Формирование композиционных материалов с металлической матрицей на основе алюминиево-магниевого сплава посредством внедрения упрочняющих порошковых частиц из медных сплавов при фрикционной перемешивающей обработке

Добровольский, Артем Романович Отделение материаловедения (ОМ)
Бесплатно
В избранное
Работа доступна по лицензии Creative Commons:«Attribution» 4.0

В работе исследуется модифицирование поверхности алюминиевого сплава АМг6БМ порошками медных сплавов методом фрикционной перемешивающей обработки. Анализируется влияние состава порошка на механические свойства образцов. Исследуется влияние количества проходов при перемешивании на качество модифицированного слоя.

Введение ………………………………………………………………………………………………. 10
1. Обзор и анализ литературы……………………………………………………………… 12
1.1 Способы модификации и упрочнения алюминиевых материалов и сплавов
…………………………………………………………………………………………………………….. 12
1.2 Сущность процесса сварки трением с перемешиванием алюминиевых
сплавов …………………………………………………………………………………………………. 15
1.3 Сущность метода перемешивающей фрикционной обработки …………….. 24
1.4. Влияние модификаторов на структуру и механические свойства
материалов, полученных методом фрикционной перемешивающей обработки
…………………………………………………………………………………………………………….. 32
2. Объект и метод исследования …………………………………………………………….. 39
2.1 Оборудование и материалы ………………………………………………………………. 39
2.2 Методика проведения эксперимента ………………………………………………….. 41
2.3 Проведение исследований макроструктуры образцов сплава АМг6БМ … 45
2.4. Исследование влияния состава армирующего компонента на
механические свойства АМг6БМ ……………………………………………………………. 52
3. Выводы …………………………………………………………………………………………….. 59
Заключение …………………………………………………………………………………………… 60
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение … 64
Введение ………………………………………………………………………………………………. 64
4.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения ……… 65
4.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования …………………… 65
4.1.2 Анализ конкурентных технических решений …………………………………… 65
4.1.3 SWOT-анализ ………………………………………………………………………………… 68
4.2 Планирование научно-исследовательских работ ………………………………… 72
4.2.1 Структура работ в рамках научного исследования …………………………… 72
4.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ и разработка графика
проведения ……………………………………………………………………………………………. 74
4.3 Бюджет научно-технического исследования ………………………………………. 78
4.3.1 Расчет материальных затрат научно- исследовательской работы ………. 79
4.3.2 Расчет амортизации специального оборудования …………………………….. 81
4.3.3 Основная заработная плата исполнителей темы ………………………………. 83
4.3.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы …………………….. 84
4.3.5 Отчисления во внебюджетные фонды …………………………………………….. 85
4.3.6 Накладные расходы ……………………………………………………………………….. 85
4.3.7 Бюджетная стоимость НИР …………………………………………………………….. 86
4.4 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной,
социальной и экономической эффективности исследования …………………….. 87
4.4.1 Интегральный показатель финансовой эффективности …………………….. 87
4.4.2 Интегральный показатель ресурсоэффективности ……………………………. 88
4.4.3 Интегральный показатель эффективности вариантов исполнения
разработки ……………………………………………………………………………………………. 89
Выводы по разделу………………………………………………………………………………… 91
5 Социальная ответственность ……………………………………………………………….. 94
5.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности. …….. 94
5.1.1 Специальные (характерные для рабочей зоны исследователя) правовые
нормы трудового законодательства ………………………………………………………… 94
5.1.2 Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны
исследователя. ………………………………………………………………………………………. 95
5.2 Профессиональная социальная безопасность. …………………………………….. 96
5.2.1 Анализ вредных и опасных факторов, которые может создать объект
исследования. ……………………………………………………………………………………….. 96
5.2.2 Анализ вредных и опасных факторов, которые могут возникнуть в
лаборатории при проведении исследований…………………………………………….. 96
5.2.2.1 Отклонение показаний микроклимата ………………………………………….. 98
5.2.2.2 Недостаточная освещенность рабочей зоны ………………………………….. 99
5.2.2.3 Воздействие химических веществ ………………………………………………… 99
5.2.2.4 Электрический ток ……………………………………………………………………. 101
5.2.2.5 Опасность возникновения пожара ………………………………………………. 102
5.2.3 Обоснование мероприятий по защите исследователя от действия опасных
и вредных факторов. ……………………………………………………………………………. 102
5.2.3.1 Отклонение показаний микроклимата ………………………………………… 102
5.2.3.2 Недостаточная освещенность …………………………………………………….. 103
5.2.3.3 Химические вещества ……………………………………………………………….. 105
5.2.3.4 Электрический ток ……………………………………………………………………. 106
5.2.3.5 Опасность возникновения пожара ………………………………………………. 106
5.3 Экологическая безопасность. ………………………………………………………….. 107
5.3.1 Анализ влияния объекта исследования на окружающую среду. ………. 107
5.3.2 Анализ влияния процесса исследования на окружающую среду. …….. 107
5.3.3 Обоснование мероприятий по защите окружающей среды. …………….. 107
5.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях …………………………………………. 108
5.4.1 Анализ вероятных ЧС, которые может инициировать объект
исследований. ……………………………………………………………………………………… 108
5.4.2 Анализ вероятных ЧС, которые могут возникнуть в лаборатории при
проведении исследований. ……………………………………………………………………. 108
5.4.3 Обоснование мероприятий по предотвращению ЧС и разработка порядка
действия в случае возникновения ЧС. …………………………………………………… 109
5.4.3.1 Загрязнение АХОВ и ОВ ……………………………………………………………. 109
5.4.3.2 Пожар ………………………………………………………………………………………. 109
5.5 Заключение по разделу «Социальная ответственность» …………………….. 110
Список публикаций ……………………………………………………………………………… 112
Список литературы ……………………………………………………………………………… 113
ПРИЛОЖЕНИЕ А ……………………………….. Ошибка! Закладка не определена.

