Организация ремонтного производства в нефтегазовой отрасли

В совокупности видов технического обслуживания основного
производства в нефтегазовых отраслях наиболее важным, крупным и
дорогостоящим является ремонтное. Это обусловлено необходимостью
поддержания в работоспособном состоянии большого объема разнообразных
по назначению видов используемого оборудования и технических средств.
От их устойчивости во многом зависит успешность деятельности
предприятий.
Под ремонтом следует понимать возобновление в первоначальной
форме отдельных частей и деталей оборудования, машин, износившихся при
эксплуатации. К нему также относятся процесстически проводимые работы
по поддержанию исправности и предупреждению преждевременного их
износа.
Основным принципом ремонтного обслуживания является планово-
предупредительный характер его осуществления. Его реализация
обеспечивается системой планомерно проведенных технических и
организационных мероприятий профилактической направленности по уходу,
надзору, обслуживанию и восстановлению, поддерживающих его
постоянную готовность к работе (процесс планово-предупредительных
ремонтов). В систему входят уход за оборудованием, межремонтное
обслуживание, плановые ремонты – малые (текущие), средние и
капитальные.
К основным резервам повышения оперативности обслуживания и
ремонта оборудования в нефтяной и газовой промышленности относятся [2]:
1. Уменьшение объема самих ремонтных работ за счет:
– повышения культуры эксплуатации оборудования, разработки
научно обоснованных нормативов для ремонтно-эксплуатационных нужд с
учетом специфики его эксплуатации в различных природно-климатических
условиях, повышения степени учета и анализа работы оборудования;
– совершенствования хозяйства по смазке оборудования, подбора
смазок, химического исследования их качества, определения и соблюдения
сроков смены масел, их хранения;
– повышения надежности и стойкости запасных частей и
оборудования, изучения характера износа с помощью дефектоскопии;
– возможно максимального закрепления оборудования за
исполнителями, ликвидации «обезлички» в его использовании.
2. Улучшение организации проведения ремонтных работ за счет:
– концентрации прокатно-ремонтных служб в целях улучшения
использования ремонтного оборудования, производственных мощностей и
кадров ремонтных предприятий. Чем крупнее ремонтная база, чем выше
коэффициент сменности и общий уровень экстенсивной загрузки
оборудования, тем выше производительность труда. Концентрация
ремонтных работ осуществляется путем организации крупных
специализированных предприятий: ремонтно-механических заводов,
центральных прокатно-ремонтных баз;
– централизации ремонтных работ, которая даст возможность
отказаться от их проведения на базах производственного обслуживания
предприятий. Они будут располагать достаточным количеством нового или
отремонтированного инструмента для замены выходящего из строя;
– специализаций изготовления запасных частей на отдельных
ремонтных предприятиях, что позволит улучшить использование
оборудование путем перераспределения нагрузки, удешевить стоимость
ремонтного обслуживания, повысить качество и работоспособность запасных
частей и деталей;
– внедрения передовых форм проведения ремонта и опыта лучших
ремонтных предприятий, внедрение сборных единиц метод ремонта
(обеспечение обменного запаса запасных частей и деталей), специализации
рабочих по выполнению отдельных операций.
30 июня 2004 года с целью реализации концепции «интегрированного
сервиса» – оказания объединениеных услуг заказчику при строительстве
оборудования «под ключ» была зарегистрирована сервисная компания ООО
«Центр инженерного сервиса в бурении».
Функциональная структура и квалифицированный персонал компании
ООО«IDS» позволяют осуществлять объединение сервисных работ,
включающий [4]:
– геонавигационное сопровождение бурения наклонных и
горизонтальных скважин, а также боковых стволов;
– технологические процессы отработки долот;
– отбор керна в наклонных, горизонтальных скважинах и боковых
стволах;
– прокат гидравлических забойных двигателей;
– разработку рабочих программ и проектов на строительство скважин
и боковых стволов;
– разработку новых и Улучшение используемых технологических
решений бурения скважин.
Анализировать производственные и экономические процессы на
предприятии, за его пределами п‫ס‬зв‫ס‬ляет пр‫ס‬гн‫ס‬зир‫ס‬вать развитие ситуаций
с‫ס‬ставлять пр‫ס‬изв‫ס‬дственные и финанс‫ס‬вые планы. М‫ס‬делир‫ס‬вание
ситуаций ‫ס‬беспечивает мн‫ס‬г‫ס‬вариантн‫ס‬сть план‫ס‬в, снижая ур‫ס‬вень
принимаемых риск‫ס‬в на рем‫ס‬нт бур‫ס‬в‫ס‬г‫ס ס‬б‫ס‬руд‫ס‬вания. Взаим‫ס‬действие
служб и п‫ס‬дразделений предприятия, ‫ס‬беспечивают взаим‫סס‬бусл‫ס‬вленн‫ס‬сть
и взаим‫ס‬зависим‫ס‬сть результат‫ס‬в деятельн‫ס‬сти всех структур предприятия
[15].
Таким ‫ס‬браз‫ס‬м, актуальн‫ס‬сть ‫ס‬рганизации рем‫ס‬нтн‫ס‬г‫ ס‬пр‫ס‬изв‫ס‬дства в
нефтегаз‫ס‬в‫ס‬й ‫ס‬трасли для с‫ס‬временн‫ס‬г‫ ס‬предприятия не вызывает с‫ס‬мнений.
Тема заслуживает внимания и представляет интерес для научн‫ס‬г‫ס‬
исслед‫ס‬вания.
Цель диссертаци‫ס‬нн‫ס‬й раб‫ס‬ты – разраб‫ס‬тать ‫ס‬рганизаци‫ס‬нную и
функци‫ס‬нальную м‫ס‬дели аварийн‫ס‬г‫ס‬ рем‫ס‬нта нефтед‫ס‬бывающег ‫ס‬
‫ס‬б‫ס‬руд‫ס‬вания.