания кварца нефтепродуктами и повышения работы силы когезии.
Для случая промывки фильтра регенерирующим раствором сила адгезии
нефтезагрязнений будет зависеть от поверхностного натяжения на границе «НП –
регенерирующий раствор», нп−рр .
Введение в систему кварц-нефтепродукт гуммиарабика вызывает локальные
уменьшения пленки НП в точке ввода и ее утолщения по радиусу (рисунок 8).

Рисунок 8 – К механизму удаления нефтезагрязнений с поверхности зерна кварца

Со временем происходит разрыв пленки с образованием двух поверхностей
взаимодействия, возрастают силы когезии в образовавшихся пленках НП,
уменьшается поверхностное натяжение на границе «кварц – НП», смачивание,
соответственно, снижается. При этом происходит увеличение касательных
напряжений τ и отрыву капель НП при обратной промывке фильтра:
2 ≥ нп (9)
где Eнп – модуль упругости пленки нефтепродукта, Па; r – характерный радиус
частиц, м.
Таким образом:

р ℎ( ) ≥ нп−рр ,(10)
где Wр – средняя скорость в межпоровом пространстве, м/с; σнп-рр – поверхностное
натяжение на границе «НП – регенерирующая среда», Н/м; h –высота пленки НП, м.
Выражение (10) подтверждает тот факт, что параметр σнп-рр определяет работу
по отделению нефтезагрязнений поверхности зерна фильтрующей загрузки, что
было рассмотрено ранее в этой главе.
Для оценки снижения поверхностного натяжения был введен критерий :

= пав−нп(11)
нп−в
где σнп−в – поверхностное натяжение на границе «вода-НП», Н/м; пав−нп –
поверхностное натяжение на границе «ПАВ-НП», Н/м. Величина kσ, показывает во
сколько раз снижается поверхностное натяжение на границе «вода-НП», при
введении в систему ПАВ.
Поиск и определение безразмерной эмпирической константы kr проводились
в лабораторных условиях. Обработка результатов проводилась методом
наименьших квадратов, используя линейную зависимость уравнения (6):

– ln ( ) = ∗ ,(12)
где 1/t* – Отношение объемной скорости к объему фильтрующей загрузки может
быть заменено на (c-1). Расчеты показали, что для 1%-ного раствора гуммиарабика
тангенс угла наклона прямой k=0,21, а для промывной воды k = 0,04 (рисунок 9).
Значение k равно значению константы регенерации – kr.

GA, 1 %Промывная воды
4,5
3,5
R² = 0,98
ln(C0/C)

2,5
1,5

1R² = 0,9346
0,5
051015t, мин20

Рисунок 9 – Экспериментальное определение константы регенерации – 1% раствор
гуммиарабика, промывная вода
GA, 1 %GA, 1% эксп
4,5
R² = 0,9941
3,5
R² = 0,98
ln(C0/C)
2,5
1,5
0,5
05101520
t, мин
Рисунок 10 – Сравнение теоретически рассчитанного и экспериментально полученного
значения kr.

Погрешность сравнения теоретически рассчитанного и экспериментально
полученного значения kr составила не более 5 % (рисунок 10), что подтверждает
правомерность теоретических представлений о вышеизложенном механизме
регенерации и дает возможность управления процессом.
Зная kr по выражению (7) и используя данные экспериментального
исследования, было рассчитано время регенерации в присутствии ПАВ t= 289 с (5
мин).
Выводы к главе 3:
– проанализирована зависимость силы адгезии нефтепродуктов к кварцевому
песку с поверхностным натяжением на границе «НП – вода»;
– определена константа регенерации kr = 0,21. Погрешность сравнения
теоретически рассчитанного и экспериментально полученного значения kr
составляет не более 5%, что также говорит о правомерности теоретических
представлений о механизме регенерации;
– значение kr, было использовано при расчете времени регенерации t= 5 мин, время,
за которое гуммиарабик разрушает пленку нефтезагрязнений и переводит их в
жидкую фазу.
В четвертой главе описана технология регенерации скорого фильтра с
применением растворов гуммиарабика. Предлагается проводить процесс
регенерации в 2 стадии: верхняя промывка с интенсивностью подачи раствора на
поверхность фильтрующей загрузки 3–4 л/(с·м2), 2–3 мин, и обратная промывка с
интенсивностью 14–16 л/(с·м2), 5–8 мин. За время подачи раствора на поверхности
нефтезагрязнений образуется плотно адсорбционный слой гуммиарабика. Поток
обратной промывной воды с выбранной интенсивностью создает касательное
напряжение, что способствует срыву инкапсулированных гуммиарабиком
нефтезагрязнений.
Технологическая схема регенерации скорого фильтра по предлагаемой
технологии представлена на рисунке 11.