В настоящее время конструкционные алюминиевые сплавы имеют
существенное практическое значения для производства конструкций и
многофункциональных изделий автомобилестроения, судостроения,
авиационного и ракетно-космического назначения. Отличительной
особенностью данных сплавов является их высокие значения удельной
прочности, возможность долговременной эксплуатации в легких и прочных
конструкциях при заданных нагрузках, возможностью выбора в широком
пределе подходящего состава сплава для достижения необходимых свойств.
При этом, ряд негативных свойств алюминиевых сплавов затрудняет их
применение, например, в узлах трения, из-за их невысоких трибологических
характеристик. Для повышения износостойкости поверхности алюминиевых
сплавов возможно получение поверхностных композиционных структур с
формированием упрочненных слоёв с наличием компонентов в виде твердых
частиц типа оксидов, карбидов или интерметаллидов. Спектр возможных
методов получения композиционных материалов с металлической матрицей
достаточно широк, и включает в себя как методы, основанные на плавлении
металла в зоне формирования композита (лазерные и электронно-лучевые
аддитивные технологии, напыление, наплавка и др.), так и на получении
композиционного материала путем обработки в твердой фазе [1–8]. Среди
твердофазных методов получения композиционных материалов с
металлической матрицей, позволяющих формировать изделия с равномерным
распределением упрочняющих фаз в объеме материала, одним из наиболее
актуальных на настоящее время является фрикционная перемешивающая
обработка или обработка трением с перемешиванием.
Фрикционная перемешивающая обработка, наиболее активно
изучаемая в последнее десятилетие, внесла значительный вклад в создание
функционально-градиентных материалов с плавно изменяющимися
структурой и механическими свойствами. С использованием фрикционной
перемешивающей обработки возможно повышение как трибологических
свойств изделий из металлов и сплавов, так и прочностных свойств с
модификацией тех областей изделия, где необходимы конкретные
функциональные свойства в процессе эксплуатации. При этом, имеется ряд
неописанных на настоящее время процессов в зоне фрикционной
перемешивающей обработки при формировании композиционных материалов
с формированием упрочняющих фаз непосредственно в процессе обработки.
К ним относятся как механизмы пластического течения материала в зоне
обработки по контуру инструмента, так и процессы структурно-фазового
приспособления материала при обработке.
Исходя из вышеперечисленного целью настоящей работы является
получение и выявление механических характеристик композитов осноанных
на алюминиевом сплаве АМг6БМ, армированного порошковым материалом
медных сплавов посредством фрикционной перемешивающей обработки.
1. Обзор и анализ литературы

