Особенности системы управления качеством попутного нефтяного газа при эксплуатации Ванкорского месторождения

Объектом исследования является качество попутного нефтяного газа Ванкорского нефтегазоконденсатного месторождения, недостижение требуемых проектных показателей по качеству газа.
Цель работы – разработка комплексного подхода решения проблем, связанных с качеством попутного нефтяного газа Ванкорского нефтегазоконденсатного месторождения, с учетом выявленных особенностей.
В процессе исследования проводились: изучение системы менеджмента дочернего общества ПАО “НК “Роснефть” – ООО “РН-Ванкор”, его основных составляющих (менеджмента энергоэффективности, менеджмента промышленной безопасности и охраны труда и экологического менеджмента), анализ качества попутного нефтяного газа Ванкорского месторождения и оценка несоответствия ПНГ проектным показателям.

Введение ………………………………………………………………………………………………… 9
1 Теоретические основы системы менеджмента качества ………………………… 12
1.1 Назначение, структура, состав системы менеджмента качества ………… 12
1.2 Стандарты ISO: виды стандартов, создание СМК на предприятии ……. 16
1.3 Квалиметрические методы оценки качества продукции …………………… 19
1.4 Особенности использования системы менеджмента качества в
нефтегазовой отрасли …………………………………………………………………………. 23
2 Система менеджмента качества на предприятии …………………………………… 31
2.1 Краткая характеристика предприятия ООО «РН-Ванкор» ………………… 31
2.2 Система менеджмента качества ООО «РН-Ванкор» …………………………. 34
2.2.1 Менеджмент энергоэффективности …………………………………………… 34
2.2.2 Менеджмент промышленной безопасности и охраны труда ………… 36
2.2.3 Экологический менеджмент ……………………………………………………… 38
2.2.4 Особенности управления менеджментом качества попутного
нефтяного газа …………………………………………………………………………………. 41
2.3 Проблемы, связанные с качеством нефтяного попутного газа …………… 45
2.4 Расчет и построение CDF-модели сепаратора для изучения проблемы
недостижения проектной температуры точки росы ……………………………….. 48
3 Комплексный подход к решению проблем, связанных с системой
менеджмента качества ООО «РН-Ванкор» ………………………………………………. 56
3.1 Методы (организационный, диагностический, технический) ……………. 56
3.1.1 Организационный метод …………………………………………………………… 56
3.1.2 Диагностический метод ……………………………………………………………. 57
3.1.3 Технологический метод…………………………………………………………….. 60
3.2 Анализ достижения проектных показателей по качеству газа и
эффективности работы оборудования после модернизации …………………… 63
3.3 Расчет экономической эффективности предложенного решения ………. 70
3.4 Выполнение показателей производительности труда после проведения
модернизации …………………………………………………………………………………….. 78
4 Корпоративная социальная ответственность ООО «РН-Ванкор» ……………. 86
Заключение …………………………………………………………………………………………… 93
Список публикаций магистранта ……………………………………………………………. 98
Список используемых источников ………………………………………………………….. 99

В первом разделе выпускной квалификационной работы была
рассмотрена система менеджмента качества в целом, ее назначение, структура,
состав, принципы и преимущества, которые она дает в результате внедрения
ее на предприятии. Проанализировано семейство международных стандартов
ISO, выделены основные ГОСТ ИСО системы менеджмента качества, системы
энергоэффективности предприятия, системы экологического менеджмента,
системы менеджмента в области промышленной безопасности, охраны труда
и окружающей среды, также обозначены ГОСТ ИСО для предприятий
нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. Были
проанализированы квалиметрические методы оценки качества продукции, их
реализация на практике и трудности, вытекающие в результате этой
реализации.
Во втором раздле был рассмотрен менеджмент дочернего общества
ПАО «НК «Роснефть» – ООО «РН-Ванкор», представлены основные
составляющие системы менеджмента Общества: менеджмент
энергоэффективности, менеджмент промышленной безопасности и охраны
труда и экологический менеджмент. Далее по каждой составляющей системы
менеджмента Общества был проведен анализ целей, задач, программ и
основополагающих нормативных документов. Указаны международные
стандарты, согласно которых, в Обществе сертифицированы все направления
деятельности СМК.
