Технология сварки нефтегазопроводов из двухслойных сталей
Целью данной работы является разработка технологии сборки и сварки промысловых трубопроводов из двухслойных сталей: феррито-перлитная и аустенитная. В ходе работы сделан анализ литературы по исследуемому вопросу и осуществлена постановка задачи исследования, полученные сварные соединения контролировались визуально-измерительным и рентгенографическим методами, проводились механические и статические испытаниями на растяжение и изгиб, изучены графики микротвердости, проведен анализ полученных результатов и даны рекомендации по дальнейшему исследованию.
Введение ………………………………………………………………………………………………. 18
1 Обзор литературы……………………………………………………………………………….. 20
1.1 Трубопроводы ……………………………………………………………………………….. 20
1.2 Надежность сварных трубопроводов ………………………………………………….. 22
1.3. Материалы трубопроводов. ………………………………………………………………. 25
1.4 Применение высокопрочных сталей …………………………………………………… 26
1.5 Прочность магистральных трубопроводов с критическими повреждениями
……………………………………………………………………………………………………………… 29
1.6 Двуслойные стали …………………………………………………………………………….. 34
1.7 Технология сварки двухслойных (плакированных) сталей …………………… 36
1.7.1 Способы сварки …………………………………………………………………………….. 36
1.7.2 Ручная сварка основного и плакирующего слоёв. …………………………….. 36
1.7.3 Ручная сварка плакирующего слоя и автоматическая сварка основного
слоя (комбинированный способ сварки) ………………………………………………….. 39
1.7.4 Автоматическая сварка основного и плакирующего слоев двухслойных
сталей …………………………………………………………………………………………………… 41
1.8 Механические свойства двухслойной стали ………………………………………… 43
1.9 Основные причины плохой свариваемости ………………………………………… 48
1.10 Формирование структуры металла шва ……………………………………………. 49
1.11 Образование кристаллизационной прослойки …………………………………… 51
1.12 Образование диффузионных прослоек при сварке, термообработке
высокотемпературной эксплуатации. ……………………………………………………… 53
2 Материалы и методы исследования ……………………………………………………… 56
3 Расчеты и аналитика …………………………………………………………………………… 61
3.1. Пооперационный и визуально-измерительный контроль ……………………. 61
3.2 Рентгенографический контроль …………………………………………………………. 65
3.3 Механические статические испытания ………………………………………………. 68
3.4 Испытание сварных соединений на стойкость к питтинговую коррозию 75
3.4 Измерения микротвёрдости ………………………………………………………………. 76
4 Результаты проведенного исследования…………………………………………….. 80
5 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение … 81
5.1 Предпроектный анализ …………………………………………………………………… 81
5.1.1 Потенциальные потребители результатов исследования ……………… 81
5.1.2 Анализ конкурентных технических решений с позиции
ресурсоэффективности и ресурсосбережения ………………………………………… 82
5.2 Быстрый анализ …………………………………………………………………………….. 83
5.2.1 Определение значимости выполняемых функций объектом …………… 85
5.2.2 Определение значимости функций ……………………………………………….. 87
5.2.3 Анализ стоимости функций, выполняемых объектом исследования .. 89
5.2.4 Построение функционально-стоимостной диаграммы объекта и ее
анализ 91
5.2.5 Оптимизация функций, выполняемых объектом ……………………………. 91
5.3 SWOT – анализ ………………………………………………………………………………. 92
5.4 Оценка готовности проекта к коммерциализации …………………………….. 94
5.5 Методы коммерциализации результатов научно технического
исследования …………………………………………………………………………………………. 96
5.6 Инициация проекта ………………………………………………………………………… 97
5.7 Планирование управления проектом ……………………………………………….. 99
5.7.1 Структура работ в рамках научного исследования ………………………. 99
5.7.2 Определение трудоемкости выполнения работ …………………………. 100
5.7.3 Разработка графика проведения научного исследования ……………. 102
5.8 Бюджет научного исследования. Затраты на материалы и эксперименты
5.9 Расчет фонда заработной платы …………………………………………………….. 107
5.10 Определение ресурсной финансовой и бюджетной эффективности
исследования ……………………………………………………………………………………….. 111
5.10.1 Оценка сравнительной эффективности проекта ………………………… 111
6 Социальная ответственность ……………………………………………………………… 115
6.1 Производственная безопасность ……………………………………………………. 115
6.1.1 Отклонение показателей микроклимата в помещении …………………….. 115
6.1.2 Превышение уровней шума …………………………………………………………… 117
6.1.3. Повышенный уровень электромагнитных излучений ……………………… 118
6.1.4 Поражение электрическим током ………………………………………………. 119
6.2 Освещенность ………………………………………………………………………………… 121
6.3 Пожарная опасность ……………………………………………………………………….. 124
6.4. Экологическая безопасность ………………………………………………………….. 127
6.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях ………………………………………. 128
Список литературы: …………………………………………………………………………….. 130
Приложение А …………………………………………………………………………………….. 137
Приложение Б. …………………………………………………………………………………….. 148
Приложение В …………………………………………………………………………………….. 154
Приложение Г ……………………………………………………………………………………… 183
Одна из наиболее значимых проблем при проектировании трубопроводов,
это выход их и строя в следствии коррозии стен нефте- газопроводов. Защита
стальных изделий и конструкций, газо- и нефтепровода от коррозионного
разрушения в настоящее время приобретает особую актуальность.
Для защиты внутренней поверхности труб в промышленности
предлагается наносить коррозионностойкие эмалевые покрытия. При сборке и
сварке таких труб в зоне воздействия теплоты электрической дуги происходит
выгорание таких покрытий. Сварное соединение остается без защиты от
агрессивного воздействия транспортируемой среды и разрушается в результате
коррозионных процессов.
В этой связи возникает необходимость изучить наиболее эффективную
технологию для трубопроводов. В отличие от углеродистой и
низколегированной стали, коррозионно-стойкая сталь обладает высоким
удельным сопротивлением и значительно деформируется при сварке. К тому же
при смешивании низколегированной и высоколегированной сталей происходит
формирование переходных прослоек, обладающих высокой твердостью и
хрупкостью.
Для устранения перечисленных проблем требуется специальная
технология сборки и сварки предлагаемой конструкции.
На сегодняшний день технология сварки двуслойных сталей, является
важной так, как идет постоянное развитие газо- нефте трубопроводов и
возможность правильной сборки и сварки обеспечит качественные и
безопасные строение магистралей трубопроводов
Целью данной работы является разработка технологии сборки и сварки
трубопроводов из двухслойной стали.
Задачи:
1. Провести анализ литературы и постановка цели, задачи.
2. Получить сварные соединения контролировать визуально-
измерительным и рентгенографическим методами
3. Провести механические и статические испытаниями на растяжение и
изгиб.
4. Провести анализ полученных результатов и даны рекомендации по
дальнейшему исследованию.
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!
4.9 (5 отзывов)
4.3 (248 отзывов)
4.7 (46 отзывов)
4.7 (18 отзывов)
4 (15 отзывов)
5 (8 отзывов)
4.9 (298 отзывов)
4.6 (30 отзывов)
4.9 (20 отзывов)
