Влияние параметров режима ручной дуговой сварки покрытыми электродами на структуру и свойства соединений магистральных трубопроводов, работающих в условиях низких климатических температур

Работа предназначена для повышения производительности, качества сборки и сварки магистрального трубопровода в условиях низких климатических температур и Крайнего Севера.

РЕФЕРАТ ……………………………………………………………………………………………………… 8
Определения, обозначения, сокращения, нормативные ссылки ………………………. 9
Введение ……………………………………………………………………………………………………… 14
1 Сварка магистрального трубопровода в условиях Крайнего Севера …………… 16
1.1 Особенности сварки трубопроводов работающих в условиях низких
температур ……………………………………………………………………………………………….. 16
1.2 Сварочные материалы для сварки металла при низких температурах …… 18
1.3 Специальные методы и приёмы сварки при низких температурах ………… 21
1.4 Применение модуляции сварочного тока ……………………………………………… 24
1.5 Металл, используемый для трубопровода в условиях низких температур28
2 Методика и материалы исследования ………………………………………………………… 31
3 Результаты проведенного исследования ……………………………………………………. 37
3.1 Результаты исследования наплавленного металла ………………………………… 37
3.2 Сравнение валиков по гистограммам …………………………………………………… 40
3.3 Характер роста зерен …………………………………………………………………………… 46
3.5 Неметаллические включения ……………………………………………………………….. 50
3.6 Анализ твердости зерен ……………………………………………………………………….. 55
3.7 Визуальное наблюдение и дефекты ……………………………………………………… 58
4 Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение ……. 62
4.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
научных исследований с позиции ресурсоэффективности и
ресурсосбережения …………………………………………………………………………………… 62
4.2Предпроектный анализ …………………………………………………………………………. 63
4.2.1 Потенциальные потребители результатов исследования …………………. 63
4.2.2 Анализ конкурентных технических решений ………………………………….. 64
4.2.3 SWOT-анализ …………………………………………………………………………………. 65
4.2.4 Оценка готовности проекта к коммерциализации……………………………. 68
4.2.5 Методы коммерциализации результатов научно-технического
исследования………………………………………………………………………………………….. 70
4.3 Разработка устава научно-технического проекта ………………………………….. 71
4.4 Планирование научно-исследовательских работ ………………………………….. 72
4.4.1. Структура работ в рамках научного исследования …………………………. 72
4.4.2 Определение трудоемкости выполнения работ ……………………………….. 73
4.4.3 Разработка графика проведения научного исследования …………………. 76
4.5 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) ……………………………… 80
4.5.1 Расчет материальных затрат НТИ …………………………………………………… 80
4.5.2 Основная заработная плата исполнителей темы ……………………………… 81
4.5.3 Дополнительная заработная плата исполнительной системы…………… 82
4.5.4 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) ……….. 83
4.5.5 Накладные расходы ………………………………………………………………………. 84
4.5.6 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта . 84
5 Социальная ответственность …………………………………………………………………….. 88
5.1 Описание рабочего места ……………………………………………………………………. 88
5.2 Анализ выявленных вредных факторов ……………………………………………….. 89
5.2.1 Показатели микроклимата в помещениях ……………………………………… 89
5.2.2 Возникновение шума в процессе сварки …………………………………………. 90
5.2.3 Освещенность рабочей зоны …………………………………………………………… 90
5.2.4 Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе
рабочей зоны ………………………………………………………………………………………….. 91
5.2.5 Мероприятия по обеспечению требований норм концентрации
вредных веществ в воздухе рабочей зоны ……………………………………………….. 92
5.3Анализ опасных факторов, создаваемых установкой при сварке ……………. 93
5.3.1 Электробезопасность ……………………………………………………………………… 93
5.3.2 Расчет защитного заземления …………………………………………………………. 93
5.4 Мероприятия по обеспечению защиты исследователя от действия опасных
и вредных факторов ………………………………………………………………………………….. 96
5.4.1 Мероприятия по обеспечению оптимального микроклимата …………… 96
5.4.2 Мероприятия по обеспечению требований норм шума ……………………. 96
5.4.3 Мероприятия по обеспечению требований норм освещенности ………. 97
5.4.4 Мероприятия по обеспечению требований норм концентрации
вредных веществ в воздухе рабочей зоны ……………………………………………….. 97
5.4.5 Мероприятия по обеспечению требований норм электробезопасности97
5.4.6 Мероприятия по обеспечению требований норм защиты брызг и
расплавленного металла …………………………………………………………………………. 99
5.5 Экологическая безопасность………………………………………………………………… 99
5.6 Безопасность в чрезвычайных ситуациях …………………………………………… 101
5.7 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности и
социальной защиты работников на предприятии ……………………………………… 103
5.8 Социальное страхование ……………………………………………………………………. 107
5.8.1 Страховщик – Фонд социального страхования РФ ………………………… 107
5.8.2 Единовременные и ежемесячные выплаты ……………………………………. 108
5.8.3 Пособие по временной нетрудоспособности …………………………………. 109
Заключение ……………………………………………………………………………………………….. 110
Список использованных источников ………………………………………………………….. 111
ПриложениеА ……………………………………………………………………………………………. 114
ПриложениеБ …………………………………………………………………………………………….. 127

5.8.3 Пособие по временной нетрудоспособности

Пособие по временной нетрудоспособности в связи с несчастным
случаем на производстве или профессиональным заболеванием подлежит
выплате застрахованному работнику за весь период временной
нетрудоспособности до его выздоровления или установления стойкой утраты
трудоспособности, в размере 100 % среднего заработка, исчисленного в
соответствии с действующим законодательством РФ о пособиях по временной
нетрудоспособности.
Заключение

Т.к. в большинстве подрядная организация спешит сдать объект в
указанные сроки, но не успевая, начинают нарушать технологию сварки
магистральных трубопроводов. В связи с этим был осуществлен подбор таких
сварочных материалов и параметров режима сварки, которые позволят
минимизировать влияние нарушения технологических параметров сварки.
В процессе сравнения электродов по форме наплавленных валиков, было
подтверждены хорошее качество и характеристики выбранных электродов
таких, как УОНИ-13/Мороз, LB-52 MK и японские электроды LB-52U. При
оценке характера формирования структуры ниточного валика покрытыми
электродами на постоянном и импульсном питании дуги, отмечено
незначительное измельчение зерен при использовании импульсного питания
дуги данными марками покрытых электродов. Так же данные образцы были
подвержены механическим испытаниям. Испытания показали
удовлетворительные результаты, при растяжении все образцы порвались в зоне
основного металла, а не по сварному шву. Так же при испытаниях на
статический изгиб образцы показали угол изгиба в 120°.
После корректировки режимов и выполнения сварки, по визуальным
наблюдениям и радиографическому контролю, вновь хорошо проявили себя
электроды УОНИ-13/Мороз и LB-52U, показав отличное отделение шлака
хорошее формирование швов. Образцы, выполненные электродами марки
LB-52 по радиографическим снимкам оказались бездефектыми. Это говорит о
том, что данные электроды лучше всего подойду для условий производства
магистральных трубопроводов при низких климатических температурах с
использованием импульсного режима, чтоб избежать появлений холодных и
горячих трещин, в связи с нарушением технологии сварки.