Далее была изучена Система управления качеством ООО «РН-Ванкор»,
ее особенности, основополагающие нормативные документы. Описана
организационная структура, созданная в Обществе для реализации,
внедрения, постоянного улучшения СМК, раскрыты цели и функции Совета и
Рабочей группы по качеству.
Также подробно раскрыта разработанная и реализованная в Обществе
система измерений количества и показателей качества ПНГ (СИКГ),
предназначенная для автоматизированного измерения расхода и объема газа,
измерения физико-химических показателей качества газа. Перечислен состав,
функции и принцип действия СИКГ, указаны методики ее поверки, перечень
основного поверочного оборудования и нормативные технические документы,
устанавливающие требования к СИКГ.
Затем было проанализировано качество попутного нефтяного газа, и
выявлено несоответствие товарной продукции проектным показателям по
температуре точки росы по воде и по величине уносу капельной жидкости.
Для изучения проблемы недостижения проектной температуры точки
росы был проведен расчет и построение CDF-модели сепаратора, которые
позволили выявить низкую эффективность работы сепараторов и абсорберов.
Были обозначены проблемы, вытекающие из-за низкой эффективности:
– рост затрат на запчасти для ГКС ВД 1,2,3 очередь;
– внеплановые остановы оборудования;
– недостижение плановых показателей Общества по сдаче газа в единую
систему газоснабжения ПАО «Газпром».
В результате изучения проблем недостижения проектных показателей
по ТТРв и низкой эффективной работы сепарационного оборудования, была
определена необходимость проведения модернизации внутренних устройств
сепараторов и абсорберов.
В третьем разделе выпускной квалификационной работы представлен
комплексный подход к решению проблем выявленных при оценке качества
газа, базирующийся на следующих методах:
– организационный;
– диагностический;
– технический.
Организационный метод позволил разработать комплекс мероприятий
по повышению эффективной работы сепарационного оборудования, в котором
пошагово были распределены необходимые мероприятия, задачи, сроки и
ответственные лица за выполнение этих мероприятий.
Диагностический метод позволил определить фактическое техническое
состояние надежности оборудования (его основных узлов) газовых объектов
Ванкорского месторождения, была проведена диагностика.
Технологический метод позволил определить техническое состояние
оборудования, выявить дефекты, неисправности, отклонения, которые могут
привести к отказам, и с учетом выявленных особенностей запланировать
проведение работ по ТОиТР.
С учетом применения вышеуказанных методов были определены цели,
задачи модернизации, риски и последствия проблем качества газа. Были
обозначены мероприятия по повышению эффективной работы оборудования
и технические решения по модернизации с применением конструкций:
1. каплеуловитель прямоточный;
2. каплеуловитель прямоточный с фильтр-коалесцерами;
3. распределитель газожидкостного потока;
4. распределитель ТЭГа.
По итогу проведённой модернизации, было проанализировано
качество полученного газа и выведены результаты:
– величина уноса капельной жидкости на сепараторе С-1.1 снизилась с
1000 мг/н.м3 до 3,05 мг/н.м3 (проектный показатель 6 мг/н.м3), на сепараторе
С-2.1 с 148 мг/н.м3 до 4,75 мг/н.м3 (проектный показатель 6 мг/н.м3), на
сепараторе С-3.1. с 1398 мг/н.м3 до 2,87 мг/н.м3 (проектный показатель 6
мг/н.м3), на абсорбере 2801/1 с 8,3 мг/н.м3 до 3,1 мг/н.м3 (проектный показатель
6 мг/н.м3);
– температура газа в Системе 29 снизилась с 23 ºС до «минус» 26 ºС
без подачи ингибитора гидратообразования, что в дальнейшем привело к
достижению требуемой температуры точки росы по воде ТТР в на установке
осушки попутного нефтяного газа и снижению потребления ингибитора
гидратообразования Общества;
– усовершенствованные внутренние устройства на сепараторы и
абсорберы не требуют закупку ингибитора гидратообразования, в них
установлены распределители газожидкостного потока и каплеуловители;
– качество очищенного газа на выходе из сепараторов
газокомпрессорной станции 1,2 очередь, а также технологические параметры
работы компрессорной станции в целом после модернизации значительно
улучшились;
Для оценки экономической эффективности сепарационного
оборудования, полученной в результате внедрения модернизированных
сепарационных устройств, был представлен расчет экономической
эффективности предложенного решения. Согласно расчету, расходы на
ингибитор гидратообразования составляли 404 041 тысяч рублей. Расходы на
модернизацию оборудования составили 26 186,76 тысяч рублей. Чистая
прибыль от мероприятий по модернизации внутренних устройств составила
377,854 миллионов рублей.