1.Ma, Z.Y. Friction Stir Processing Technology: A Review. Metall.
Mater. Trans. A 2008, 39, 642–658.
2.Mishra, R.S.; Ma, Z.Y. Friction stir welding and processing. Mater. Sci.
Eng. R Reports 2005, 50, 1–78.
3.Li, K.; Liu, X.; Zhao, Y. Research Status and Prospect of Friction Stir
Processing Technology. Coatings 2019, 9, 129.
4.W˛eglowski, M.S. Friction stir processing – State of the art. Arch. Civ.
Mech. Eng. 2018, 18, 114–129.
5.Padhy, G.K.; Wu, C.S.; Gao, S. Friction stir based welding and
processing technologies – processes, parameters, microstructures and applications:
A review. J. Mater. Sci. Technol. 2018, 34, 1–38.
6.Mishra, R.S.; Ma, Z.Y. Friction stir welding and processing. Mater. Sci.
Eng. R Reports 2005, 50, 1–78.
7.Tarasov, S.Y.; Rubtsov, V.E.; Fortuna, S.V.; Eliseev, A.A.;
Chumaevsky, A.V.; Kalashnikova, T.A.; Kolubaev, E.A. Ultrasonic-assisted aging
in friction stir welding on Al-Cu-Li-Mg aluminum alloy. Weld. World 2017, 61,
679–690.
8.Kalashnikov K.N., Tarasov S.Y., Chumaevskii A.V., Fortuna S.V.,
Eliseev A.A., Ivanov A.N. Towards aging in a multipass friction stir–processed
АА2024 // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2019. –
Vol. 103. – Iss. (5-8). – P. 2121-2132.
9.Azimi-Roeen G., Kashani-Bozorg S.F., Nosko M., Švec P. Reactive
mechanism and mechanical properties of in-situ hybrid nano-composites fabricated
from an Al–Fe2O3 system by friction stir processing. Materials Characterization,
2017, vol. 127, pp. 279–287.
10. Singh S.K., Immanuel R.J., Babu S., Panigrahi S.K., Janaki Ram G.D.
Influence of multi-pass friction stir processing on wear behaviour and machinability
of an Al-Si hypoeutectic A356 alloy. Journal of Materials Processing Technology,
2016, vol. 236, pp. 252–262. DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2016.05.019.
11. Калашникова Т.А., Гусарова А.В., Чумаевский А.В., Княжев Е.О.,
Шведов М.А., Васильев П.А. Закономерности формирования материалов с
композитной структурой с использованием аддитивной электронно-лучевой
технологии,сваркитрениемсперемешиваниемифрикционной
перемешивающейобработки//Обработкаметаллов(технология-
оборудование – инструменты). – 2019. – Т. 21, № 4. – С. 94-112
12. Tarasov S.Yu., Rubtsov V.E., Kolubaev E.A. A proposed diffusion-
controlled wear mechanism of alloy steel friction stir welding (FSW) tools used on
an aluminum alloy // Wear. – 2014. – Vol. 318 (1–2). – P. 130–134.
13. Васильев П.А., Шведов М.А., Смирнов В.М., Христофоров О.В.,
Григорьев В.С. Сварка трением с перемешиванием биметаллического
соединения 6082-АМг5. Журнал «Сварщик в России» г. Москва. 2018. № 1. с.
6-8.
14. Friction-stir welding of ultra-fine grained sheets of Al-Mg-Sc-Zr alloy
/ S. Malopheyev, S. Mironov, V. Kulitskiy, R. Kaibyshev // Materials Science and
Engineering: A. – 2015. – Vol. 624. – P. 132–139.
15. Superplasticity of friction-stir welded AlMg-Sc sheets with ultrafine-
grained microstructure / S. Malopheyev, S. Mironov, I. Vysotskiy, R. Kaibyshev
//Materials Science and Engineering: A. – 2016. – Vol. 649. – P. 85–92
16. Fullerene/A5083 composites fabricated by material flow during friction
