Технология сборки и сварки труб диаметром 1420 мм.
Цель работы – разработка технологии и технико-экономического обоснования сборки и сварки магистрального трубопровода.
В процессе работы был проведен сравнительный технико-экономический анализ сварки корневого слоя шва двумя способами сварки. Используемая технология, ручная дуговая сварка покрытыми электродами и предлагаемая – механизированная сварка в среде защитных газов.
С
Введение ………………………………………………………………………………………………….. 13
1. Общая часть …………………………………………………………………………………………. 14
1.2 Описание сварной конструкции ……………………………………………………….. 14
1.3 Материал сварной конструкции ……………………………………………………….. 15
1.4 Выбор способа сварки ……………………………………………………………………… 17
1.4.1 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. ……………………… 18
1.4.2 Сварка в защитных газах плавящимся электродом (метод STT). . 18
1.5 Особенность применения сварки методом STT ………………………………… 19
2. Сварочные материалы ………………………………………………………………………….. 22
2.1 Обоснование выбора сварочных материалов ……………………………………. 23
2.2 Характеристики выбранных сварочных материалов …………………………. 27
3. Сварочное оборудование ………………………………………………………………………. 29
3.1 Оборудование для полуавтоматической сварки плавящимся электродом
в среде защитных газов (метод STT) ……………………………………………………… 31
3.1.1 Источник питания …………………………………………………………………… 31
3.1.2 Подающий механизм ………………………………………………………………. 33
3.1.3 Сварочная горелка …………………………………………………………………… 34
3.2 Оборудование для автоматической сварки в среде защитных газов
плавящимся электродом………………………………………………………………………… 35
3.2.1 Источник питания …………………………………………………………………… 35
3.2.2 Сварочная головка М-300С ……………………………………………………… 37
4. Сборочно-сварочные приспособления…………………………………………………… 39
4.1 Приспособление для сборки и центровки труб …………………………………. 39
4.2 Приспособление для перемещения труб …………………………………………… 40
5. Сборка и сварка стыка ………………………………………………………………………….. 42
5.1 Подготовка кромок деталей под сварку ……………………………………………. 42
5.2 Сборка стыка …………………………………………………………………………………… 43
5.3 Предварительный подогрев кромок………………………………………………….. 44
5.4 Режимы сварки корневого слоя шва механизированной сваркой
плавящимся электродом (метод STT)…………………………………………………….. 44
5.5 Режимы сварки заполняющих слоев автоматической сваркой в среде
защитных газов плавящимся электродом ………………………………………………. 46
5.6 Визуально-измерительный контроль ………………………………………………… 46
6. Организационно-экономическая часть ………………………………………………….. 47
6.1 Определение норм времени при сварке корневого слоя шва
предлагаемыми способами ……………………………………………………………………. 48
6.2 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки ……………………. 55
6.2.1 Первая экономическая ситуация ……………………………………………… 55
6.2.2 Вторая экономическая ситуация………………………………………………. 61
6.3 Анализ конкурентных технических решений……………………………………. 69
6.4 SWOT – анализ ………………………………………………………………………………… 71
6.5 Планирование управления научно-техническим проектом ……………….. 74
6.6 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) ………………………….. 77
7. Социальная ответственность ………………………………………………………………… 80
7.1 Анализ выявленных вредных и опасных производственных факторов 80
7.1.1 Инфракрасное и ультрафиолетовое излучения …………………………. 81
7.1.2 Шум и вибрация ……………………………………………………………………… 82
7.1.3 Электрическая безопасность ……………………………………………………. 83
7.1.4 Сосуды, работающие под давлением ……………………………………….. 84
7.2 Экологическая безопасность ……………………………………………………………. 85
7.2.1 Воздушная среда и микроклимат производственного помещения85
7.2.2 Охрана окружающей среды……………………………………………………… 87
7.3 Чрезвычайные ситуации ………………………………………………………………….. 88
7.3.1 Отдел по гражданской обороне и чрезвычайным ситуациям…….. 88
7.3.2 Пожарная безопасность и мероприятия по ее обеспечению ……………. 89
7.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности …… 91
8. Заключение ………………………………………………………………………………………….. 93
Географически районы добычи и потребления нефти и газа разделены
значительными расстояниями, поскольку основные запасы полезных
ископаемых сосредоточены на Севере и на Востоке нашей страны, а
главными их потребителями являются центральные и западные регионы. В
связи с этим, одной из наиболее существенных является проблема
транспортировки нефти и газа. Безусловным лидером среди различных
способов доставки является трубопроводный транспорт [1].
Любое строительство начинают с проектной документации.
Проектная документация включает в себя технологический расчет
трубопровода, расчет режимов эксплуатации, определение транспортной
схемы, определение границ осуществления строительства, определение числа
малых переходов через естественные и искусственные преграды,
определение числа транспортных средств и т.д.