В процессе написания выпускной квалификационной работы также
выявлено, что реализация мероприятий по модернизации внутренних
устройств позволила выполнить следующие КПЭ Общества:
– по объему сдаче товарного газа в систему магистральных
газопроводов ПАО «Газпром»;
– по непревышению уровня удельных затрат на подготовку газа;
– по повышению производственной эффективности производственного
подразделения;
– по непревышению уровня удельного расхода электроэнергии на
процесс подготовки и компримирования газа.
– по выполнению план-графика снижения уровня невостребованных
ликвидных запасов.
С учетом изложенных аспектов, подытожу, предложенный
комплексный подход по улучшению качества газа Ванкорского
месторождения является наиболее результативным решением:
– для доведения качественных показателей газа до требуемых,
– для повышения эффективности работы сепарационного
оборудования,
и наименее затратным для Общества.
Список публикаций магистранта
1. Клепикова Е.В., Пожарницкая О.В. Комплексный подход к
решению проблем сепарационного оборудования в ООО «РН-Ванкор» //
Интернаука: научный журнал. – № 44(78). – М., Изд. «Интернаука», 2018. – С.
76-78.
2. Клепикова Е.В., Пожарницкая О.В. Инновационная деятельность
как ресурс повышения экономической прибыльности нефтегазодобывающего
предприятия (на примере ООО «РН-Ванкор») // Интернаука: научный журнал.
– № 44(78). – М., Изд. «Интернаука», 2018. – С. 79-81.
3. Клепикова Е.В., Пожарницкая О.В. Организация комплексной
системы нормирования, планирования и учета фактических трудозатрат в
ООО «РН-Ванкор» // Интернаука: научный журнал. – № 44(78). – М., Изд.
«Интернаука», 2018. – С. 82-84.
4. Клепикова Е.В., Пожарницкая О.В. Технические решения,
направленные на улучшение качества подготовленного газа на Ванкорском
нефтегазовом месторождении / Проблемы геологии и освоения недр: труды
XXI Международного симпозиума имени академика М.А. Усова студентов и
молодых ученых, посвященного 130-летию со дня рождения профессора М.И.
Кучина. Том II / Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во
Томского политехнического университета, 2017. С.865.

1.Зекунов, А. Г. Управление качеством : учебник и практикум для
СПО / А. Г. Зекунов ; под ред. А. Г. Зекунова. — М. : Издательство Юрайт,
2018. — 475 с.
2.Самигулина А.В. Актуальные проблемы возмездного оказания
услуг // Право и экономика, 2018. – № 2.-С. 42-49.
3.ГОСТ Р ИСО 9000-2015. Национальный стандарт Российской
Федерации. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь”
(утв. Приказом Росстандарта от 28.09.2015 N 1390-ст).
4.Куприянова Л.М. Качество продукции: проблемы и решения //
Мир новой экономики, 2015. – № 3.-С.75-85.
5.Курочкина, А. Ю. Управление качеством услуг : учебник и
практикум для академического бакалавриата / А. Ю. Курочкина. — 2-е изд.,
испр. и доп. — М. : Издательство Юрайт, 2018. — 172 с.