1 – Резервуар осветленных вод после песколовок; 2 – Скорый фильтр; 3 – Резервуар очищенных
вод; 4 – Резервуар промывных вод; 5 – Бак приготовления промывного раствора; 6 –Резервуар
сбора отработанных вод; 7 – Насосы. 1.0 – техническая вода; 1.1– осветленная вода после
отстойников; 1.2 – очищенная вода; 1.3.– промывная вода; 1.4 – регенерирующий раствор
гуммиарабика; 1.01 – отработанный раствор; 0.1 – гуммиарабик.

Рисунок 11 – Технологическая схема регенерации скорого фильтра с проведением
верхней реагентной промывки

Предложенный способ регенерации скорого фильтра растворами природного
ПАВ защищен патентом РФ № 2674911. Изобретение относится к области очистки
поверхностных и близких к ним по составу производственных стоков от
нефтезагрязнений фильтрованием.
Предложена методика расчета скорого фильтра с применением реагентной
регенерации, блок-схема на рисунке 12, которая отображает основные моменты
проектирования скорого фильтра с учетом его реагентной регенерации.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ
(расчет по СНиП)
1. Выбор фильтрующего материала
(ζ);
2. Выбор режима работы
оборудования;
3. Производительность Q0.

РАСЧЕТ ИЛИ ОПРЕДЕЛЕНИЕ
1. ; ф =f(dз, hсл);
2. ф =f(Q, ф, пр , ст ).

СТАДИЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ
(Определение)
1. Вид загрязняющего вещества;
2. Концентрация нефтепродуктов:
Cнач, Скон (ПДС).

Нет

1.Δp=max;
2. ГФ =min

Да

СТАДИЯ РЕГЕНЕРАЦИИ
(Определение)
1. СНП 0 , СНП 1.; СВВ 0 , СВВ 1.
2. σНП–В, σПАВ–НП

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ
РЕГЕНЕРАЦИИ
1. kr= f(kσ;ζ);

2. пр = ( ) · сл .
рср

Рисунок 12 – Блок – схема расчета скорого фильтра (на стадии проектирования и эксплуатации)
Период фильтроцикла является важным показателем, определяющим
бесперебойную работу скорого фильтра, зависящим от грязеемкости фильтрующей
загрузки, и как следствие от количества промывок.
Продолжительность периода фильтроцикла вычисляется:
·ℎ · ·Г
ф = ·( сл − Ф)(13)
где 0 − начальная концентрация загрязнений воде, мг/дм3; 1 – конечная
концентрация загрязнений в воде, мг/дм3; ГФ – грязеемкость фильтра, кг/м3; –
площадь фильтрующего слоя, м2; ℎсл – высота фильтрующего слоя, м; Q –
производительность фильтра, м3/ч.
Грязеемкость ГФ новой кварцевой загрузки без предварительной подготовки
составляет 600 – 750 г/м3. Как показывает практика, промывка фильтра
осуществляется тогда, когда объем загрязнений составляет 30–50 % свободного
объема пор загрузки, что соответствует 0,325 г/м3.
По результатам диссертационного исследования степень регенерации с
применением гуммиарабика в 1,49 раза выше водовоздушной регенерации (стр. 94
диссертации) и, как следствие, увеличивает грязеемкость в установившемся режиме
примерно на 29% (ГФ = 419 г/м3). Подставляя новое значение грязеемкости, в
уравнение (13), получаем значение фильтроцикла ф =11,9 ч, которое в 1,5 раза
выше периода фильтрацикла скорого фильтра с водовоздушной промывкой.
Увеличение периода фильтроцикла позволяет снизить количество промывок в
сутки, снизить расход промывных вод и расход электроэнергии, а также увеличить
срок службы фильтрующей загрузки. Согласно уравнению (13) возможно также
увеличение производительности фильтра при сохранении существующих
габаритов фильтра.
С учетом предлагаемой технологии регенерации скорого фильтра
предложено уравнение (14) для расчета скорых фильтров:

ф =(14)
ф · ( ст − пр 3 ) − 3,6 · пр ( пр1 · 1 − пр2 · 2 )
где ф – общая площадь фильтров, м2; Q – производительность фильтра в сутки, м3,
ст − продолжительность работы станции в течение суток, ч; ф − скорость
фильтрования при нормальном режиме, м/ч, nпр – количество промывок всех
фильтров за сутки; Iпр1 – интенсивность обратной промывки, л/(с·м2); Iпр2 –
интенсивность верхней промывки, л/(с·м2); t1– продолжительность обратной
промывки, ч; t2 – продолжительность верхней промывки, ч; t3–продолжительность
простоя фильтра из-за промывки: 0,33 ч –промывка водой, 0,2 ч – с применением
реагентов.
Технико-экономический расчет проводился по разработанной методике для
городских очистных сооружений очистки сточных вод производительностью до
20000 м3/ч. Расчет показал, что предлагаемая технология реагентной регенерации
позволяет сократить габариты скорого фильтра и сохранить ту же
производительность по обработке сточной воды, что в последующем позволит
сократить общую площадь, занимаемую очистными сооружениями в 1,5 раза.
Экономический анализ сравниваемых двух технологий был проведен на базе
показателя жизненного цикла LCC (Life cycle cost). Стоимость жизненного цикла
определялась по формуле:
= кап + ∑ =1( эксп ) · ,(15)
где кап – капитальные затраты, тыс. руб.; эксп – эксплуатационные затраты, тыс.
руб.; – коэффициент дисконтирования; N – количество периодов, в сумме равной
общей длительности жизненного цикла; i – период, равный 1 году.
Расчет показал (таблица 4), что затраты жизненного цикла LCC при
применении предлагаемой технологии регенерации скорого фильтра в 1,3 раза
меньше затрат традиционной водовоздушной промывки. Экономический эффект
составляет 600 тыс. рублей в год по ценам на 2019 г.

Таблица 4– Результаты расчета аппаратов и технико-экономическая оценка по
затратам жизненного цикла
ПараметрыВодовоздушнаяРеагентная
регенерациярегенерация
Производительность станции, Q, м3/сут18750,018750,0
Производительность фильтра, Qф, м3/ч150,0150,0
Высота фильтрующего слоя, h, м1,31,3
Эквивалентный диаметр зерна, dэкв, м1,221,22
Скорость фильтрования, wн, м/ч6-86-8
Число промывок в сутки, шт.3-41-2
Площадь фильтра, F, м22524
Количество фильтров, n, шт.86
Исходные данныеВодовоздушнаяРеагентная
регенерациярегенерация
Расчетный период, год10
Процентная ставка, %10
Годовой темп инфляции, %3,78
Коэффициент дисконтирования,0,5788
Капитальные затраты на строительство–210000,0
резервуара приготовления раствора, руб.
Капитальные затраты на верхнюю–800000,0
распределительную систему, руб.
Эксплуатационные затраты, тыс. руб./год4899977,272171787,47
Расчет затрат жизненного цикла
Капитальные затраты, руб.–800000,0
Эксплуатационные затраты, тыс. руб.2836106,81257030,6
ИТОГО затраты жизненного цикла2836106,82267030,6
сооружений, тыс. руб.
Основными критериями при выборе гуммиарабика в качестве активного
компонента регенерирующего раствора являлись его экологичность и возможность
легкой утилизации. Использование гуммиарабика не требует специальной
технологии утилизации, так как он полностью подвергается биологическому
разложению в природной среде.
Применение гуммиарабика в качестве активного компонента моющего
раствора позволит не только интенсифицировать процесс регенерации, но и
ускорить процесс биодеструкции нефтепродуктов илового осадка. Иловые осадки,
содержащие нефтепродукты с адсорбированным на поверхности гуммиарабиком, в
свою очередь будут являться подпиткой для бактерий препарата Олеварин. Такое
разложение будет способствовать устранению запахов, созданию благоприятного
микроклимата для аэробных бактерий.
Выводы к 4 главе:
– на основании технико-экономического обоснования экономический эффект
составляет 600 тыс. рублей в год по ценам на 2019 г., что в 1,3 раза эффективнее
в сравнении с водовоздушной регенерацией;
– разработана блок-схема работы и проектирования скорых фильтров с реагентным
способом регенерации;
– обоснована простота утилизации отработанных регенерирующих растворов
гуммиарабика.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Разработана технология реагентной регенерации скорого фильтра, где в
качестве активного компонента используется гуммиарабик. Установлено, что
применение реагентной регенерации в 1,6 раза эффективнее водовоздушной
регенерации.
2. Определены основные кинетические параметры процесса регенерации –
время регенерации t =5 мин, и константа регенерации kr =0,21.
3. Разработана принципиальная технологическая схема работы скорого
фильтра с реагентным способом регенерации на примере реальных очистных
сооружений ГБУ «Промотходы».
4. Составлена блок-схема проектирования и работы скорого фильтра с
реагентным способом регенерации.
6. Выполнено технико-экономическое сравнение разработанной технологии с
применяемой технологией регенерации скорого фильтра на городских очистных
сооружениях производительностью до 20000 м3/сут. Затраты жизненного цикла
LCC при применении предлагаемой технологии регенерации скорого фильтра в 1,3
раза меньше затрат традиционной водовоздушной технологии. Экономический
эффект составляет 600 тыс. рублей в год по ценам на 2019 г.