stir processing / Y. Morisada, H. Fujii, T. Nagaoka, K. Nogi, M. Fukusumi //
Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. – 2007. – Vol. 38. – P.
2097–2101. – DOI: 10.1016/j.compositesa.2007.07.004.
17. Lee C.J., Huang J.C. High strain rate superplasticity of Mg based
composites fabricated by friction stir processing // Materials Transactions. – 2006.
– Vol. 47. – P. 2773–2778.
18. Dixit M., Newkirk J.W., Mishra R.S. Properties of friction stir-
processed Al 1100-NiTi composite // Scripta Materialia. – 2007. – Vol. 56. – P. 541–
544.
19. Microstructure and mechanical property of multi-walled carbon
nanotubes reinforced aluminum matrix composites fabricated by friction stir
processing / Q. Liu, L. Ke, F. Liu, C. Huang, L. Xing // Materials and Design. –
2013. – Vol. 45. – P. 343–348.
20. Курицын Д.Н. Разработка технологического обеспечения сварки
трением с перемешиванием в производстве аэрокосмических конструкций:
диссертация на соиск. ст. канд. наук (05.07.02) / Курицын Денис Николаевич;
МАИ. – Москва, 2018. – 177 с.
21. Volpone M., Mueller S.M. Friction stir welding (FSW): le ragioni di un
successo// Rivista Italiana della Saldatura. – 2005. – №1. – Р. 23 – 30.
22. Dalle Donne C., Lima E., Wegener J. et al. Investigation on residual
stresses in friction stir welds// Proc. of the 3rd International Friction Stir Welding
Symposium, Kobe, Japan, 27 – 28 September, 2001.
23. Zykova, A. P.; Tarasov, S. Y.; Chumaevskiy A.V.; Kolubaev, E. A. A
Review of Friction Stir Processing of Structural Metallic Materials: Process,
Properties, and Method. Weld. World 2020, 1-40.
24. Овчинников, В.В. Технологические особенности сварки трением с
перемешиваниемалюминиевыхимагниевыхсплавов(обзор)//
Машиностроение и инженерное образование. – 2016. – №4. – С. 22–45.
25. Дриц, А.М., Овчинников, В.В., Бакшаев, В.А. Критерии выбора
параметров режима сварки трением с перемешиванием тонких листов из
алюминиевого сплава 1565ч. // Цветные металлы. – 2018. – №1. – С.85–93.
26. P.B. Srinivasan, K.S. Arora, W. Dietzel, S. Pandey, M.K. Schaper,
Characterisation of microstructure, mechanical properties and corrosion behaviour
of an AA2219 friction stir weldment, Journal of Alloys and Compounds, 492 (2010)
631-637.
27. Genevois C, Deschamps A, Denquin A, Doisneau-coottignies B.
Quantitativeinvestigation of precipitation and mechanical behaviour for AA2024
frictionstir welds. Acta Mater 2005;53:2447–58.
28. Deng Y. Effects of Sc and Zr on mechanical property and
microstructure of tungsten inert gas and friction stir welded aerospace high strength
Al–Zn–Mg alloys / Y. Deng, B. Peng, G. Xu, Q. Pan, Z. Yin, R. Ye, Y. Wang, L.
Lu // Materials Science & Engineering A. – 2015. – V. 639. – P. 500–513.
29. Kalashnikova, T., Chumaevskii, A., Kalashnikov, K., Fortuna, S.,
Kolubaev, E., Tarasov, S. Microstructural analysis of friction stir butt welded Al-
Mg-Sc-Zr alloy heavy gauge sheets // Metals. – 2020. Vol. 10(6). – article 806. – P.
1-13.
30. Mahoney, M. W. Properties of friction-stir-welded 7075 T651 / M. W.
Mahoney, C. G. Rhodes, J. G. Flintoff, R. A. Spurling, W. H. Bingel // Metallurgical