6.Малюк, В. И. Производственный менеджмент : учебник для
академического бакалавриата / В. И. Малюк. — 2-е изд., испр. — М. :
Издательство Юрайт, 2019. — 249 с.
7.ПарасоцкаяН.Н.Финансовоепланированиевпроцессе
исполнения бюджета / Парасоцкая Н.Н., Зубрицкая А.В. // Аудитор, 2017. – №
9. С.58-63.
8.Буевич С.Ю. Проблемы государственной стандартизации и
функции современного управления качеством проекта в Российской
Федерации // Экономические системы, 2017. – № 2.-С.84-92.
9.КудряшоваН.А.Спецификауправленияконкурентными
преимуществами в сфере услуг// Экономика и социум, 2017. – № 5.- С. 15.
10.Харчилава Х.П. Роль государства в улучшении качества
корпоративного управления в российских компаниях с государственным
участием // Муниципальная академия, 2017. – № 4.-С.21-30.
11.Policy Research for Assessment of Quality Assurance Practices in Skill
Development of Doctoral Programs in Medical Institutes [Электронный доступ]. –
Режим доступа: https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5566676/.
12.Root Cause Analysis of Product Service Failures in Design-A Closed-
loop Lifecycle Modelling Approach[Электронный доступ]. – Режим доступа:
https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2212827114007653.
13.Староверова, К. О. Менеджмент. Эффективность управления :
учеб. пособие для академического бакалавриата / К. О. Староверова. — 2-е
изд., испр. и доп. — М. : Издательство Юрайт, 2018. — 269 с.
14.Leiber, Theodor, Bjørn Stensaker, and Lee Harvey. 2015. “Impact
Evaluation of Quality Assurance in Higher Education: Methodology and Causal
Designs.” Quality in Higher Education 21 (3): 288–311.
15.Герасимова Е.Б. Экономический анализ качества управления
экономическими объектами: феноменологический подход / Герасимова Е.Б.,
Герасимов Б.И., Сизикин А.Ю. // Финансы и кредит, 2016. – № 46.-С.16-28.
16.Технологический регламент ГКС ВД 1,2 очередь Ванкорского
нефтегазоконденсатного месторождения.
17.Технологический регламент ГКС ВД 3 очередь Ванкорского
нефтегазоконденсатного месторождения.
18.SolidWorks Simulation как решать практические задачи /
Алямовский А.А. — СПб.: БХВ–Петербург, 2012. – 449 с.
19.SolidWorksSimulationкомпьютерноемоделированиев
инженерной практике / Алямовский А.А. — СПб.: БХВ–Петербург, 2008. –
1040 с.
20.Инженерные расчеты в SolidWorks Simulation / Алямовский А.А.
— СПб.: БХВ–Петербург, 2010. – 235 с.
21.SolidWorks.Компьютерноемоделированиевинженерной
практике / Алямовский А., Собачкин А., Одинцов Е., Харитонович А.,
Пономарев Н. — СПб.: БХВ–Петербург, 2005. – 800 с.
22.Разработкаиэксплуатациягазовыхигазоконденсатных
месторождений / Ширковский А.И. – Москва: «НЕДРА» 1987. – 309 с.
23.Подготовка и переработка углеводородных газов и конденсатов.
Технология и оборудование: Справочное пособие / Зиберт Г.К. – Москва.:
«Недра-Бизнесцентр», 2001. – 316 с.
24.Методические указания ПАО «НК «Роснефть» «Основные
требования к организации измерений при проведении учетных операций с
нефтью,нефтепродуктами,газовымконденсатом,сжиженным
углеводородным газом и широкой фракцией легких углеводородов».
25.Политика ПАО «НК «Роснефть» «В области обеспечения
единства измерений и контроля качества продукции».
26.Политика ПАО «НК «Роснефть» «В области капитального
строительства».
27.Положение ПАО «НК «Роснефть» «Порядок проведения аудита
системы менеджмента качества капитального строительства».
28.Электронный ресурс https://www.rosneft.ru/.