ОСНОВНЫЕНАУЧНЫЕПУБЛИКАЦИИПОТЕМЕ
ДИССЕРТАЦИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ:

Негативные последствия от увеличения антропогенной нагрузки на окружающую среду, в частности на поверхностные водные объекты диктуют необходимость ужесточения первоначальных требований к качеству очистки сточных вод, пересмотра величины предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ.
Действующие городские очистные сооружения промышленных и ливневых сточных вод были запроектированы много лет назад, когда требования к очищенной воде по нефтепродуктам и взвешенным веществам были ниже действующих нормативов. Технологические блоки рассчитывались под количественные и качественные характеристики сточных вод, а производственные мощности таких станций (сооружений) соответствовали реализации технологических процессов и достижению степени очистки сточных вод до нужных требований тех времен.
За время многолетней эксплуатации очистных сооружений состав сточных вод претерпел изменения, а технологическая система очистки осталась прежней.
В настоящее время одной из наиболее острых проблем в водоотведении является очистка сточных вод от нефтепродуктов.
Нефтепродукты, представляющие собой смесь различных углеводородных фракций нефти, попадают в сточные воды с автозаправочных станций, автостоянок, с транспортных погрузочно-разгрузочных стоянок, находящихся в абонентской зоне очистных сооружений, а также со сточными водами, отводимыми с предприятий. На водоочистные сооружения нефтепродукты поступают в виде эмульсий, сорбированные на твердых частицах, в растворенном и коллоидном состоянии [9, 52].
В процессе очистки сточных вод на групповых очистных сооружениях часть нефтезагрязнений улавливается на стадии отстаивания, с установленными в них нефтеловушками, причем небольшое количество нефтепродуктов может выпадать в осадок вместе со взвешенными веществами.
Конечной стадией очистки промливневых сточных вод на групповых сооружениях является фильтрация. Данный метод применяется непосредственно перед сбросом очищенной воды в естественный водный объект или повторном ее использовании в производстве, поэтому само фильтрационное оборудование должно обеспечивать высокую степень очистки сточных вод. В процессе фильтрации нефтепродукты сорбируются на поверхности частиц загрузки и в ее объеме, что со временем приводит к кольматации фильтрующего слоя. Образованные конгломераты снижают работоспособность скорого фильтра, а именно уменьшают время фильтрования, снижают качество промывки и срок службы фильтрующей загрузки.
В технологических схемах очистки сточных вод отдельные объекты связаны друг с другом, поэтому изменение характеристик работы одного из них с течением времени скажется и на других, в данном случае негативно. Решить данную проблему можно путем внесения изменений в технологический процесс работы скорого фильтра, а именно изменений условий проведения регенерации фильтрующей загрузки. Зернистая загрузка фильтра – основной рабочий элемент скорых фильтров, поэтому правильно подобранный способ ее регенерации имеет первостепенное значение для эффективной работы, как самого аппарата, так и очистных сооружений в целом.
Усовершенствование технологии регенерации скорых фильтров не требует крупных материальных затрат, поэтому может прогнозироваться и оптимизироваться в интересах всей системы в любое время.
В настоящее время при выборе фильтрующей загрузки и методов ее регенерации, руководствуются нормативно-техническими документами, которые отражают общие условия эксплуатации аппарата. По данным документам предполагается, что скачки концентраций основных загрязняющих веществ в сточных водах невелико и всегда находится в заданном интервале, а условия регенерации не учитывают физико-химических особенностей взаимодействия фильтрующего материала и загрязнений. В реальных же условиях наличие пленки нефтезагрязнений на зерне фильтрующей загрузки негативно влияет на процесс регенерации, увеличивая энергетические затраты и снижая степень регенерации. Поэтому условия и метод проведения регенерации должны быть заложены на стадии проектирования.
Основным фильтрующим материалом для скорых фильтров в настоящее время является кварцевый песок. Данный фильтрующий материал обладает хорошей механической прочностью и высокой химической стойкостью. Было установлено, что для такого типа фильтрующей загрузки экономически целесообразным и экологичным является регенерация с применением природных ПАВ.
Актуальность работы.
При эксплуатации очистных сооружений одной из главных задач является увеличение степени очистки промливневых сточных вод. Неизбежным становится разработка новых и модернизация существующих технологических систем водоочистки.
При проектировании водоочистных станций особое внимание уделяется разработке и проектированию оборудования с низкой энерго- и материалоемкостью, что требует творческих нестандартных решений, экономической и экологической оценки принимаемых решений. Примером такого оборудования может служить открытый скорый фильтр. Как уже было сказано ранее, фильтрация применяется на финальном этапе переработки сточных вод, поэтому работа скорого фильтра должна обеспечивать высокую степень очистки сточных вод.
Актуальным направлением сейчас является внедрение экологически чистых решений и технологий. Речь идет о внедрении принципиально новых природоподобных технологий, «которые не наносят урон окружающему миру, а существуют с ним в гармонии и позволяют восстановить нарушенный человеком баланс между биосферой и техносферой» [95]. Поэтому особое внимание в данной работе уделяется природному ПАВ, который может быть использован в качестве активного компонента регенерирующего раствора. В следствии возникает необходимость разработки новой эффективной технологии регенерации и уточненной методики расчета фильтров.
