Особенности тыльного упрочнения и разрушения мишени из аустенитной стали под воздействием мегавольтного электронного луча
Объектом исследования являются образцы стали 304L. Цель работы – исследование эволюции объемного упрочнения мишеней из стали 304L под влиянием многократного мегавольтного электронного луча.
Введение ……………………………………………………………………………………….. 14
1 Особенности упрочнения высокомарганцовистых и аустенитных
сталей …………………………………………………………………………………………………… 15
1.1 Сталь Гадфильда……………………………………………………………………….. 15
1.2Аустенитные стали и механизмы их упрочнения ………………………….. 20
1.3 Аустенитная нержавеющая сталь 12Х18Н10Т …………………………….. 21
1.3Микродеформационные механизмы, действующие в
высокомарганцевых аустенитных сталях под воздействием нагрузки ……….. 28
1.4 Влияние дробеструйной обработки на метастабильные аустенитные
нержавеющие стали ………………………………………………………………………………. 31
1.5 Влияние лазерного оплавления стали 316L на микроструктуру и
свойства ……………………………………………………………………………………………….. 34
1.6 Зависимость скорости наноиндентирования аустенитных зерен в
метастабильных нержавеющих сталях ……………………………………………………. 36
1.7 Особенности развития деформации и разрушения аустенитных
сталей при динамическом нагружении ……………………………………………………. 39
1.8 Концентрированные потоки энергии ………………………………………….. 48
1.9 Постановка задачи …………………………………………………………………….. 49
2 Материал, оборудование и методы исследования …………………………… 52
3 Экспериментальная часть …………………………………………………………….. 55
4Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение
…………………………………………………………………………………………………………….. 63
4.1 Предпроектный анализ ………………………………………………………………. 63
4.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования ……………. 63
4.1.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективности и ресурсосбережения ………………………………………….. 64
4.1.3 FAST – анализ ………………………………………………………………………… 65
4.1.4 SWOT – анализ ………………………………………………………………………. 68
4.1.5 Оценка готовности проекта к коммерциализации ……………………… 71
4.2 Инициация проекта …………………………………………………………………… 73
4.3 Планирование управления проектом ………………………………………….. 76
4.3.1 Структура работ в рамках научного исследования ……………………. 76
4.3.3 Разработка графика проведения научного исследования……………. 79
4.3.4 Бюджет научного исследования. Затраты на материалы и
эксперименты ……………………………………………………………………………………….. 83
4.3.5 Расчет фонда заработной платы ………………………………………………. 83
4.4 Определение ресурсной финансовой и бюджетной эффективности
исследования ………………………………………………………………………………………… 87
4.4.1 Оценка сравнительной эффективности проекта ………………………… 87
5 Социальная ответственность ………………………………………………………… 91
5.1 Производственная безопасность …………………………………………………. 91
5.1.1. Анализ выявленных вредных факторов …………………………………… 91
5.1.1.1 Электромагнитные поля в производственных помещениях …….. 92
5.1.1.2 Производственный шум ……………………………………………………….. 93
5.1.1.3 Исследование освещенности рабочей зоны ……………………………. 94
5.1.1.4 Воздушная среда и микроклимат в помещении ………………………. 98
5.1.2 Анализ выявленных опасных факторов ………………………………….. 101
5.1.2.1 Требования электробезопасности ………………………………………… 101
5.2 Экологическая безопасность…………………………………………………….. 104
5.3 Защита в чрезвычайных ситуациях …………………………………………… 105
5.3.1 Пожарная безопасность …………………………………………………………. 105
5.3.2 Безопасность в чрезвычайных ситуациях ……………………………….. 109
5.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности и
социальной защиты работников на предприятии ……………………………………. 109
5.4.1 Пособие по временной нетрудоспособности …………………………… 109
Список используемой литературы …………………………………………………. 114
ПриложениеА ………………………………………………………………………………. 120
Развитие техники и оборудования требует изучения материалов,
работающих как при статических знакопеременных, так и при динамических
нагрузках в широком интервале температур. Это особенно касается развития
и эксплуатации ракетной и авиакосмической техники, высокоскоростных
воздействий, а также интенсивного ударно-абразивного изнашивания. В
данных условиях эксплуатации хорошо себя зарекомендовали аустенитные
хромоникелевые стали (стали 12Х18Н10Т, 304, 304L) и
высокомарганцовистые износостойкие (типа сталь 110Г13). Однако
механизмы их деформации и разрушения в условиях динамического
нагружения до конца не выяснены при условии, что в их структуре могут
присутствовать дополнительные фазы (α-фаза (δ-феррит) в стали 304L и
карбиды типа М3С в стали 110Г13). В процессе прокатки стали 304L α (δ)-
фаза может раскатываться в виде строчек, а карбид М 3С в стали 110Г13
выделяться в виде сетки по границам зерен. Более того, особо актуальным
остается вопрос воздействия на эти материалы мегавольтных электронных
пучков, которые формируют не только лунку абляции на лицевой части
мишени, но приводят к формированию и распространению ударной волны
большой амплитуды (20 – 30 ГПа) в объем металла. Это приводит как к
объемному упрочнению, так и к тыльному отколу мишени. Механизм
данного упрочнения до конца не выяснен. Это особенно актуально при
многократном динамическом нагружении.
Целью данной работы является исследование эволюции объемного
упрочнения мишеней из стали 304L под влиянием многократного
мегавольтного электронного луча.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!