Объектами строительства являются:
линейная часть с ответвлениями и запорной арматурой;
компрессорные станции;
начальный и конечный терминалы;
камеры запуска и приемки скребков и сканеров.
Одной из особенностей строительства линейной части магистральных
трубопроводов является повторяемость сборки и сварки стыков. Благодаря
тому, что операции по сборке и сварке повторяются на каждом последующем
стыке, работа приобретает поточный характер. Определяющим фактором при
строительстве магистральных трубопроводов является поток сварочно-
монтажных работ, время необходимое для завершения строительства
напрямую зависит от их выполнения.
Для увеличения темпов строительства на линейных участках ведут
сварку двухтрубных секций. Сборку и сварку секций из однотрубок
производят на трубосварочной базе (ТСБ), что значительно упрощает и
удешевляет строительство, а также сокращает время, затрачиваемое на
монтаж.
Для увеличения скорости строительства на трассе используют
двусменный график работы, сварочную колонну комплектуют несколькими
сварочными палатками. За каждой палаткой и оборудованием закрепляют
сварщиков. Каждый сварщик в своей палатке выполняет только свой проход,
для своевременного обнаружения причины возникновения браков.
Целью данной работы является разработка технологии сборки и
сварки магистрального трубопровода, а также его технико-экономическое
обоснование.
1.«Сварка и свариваемые материалы: справочник»/ Под ред.
В.М.Ямпольского.– М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. – 574с.
2.СТО Газпром 2-2.2-115-2007 – Инструкция
по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 мпа
включительно
3.СНиП 2.05.06-85*- Магистральные трубопроводы.
4.СТО Газпром 2-2.2-115-2007 – Инструкция
по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 мпа
включительно.
5.В.Н .Волченко, В.М. Ямпольский, В.А. Винокуров, под ред.
В.В.Фролова. «Теория сварочных процессов».- М.: Высшая школа, 1988.-
559с.
6.А.И. Акулов, Т. А Бельчук., В. П. Демянцевич «Технология и
оборудование сварки плавлением». М., Машиностроение, 1977.-432с.
7.Г. Д. Никифоров, Г. В. Бобров, В. М. Никитин и др «Технология
и оборудование сварки плавлением». М., Машиностроение, 1978.-372с.
8.О.Н. Браткова «Источники питания сварочной дуги». М.,
Высшая школа, 1982.-168с.
9.«Сварка и свариваемые материалы: справочник»/ Под ред.
В.М.Ямпольского.– М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998. – 574с.
10. Е. А. Трущенко «Расчет режимов дуговой сварки сталей»:
Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. –
Томск, тип. ООО «РауШ мбХ», 2005 – 27с.
11. «Оборудование для дуговой сварки»: Справочное пособие /Под
ред. В.В. Смирнова. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. Отд-ние, 1986. – 656с.
12. А. И. Гитлевич, П.А. Животинский. «Технологическое
нормирование технологических процессов». – М: Машиностроение , 1976.–
172 с.
13. «Сварка в машиностроении»: Справочник в 4-х т./Редкол.: Г.А.
Николаев (пред.) и др.–М.: Машиностроение,1979–Т.3/Под ред. В.А.
Винокурова. 1979.–567 с., ил.
14. «Охрана труда в машиностроении»: Учебник для вузов; Под ред.
Е.Я. Юдина – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983.–432 с.
15. Колосков М.М., Долбенко В.Т. и д.р. «Марочник сталей и
сплавов».
16. М.: Машиностроение, 2001. – 672 с.
17. ТУ 14-105-644-2000 – «Технология производства толстолистового
проката из стали 10Г2ФБЮ для соединительных деталей магистральных
газопроводов».
18. СН 2.2.4/2.1.8.562–96 – «Шум на рабочих местах, в помещениях
жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».
19. ГОСТ 12.1.007.0–75 – «Система стандартов безопасности труда.
Оборудование электротехническое».
20. ГОСТ 12.1.005–88 – «Общие санитарно-гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны».
21. Менеджмент. Методические указания к выполнению курсовой
работы для студентов специальности (150202) оборудование и технология
сварочного производства /Сост. Ю.С.Прокофьев. – Томск: Изд – во
ТПУ,2006. – 56с.
22. ГОСТ 8050 – 85 – «Двуокись углерода газообразная и жидкая».
23. http://mashinform.ru/
24. http://www.splav-kharkov.com
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!
4.5 (80 отзывов)
4.9 (20 отзывов)
4.4 (93 отзыва)
4.9 (35 отзывов)
4.8 (37 отзывов)
4.6 (30 отзывов)
4.5 (9 отзывов)
4.8 (105 отзывов)
4.9 (826 отзывов)