Полученные знания в ходе исследования процесса регенерации скорых фильтров позволяют управлять данным процессом и прогнозировать время работоспособности фильтра. Таким образом, актуальной задачей в данной работе является интенсификация процесса регенерации скорого фильтра от нефтезагрязнений, увеличение периода фильтроцикла и минимизация габаритов аппаратов и их стоимости.
Степень разработанности темы
Наиболее полная теория обратной промывки скорых фильтров была разработана Минцем Д.М., Шубертом С.А., Блякманом Л.М., Родосом Ф. При моделировании процесса регенерации под действием виброколебаний были изучены труды советских ученых Тодеса О.М., Цитовича О.Б. и наших современников Баскакова А.П. и Тупоногова В.Г. Изучением регенерации скорого фильтра с применением синтетических ПАВ занимался Еремеев Б.Б., по результатам исследований в 2003 году им была защищена кандидатская диссертация. Существенный вклад в развитие современных методов регенерации скорых фильтров внесли исследователи АО «МосводоканалНИИпроект», АО «НИИ ВОДГЕО», АО «НИИ КВОВ» и пр.
Объектом исследования данной диссертационной работы выступает скорый фильтр доочистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов, что соответствует области исследования паспорта научной специальности ВАК 2.6.13 – «Процессы и аппараты химических технологий», а именно «Методы изучения и создания ресурсо– и энергосберегающих процессов и аппаратов в химической и смежных отраслях промышленности, обеспечивающих минимизацию отходов, газовых выбросов и сточных вод».
Предмет исследования – процесс регенерации нефтезагрязненного скорого фильтра водными растворами природного ПАВ –гуммиарабик. Научная новизна
Исследованы физико-химические свойства гуммиарабика, подтверждена моющая способность гуммиарабика по отношению к нефтезагрязненному кварцевому песку.
Впервые исследован процесс регенерации нефтезагрязненной кварцевой загрузки раствором гуммиарабика под действием виброколебаний. Для оценки энергоэффективности процесса регенерации под действием виброколебаний предложен безразмерный симплекс N, характеризующий взаимное влияние объемной взвешивающей силы и силы виброколебаний.
Определены основные кинетические параметры процесса регенерации – время процесса регенерации, t= 5мин, константа регенерации, = 0,21.
Разработана технология реагентной регенерации скорого фильтра, где в качестве активного компонента используется гуммиарабик. Установлено, что применение реагентной регенерации в 1,6 раза эффективнее водовоздушной регенерации.
Теоретическая значимость работы заключается в предлагаемой методике по определению кинетической константы процесса регенерации скорого фильтра с использованием ПАВ, а также в разработке методики расчета скорого фильтра с реагентным способом регенерации.
Практическая значимость:
– разработана технологическая схема регенерации скорого фильтра с применением гуммиарабика; установлено, что при регенерации нефтезагрязненной загрузки 1%-ным раствором гуммиарабика степень регенерации достигает 97–98%, что является удовлетворительным результатом;
– результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс кафедры «Процессы и аппараты химической технологии» Московского политехнического университета для студентов 4-ого года обучения по направлению подготовки 20.03.01, Техносферная безопасность, в курсе лекций и практических занятий по дисциплине «Процессы и аппараты очистки сточных вод»; – способ регенерации скорого фильтра растворами природного ПАВ защищен патентом РФ No 2674911;
– результаты диссертационной работы приняты к использованию ГБУ «Промотходы», Котляково-Коломенские групповые очистные сооружения;
– результаты диссертационной работы могут быть использованы на предприятиях по очистке сточных вод от нефтепродуктов на стадии регенерации скорых фильтров.
Основные положения настоящей работы, выносимые на защиту:
− экспериментальные результаты по регенерации кварцевого песка, загрязненного нефтепродуктами, водными растворами гуммиарабика (по зависимости от рабочей концентрации регенерирующего раствора; по степени регенерации нефтезагрязненной кварцевой загрузки; по кинетическим зависимостям изменения концентрации НП в фильтрующем
материале).
− результаты исследования регенерации нефтезагрязненной кварцевой
загрузки под действием виброколебаний;
− безразмерный симплекс, характеризующий взаимное влияние объемной
взвешивающей силы и силы виброколебаний и оценивающий
энергоэффективность воздействия колебаний на фильтрующий слой;
− основные кинетические параметры процесса регенерации – время t, и
константа регенерации k;
− блок-схема проектирования и работы скорого фильтра;
− способ регенерации скорого фильтра с применением гуммиарабика;
− технологическая схема регенерации скорого фильтра с проведением
реагентной регенерации;
− технико-экономическое обоснование предлагаемой технологии.
Достоверность результатов исследований основана на:
− использовании стандартных, апробированных в лабораторных и
промышленных условиях методик исследования, современных методов анализа и обработки полученных результатов; − корректном использовании теоретических положений процессов и аппаратов химической технологии.
Методология и методы исследования