and Materials Transactions A. – 1998. – V. 29. – P. 1955-1964.
31. ЕлисеевА.А.МеханическиесвойствасплаваАМг5в
ультрамелкозернистомсостоянии,полученногоперемешивающей
фрикционной обработкой листового проката различной толщины / А. А.
Елисеев, Т. А. Калашникова, А. В. Филиппов, К. Н.Калашников, В. А.
Белобородов, А. В. Чумаевский // Фундаментальные исследования. – 2016. –
№ 12-2. – С. 278-283.
32. J.K. Sahu, C.K. Sahoo, M. Masanta, In-situ TiB-TiC-AlO composite
coating on aluminium by laser surface modification, Mater. Manuf. Process. 30
(2015) 736–742.
33. O. Sarikaya, S. Anik, S. Aslanlar, et al., Al-Si/B4C composite coatings
on Al-Si substrate by plasma spray technique, Mater. Des. 28 (2007) 2443–2449.
34. H.X. Li, V.S. Rudnev, X.H. Zheng, et al., Characterization of Al2O3,
ceramic coatings on 6063 aluminum alloy prepared in borate electrolytes by micro-
arc oxidation, J. Alloys Compd. 462 (2008) 99–102
35. Zykova, A. P., Tarasov, S. Y., Chumaevskiy, A. V., & Kolubaev, E. A.
(2020). A review of friction stir processing of structural metallic materials: Process,
properties, and methods. Metals, 10(6), 1-35. [772].
36. F. Khodabakhshi, A.P. Gerlich, P. Švec, Fabrication of a high strength
ultra-fine grained Al-Mg-SiC nanocomposite by multi-step friction-stir processing,
Mater. Sci. Eng. A 698 (2017) 313–325.
37. M.A. Moghaddas, S.F. Kashani-Bozorg, Effects of thermal conditions
on microstructure in nanocomposite of Al/Si3N4 produced by friction stir
processing, Mater. Sci. Eng. A 559 (2013) 187–193.
38. F. Khodabakhshi, S.M. Arab, P. Švec, et al., Fabrication of a new Al-
Mg/graphene nanocomposite by multi-pass friction-stir processing: dispersion,
microstructure, stability, and strengthening, Mater. Charact. 132 (2017) 92–107.
39. F. Khodabakhshi, S.M. Arab, P. Švec, Reactive friction-stir processing
of an Al-Mg alloy with introducing multi-walled carbon nano-tubes (MW-CNTs):
microstructural characteristics and mechanical properties, Mater. Charact. 131
(2017) 359–373.
40. M.A. Munoz-Morris, J.I. Rexach, M. Lieblich, Comparative study of
Al-TiAl composites with different intermetallic volume fractions and particle sizes,
Intermetallics 13 (2005) 141–149.
41. C.J. Hsu, P.W. Kao, N.J. Ho, Ultrafine-grained Al-Al2Cu composite
produced in situ by friction stir processing, Scr. Mater. 53 (2005) 341–345.
42. I.S. Lee, P.W. Kao, N.J. Ho, Microstructure and mechanical properties
of Al-Fe in situ nanocomposite produced by friction stir processing, Intermetallics
16 (2008) 1104–1108.
43. C.J. Hsu, C.Y. Chang, P.W. Kao, Al-Al3Ti nanocomposites produced
in situ by friction stir processing, Acta Mater. 54 (2006) 5241–5249
44. F. Khodabakhshi, A. Simchi, A.H. Kokabi, et al., Friction stir
processing of an aluminum-magnesium alloy with pre-placing elemental titanium
powder: in-situ formation of an Al3Ti-reinforced nanocomposite and materials
characterization, Mater. Charact. 108 (2015) 102–114.
45. F. Khodabakhshi, A. Simchi, A.H. Kokabi, Surface modifications of an
aluminum-magnesium alloy through reactive stir friction processing with titanium
oxide nanoparticles for enhanced sliding wear resistance, Surf. Coat. Technol. 309