В работе использовались основные положения теории регенерации скорых фильтров и тенденции ее развития, современные методики проведения лабораторных исследований на образцах, отобранных на действующих городских очистных сооружениях, анализа результатов исследования. В диссертации представлены результаты научно-исследовательских работ, полученные автором лично и в сотрудничестве с экоаналитической лабораторией Котляково- Коломенских очистных сооружений ГБУ «Промоотходы».
Апробация работы
Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на конференциях: Научно-практическая конференция студентов, магистрантов и аспирантов, посвященная памяти Костандова Л.А., г. Москва, 19 ноября 2015; II Международная научно- практическая конференция с научной школой для молодежи «Актуальные проблемы безопасности жизнедеятельности и экологии», г. Тверь, 24–27 марта 2016 г.; XX Менделеевский съезд по общей и прикладной химии «Фундаментальные проблемы химической науки», г. Екатеринбург, 26–30 сентября 2016 г.; Международная научно-практическая конференция «Фундаментальные и прикладные вопросы науки и образования», г. Смоленск, 30 сентября 2016 г.; V Международная научная конференция «Теория и практика массообменных процессов химической технологии», г. Уфа 17–19 октября 2016 г; WASMA–2016, 19 октября 2016 г., сессия: переработка различных видов отходов.
Проект: Переработка нефтезагрязненных и масложировых осадков с применением природных ПАВ стал победителем в номинации «Новые технологии и материалы» конкурса «Мосгортех», 18 декабря 2016 года. Публикации автора
По материалам диссертации опубликовано 10 работ, из них 4 статьи, в том числе 2 в журналах перечня ВАК по специальности 2.6.13, 1 патент РФ, 5 тезисов докладов.
Личный вклад соискателя:
– постановка задач исследования и выбор методов их решения;
– проведение аналитического обзора существующих способов регенерации скорых фильтров;
– получение исходных данных и проведение научных экспериментов по регенерации нефтезагрязненной кварцевой загрузки водными растворами гуммиарабика;
– разработка экспериментального стенда для проведения эксперимента по регенерации кварцевой загрузке в виброожиженном слое;
– обработка и интерпретация полученных экспериментальных данных;
– опубликование основных результатов по выполненной работе;
– с участием соискателя найдены основные кинетические параметры процесса регенерации;
– соискателем предложена блок-схема расчета скорого фильтра;
– соискателем разработан и защищен патентом способ регенерации скорого фильтра водными растворами ПАВ;
– апробация результатов исследования на всероссийских научно- практических конференциях;
– разработана технологическая схема фильтрационного узла с применением реагентной регенерации.
Структура и объем работы
Диссертация состоит из введения, 4 глав с выводами по каждой главе, заключения. Диссертация изложена на 149 страницах машинописного текста, содержит 18 таблиц, 30 рисунков, 5 приложений и список использованной литературы, состоящий из 119 наименований. Основные результаты работы, опубликованные в научный журналах:
1. Актуальность применения гуммиарабика в качестве активного компонента моющего раствора, используемого для удаления нефтепродуктов, представлена в статье [18]. В статье описаны основные свойства гуммиарабика, позволяющие использовать в качестве растворов для удаления нефтезагрязнений с различных поверхностей.
2. Статья [20] посвящена построению математической модели процесса регенерации нефтезагрязненной фильтрующей загрузки скорого фильтра водными растворами гуммиарабика. В статье рассмотрен механизм образования загрязнения на поверхности загрузки, а также моющее действие гуммиарабика в отношении этих загрязнений. Математическое моделирование было основано на поиске безразмерной константы k, показывающей во сколько раз снижается поверхностное натяжение на границе «вода – нефтепродукт» при введении в систему раствора гуммиарабика. Найдя значение константы k, можно рассчитать время, затрачиваемое на регенерацию фильтрующей загрузки.
3. В статье [24] описывается механизм удаления нефтезагрязненных осадков с поверхности фильтрующего материала с помощью природного ПАВ. Представлены данные лабораторного исследования процесса регенерации. Определена моющая способность, рабочая концентрация регенерирующего раствора.
4. Статья [25] посвящена новому способу регенерации нефтезагрязненной фильтрующей загрузки скорого фильтра для очистки промливневых стоков путем проведения предварительной верхней промывки наиболее загрязненных слоев фильтра растворами гуммиарабика. Эффективность регенерации кварцевой загрузки достигается благодаря обработке верхнего слоя загрузки раствором природного ПАВ и переводу загрязнений в жидкую фазу в виде растворов и дисперсий. Показаны значения степени регенерации нефтезагрязненной кварцевой загрузки в зависимости от различных концентраций раствора гуммиарабика. 5. В статье [26] представлено лабораторное моделирование процесса регенерации скорого фильтра под действием виброколебаний. Получены зависимости влияния амплитуды колебаний на скоростной градиент и, как следствие, на интенсивность виброколебаний и эффективность регенерации. Представлены результаты экспериментального исследования, направленные на решение актуальной задачи по интенсификации процесса регенерации скорого фильтра с последующей минимизацией габаритов сооружений и их стоимости.
6. Предлагаемый способ регенерации скорого фильтра водными растворами природного ПАВ защищен патентом РФ No2017129594 [117].

Заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 5 000 ₽

Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку персональных данных и с правилами пользования Платформой

    Читать

    Публикации автора в научных журналах

    А.А.Иванова, М.А. Булатов // Известия МГТУ «МАМИ». – 2012 – Т. 14, №– С.106
    А.А. Иванова,Ю.С. Станиславская, М.А. Булатов, Дж.М. Хаддад // Известия МГТУ«МАМИ». – 2014 – Т. 21, № – С. 20
    Удаление нефтезагрязненных осадков с поверхности кварцевого песка скорого фильтра с использованием природного ПАВ
    А.А.Иванова, Е.Б. Алексеенко, М.А. Булатов // Теория и практика массообменныхпроцессов химической технологии (Марушкинские чтения): сборникнаучных трудов по материалам V Международной научной конференции.Ред.кол.: Самойлов Н.А. и др. – Уфа, издательство УГНТУ, 2– 250 с.С.220
    Экспериментальное исследование регенерации зернистого фильтроматериала от нефтепродуктов раствором природного ПАВ
    А.А.Иванова, М.А. Булатов // Фундаментальные и прикладные вопросы науки иобразования. – Смоленск: ООО «Новаленсо», 2– 175 с. С. 109
    Исследование процесса регенерации скорого фильтра моющим раствором природного ПАВ
    А.А. Иванова, Е.Б. Алексеенко, М.А. Булатов //II Международной научно-практической конференции с научной школой длямолодежи «Актуальные проблемы безопасности жизнедеятельности иэкологии». Ред.-сост.: Пузырев Н. М. (отв. ред.), Козловская Ю. В. – Тверь:Тверской государственный технический университет, 2– 319 с. С. 160

    Помогаем с подготовкой сопроводительных документов

    Совместно разработаем индивидуальный план и выберем тему работы Подробнее
    Помощь в подготовке к кандидатскому экзамену и допуске к нему Подробнее
    Поможем в написании научных статей для публикации в журналах ВАК Подробнее
    Структурируем работу и напишем автореферат Подробнее

    Хочешь уникальную работу?

    Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!