(2016) 114–123.
46. M. Azizieh, D. Iranparast, M.A.G. Dezfuli, et al., Fabrication of
Al/Al2Cu in situ nanocomposite via friction stir processing, Trans. Nonferrous
Metals Soc. 27 (2017) 779–788.
47. Guoqiang Huang, Wentao Hou, Junping Li, Yifu Shen, Development
of surface composite based on Al-Cu system by friction stir processing: Evaluation
of microstructure, formation mechanism and wear behavior, Surface and Coatings
Technology 344 (2018) 30–42.
48. И.Г. Видяев. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность
иресурсосбережение: учебно-методическоепособие/И.Г. Видяев,
Г.Н. Серикова,Н.А. Гаврикова,Н.В. Шаповалова,Л.Р. Тухватулина,
З.В. Криницына // Томск: Изд-во Томского политехнического университета,
2014. – 36 с.
49. ГОСТРИСО26000-2012.Руководствопосоциальной
ответственности. – М.: Стандартинформ, 2014. – 124 с.
50. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 N 197-ФЗ
(ред. от 09.03.2021)
51. ПНДФ12.13.1-03Методическиерекомендации.Техника
безопасности при работе в аналитических лабораториях (общие положения). –
М., 2003. – 29 с.
52. ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда
(ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
– М.: Стандартинформ, 2008. – 48 с.
53. СанПиН 2.2.4.548–96. Гигиенические требования к микроклимату
производственных помещений. – М.: Информационно-издательский центр
Минздрава России, 2001. – 20 с.
54. СанПиН 1.2.3685-21. Гигиенические нормативы и требования к
обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды
обитания. – Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора
России, 2021. – 28 с.
55. СП 52.13330.2016. Естественное и искусственное освещение.
Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*. – М., 2016. – 102 с.
56. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и
общие требования безопасности. – М.:Стандартинформ, 2007. – 6 с.
57. ПУЭСО153-34.20.120–2003.Правилаустройства
электроустановок (ПУЭ). – М., 2003. – 330 с.
58. ГОСТ12.1.038-82ССБТ.Электробезопасность.Предельно
допустимые уровни напряжений прикосновения и токов. – М.: ИПК
Издательство стандартов, 2001. – 7 с.
59. ГОСТ12.1.019-2017ССБТ.Электробезопасность.Общие
требования и номенклатура видов защиты – М.: Стандартинформ 2019. – 20 с.
60. ГОСТ12.1.004-91ССБТ.Пожарнаябезопасность.Общие
требования. – М: Стандартинформ, 2006. – 64 с.
61. ГОСТ Р 55878-2013. Спирт этиловый технический гидролизный
ректификованный. Технические условия. – М.:Стандартинформ, 2014. – 18 с.
62. ГОСТ 701-89. Кислота азотная концентрированная. Технические
условия. – М.: Издательство стандартов, 1989. – 10 с.
63. ГОСТ 3118-77. Реактивы. Кислота соляная. Технические условия.
– М.: ИПК Издательство стандартов, 1997. – 10 с.
64. ГОСТ10484-78.Реактивы.Кислотафтористоводородная.
Технические условия. – М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. – 10 с.
65. ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда
(ССБТ). Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног
и рук. Классификация. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. – 5 с.
66. СНиП 2.01.02-85* Противопожарные нормы. – М.: Госстрой
СССР, 1991. – 16 с.
120

Заказать новую

Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

от 5 000 ₽

Не подошла эта работа?
Закажи новую работу, сделанную по твоим требованиям

    Нажимая на кнопку, я соглашаюсь на обработку персональных данных и с правилами пользования Платформой

    Последние выполненные заказы

    Хочешь уникальную работу?

    Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!

    Ольга Б. кандидат наук, доцент
    4.8 (373 отзыва)
    Работаю на сайте четвертый год. Действующий преподаватель вуза. Основные направления: микробиология, биология и медицина. Написано несколько кандидатских, магистерских... Читать все
    Работаю на сайте четвертый год. Действующий преподаватель вуза. Основные направления: микробиология, биология и медицина. Написано несколько кандидатских, магистерских диссертаций, дипломных и курсовых работ. Слежу за новинками в медицине.
    #Кандидатские #Магистерские
    566 Выполненных работ
    Лидия К.
    4.5 (330 отзывов)
    Образование высшее (2009 год) педагог-психолог (УрГПУ). В 2013 году получено образование магистр психологии. Опыт преподавательской деятельности в области психологии ... Читать все
    Образование высшее (2009 год) педагог-психолог (УрГПУ). В 2013 году получено образование магистр психологии. Опыт преподавательской деятельности в области психологии и педагогики. Написание диссертаций, ВКР, курсовых и иных видов работ.
    #Кандидатские #Магистерские
    592 Выполненных работы
    Анастасия Б.
    5 (145 отзывов)
    Опыт в написании студенческих работ (дипломные работы, магистерские диссертации, повышение уникальности текста, курсовые работы, научные статьи и т.д.) по экономическо... Читать все
    Опыт в написании студенческих работ (дипломные работы, магистерские диссертации, повышение уникальности текста, курсовые работы, научные статьи и т.д.) по экономическому и гуманитарному направлениях свыше 8 лет на различных площадках.
    #Кандидатские #Магистерские
    224 Выполненных работы
    Олег Н. Томский политехнический университет 2000, Инженерно-эконо...
    4.7 (96 отзывов)
    Здравствуйте! Опыт написания работ более 12 лет. За это время были успешно защищены более 2 500 написанных мною магистерских диссертаций, дипломов, курсовых работ. Явл... Читать все
    Здравствуйте! Опыт написания работ более 12 лет. За это время были успешно защищены более 2 500 написанных мною магистерских диссертаций, дипломов, курсовых работ. Являюсь действующим преподавателем одного из ВУЗов.
    #Кандидатские #Магистерские
    177 Выполненных работ
    Анна С. СФ ПГУ им. М.В. Ломоносова 2004, филологический, преподав...
    4.8 (9 отзывов)
    Преподаю англ язык более 10 лет, есть опыт работы в университете, школе и студии англ языка. Защитила кандидатскую диссертацию в 2009 году. Имею большой опыт написания... Читать все
    Преподаю англ язык более 10 лет, есть опыт работы в университете, школе и студии англ языка. Защитила кандидатскую диссертацию в 2009 году. Имею большой опыт написания и проверки (в качестве преподавателя) контрольных и курсовых работ.
    #Кандидатские #Магистерские
    16 Выполненных работ
    Анна Александровна Б. Воронежский государственный университет инженерных технол...
    4.8 (30 отзывов)
    Окончила магистратуру Воронежского государственного университета в 2009 г. В 2014 г. защитила кандидатскую диссертацию. С 2010 г. преподаю в Воронежском государственно... Читать все
    Окончила магистратуру Воронежского государственного университета в 2009 г. В 2014 г. защитила кандидатскую диссертацию. С 2010 г. преподаю в Воронежском государственном университете инженерных технологий.
    #Кандидатские #Магистерские
    66 Выполненных работ
    Дарья П. кандидат наук, доцент
    4.9 (20 отзывов)
    Профессиональный журналист, филолог со стажем более 10 лет. Имею профильную диссертацию по специализации "Радиовещание". Подробно и серьезно разрабатываю темы научных... Читать все
    Профессиональный журналист, филолог со стажем более 10 лет. Имею профильную диссертацию по специализации "Радиовещание". Подробно и серьезно разрабатываю темы научных исследований, связанных с журналистикой, филологией и литературой
    #Кандидатские #Магистерские
    33 Выполненных работы
    Евгений А. доктор, профессор
    5 (154 отзыва)
    Более 40 лет занимаюсь преподавательской деятельностью. Специалист в области философии, логики и социальной работы. Кандидатская диссертация - по логике, докторская - ... Читать все
    Более 40 лет занимаюсь преподавательской деятельностью. Специалист в области философии, логики и социальной работы. Кандидатская диссертация - по логике, докторская - по социальной работе.
    #Кандидатские #Магистерские
    260 Выполненных работ
    Ксения М. Курганский Государственный Университет 2009, Юридический...
    4.8 (105 отзывов)
    Работаю только по книгам, учебникам, статьям и диссертациям. Никогда не использую технические способы поднятия оригинальности. Только авторские работы. Стараюсь учитыв... Читать все
    Работаю только по книгам, учебникам, статьям и диссертациям. Никогда не использую технические способы поднятия оригинальности. Только авторские работы. Стараюсь учитывать все требования и пожелания.
    #Кандидатские #Магистерские
    213 Выполненных работ

    Другие учебные работы по предмету

    Решение технологических проблем при обработке литого корпуса
    📅 2021год
    🏢 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
    Повышение работоспособности торцовых фрез с механическим креплением режущих пластин
    📅 2020год
    🏢 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
    Разработка технологии изготовления деталей насос-дозатора с применением операции дорнования
    📅 2020год
    🏢 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
    Разработка технологии автоматической сварки под слоем флюса тавровых балок на установке Corimpex
    📅 2020год
    🏢 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
    Разработка алгоритмов управления дугой горящей в динамическом режиме
    📅 2020год
    🏢 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
    Электронно-лучевая сварка термоизолированной трубы
    📅 2021год
    🏢 Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)