    Татьяна П.
    4.2 (6 отзывов)
    Помогаю студентам с решением задач по ТОЭ и физике на протяжении 9 лет. Пишу диссертацию на соискание степени кандидата технических наук, имею опыт годовой стажировки ... Читать все
    Помогаю студентам с решением задач по ТОЭ и физике на протяжении 9 лет. Пишу диссертацию на соискание степени кандидата технических наук, имею опыт годовой стажировки в одном из крупнейших университетов Германии.
    #Кандидатские #Магистерские
    9 Выполненных работ
    Рима С.
    5 (18 отзывов)
    Берусь за решение юридических задач, за написание серьезных научных статей, магистерских диссертаций и дипломных работ. Окончила Кемеровский государственный универси... Читать все
    Берусь за решение юридических задач, за написание серьезных научных статей, магистерских диссертаций и дипломных работ. Окончила Кемеровский государственный университет, являюсь бакалавром, магистром юриспруденции (с отличием)
    #Кандидатские #Магистерские
    38 Выполненных работ
    Сергей Е. МГУ 2012, физический, выпускник, кандидат наук
    4.9 (5 отзывов)
    Имеется большой опыт написания творческих работ на различных порталах от эссе до кандидатских диссертаций, решения задач и выполнения лабораторных работ по любым напра... Читать все
    Имеется большой опыт написания творческих работ на различных порталах от эссе до кандидатских диссертаций, решения задач и выполнения лабораторных работ по любым направлениям физики, математики, химии и других естественных наук.
    #Кандидатские #Магистерские
    5 Выполненных работ
    Егор В. кандидат наук, доцент
    5 (428 отзывов)
    Здравствуйте. Занимаюсь выполнением работ более 14 лет. Очень большой опыт. Более 400 успешно защищенных дипломов и диссертаций. Берусь только со 100% уверенностью. Ск... Читать все
    Здравствуйте. Занимаюсь выполнением работ более 14 лет. Очень большой опыт. Более 400 успешно защищенных дипломов и диссертаций. Берусь только со 100% уверенностью. Скорее всего Ваш заказ будет выполнен раньше срока.
    #Кандидатские #Магистерские
    694 Выполненных работы
    Вики Р.
    5 (44 отзыва)
    Наличие красного диплома УрГЮУ по специальности юрист. Опыт работы в профессии - сфера банкротства. Уровень выполняемых работ - до магистерских диссертаций. Написан... Читать все
    Наличие красного диплома УрГЮУ по специальности юрист. Опыт работы в профессии - сфера банкротства. Уровень выполняемых работ - до магистерских диссертаций. Написание письменных работ для меня в удовольствие.Всегда качественно.
    #Кандидатские #Магистерские
    60 Выполненных работ
    Анна К. ТГПУ им.ЛН.Толстого 2010, ФИСиГН, выпускник
    4.6 (30 отзывов)
    Я научный сотрудник федерального музея. Подрабатываю написанием студенческих работ уже 7 лет. 3 года назад начала писать диссертации. Работала на фирмы, а так же помог... Читать все
    Я научный сотрудник федерального музея. Подрабатываю написанием студенческих работ уже 7 лет. 3 года назад начала писать диссертации. Работала на фирмы, а так же помогала студентам, вышедшим на меня по рекомендации.
    #Кандидатские #Магистерские
    37 Выполненных работ
    Мария М. УГНТУ 2017, ТФ, преподаватель
    5 (14 отзывов)
    Имею 3 высших образования в сфере Экологии и техносферной безопасности (бакалавриат, магистратура, аспирантура), работаю на кафедре экологии одного из опорных ВУЗов РФ... Читать все
    Имею 3 высших образования в сфере Экологии и техносферной безопасности (бакалавриат, магистратура, аспирантура), работаю на кафедре экологии одного из опорных ВУЗов РФ. Большой опыт в написании курсовых, дипломов, диссертаций.
    #Кандидатские #Магистерские
    27 Выполненных работ
    Евгений А. доктор, профессор
    5 (154 отзыва)
    Более 40 лет занимаюсь преподавательской деятельностью. Специалист в области философии, логики и социальной работы. Кандидатская диссертация - по логике, докторская - ... Читать все
    Более 40 лет занимаюсь преподавательской деятельностью. Специалист в области философии, логики и социальной работы. Кандидатская диссертация - по логике, докторская - по социальной работе.
    #Кандидатские #Магистерские
    260 Выполненных работ
    Юлия К. ЮУрГУ (НИУ), г. Челябинск 2017, Институт естественных и т...
    5 (49 отзывов)
    Образование: ЮУрГУ (НИУ), Лингвистический центр, 2016 г. - диплом переводчика с английского языка (дополнительное образование); ЮУрГУ (НИУ), г. Челябинск, 2017 г. - ин... Читать все
    Образование: ЮУрГУ (НИУ), Лингвистический центр, 2016 г. - диплом переводчика с английского языка (дополнительное образование); ЮУрГУ (НИУ), г. Челябинск, 2017 г. - институт естественных и точных наук, защита диплома бакалавра по направлению элементоорганической химии; СПХФУ (СПХФА), 2020 г. - кафедра химической технологии, регулирование обращения лекарственных средств на фармацевтическом рынке, защита магистерской диссертации. При выполнении заказов на связи, отвечаю на все вопросы. Индивидуальный подход к каждому. Напишите - и мы договоримся!
    #Кандидатские #Магистерские
    55 Выполненных работ

    Последние выполненные заказы

    Другие учебные работы по предмету

    Процессы дегидрирования углеводородов в реакторах мембранного типа
    📅 2016год
    🏢 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)