Использование летучих ингибиторов и супергидрофобных покрытий для защиты от атмосферной коррозии меди и латуни в условиях животноводческих помещений
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………… 6
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР………………………………… 11
1.1. Атмосферная коррозия……………………………………………. 11
1.2. Коррозионная стойкость меди и латуни………………………….. 15
1.3. Особенности атмосфер животноводческих помещений…………. 19
1.4. Эксплуатация металлоконструкций, содержащих медь и латунь,
в атмосферах со стимуляторами коррозии, характерных для
животноводческих помещений………………………………………… 25
1.5. Возникновение технологии применения летучих ингибиторов
коррозии…………………………………………………………………. 27
1.6. Механизм действия летучих ингибиторов коррозии и влияние
гидрофобности на их функциональные свойства…………………….. 29
1.7. Основные характеристики гидрофобных покрытий……………. 34
1.8. Супергидрофобные покрытия…………………………………….. 40
1.9. Области применения супергидрофобных покрытий……………. 42
ГЛАВА 2. МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ……………. 46
2.1. Материалы и реактивы…………………………………………….. 46
2.2. Моделирование коррозионно-агрессивных атмосфер в
животноводческих помещениях……………………………………….. 47
2.3. Гравиметрические коррозионные испытания в замкнутом
пространстве…………………………………………………………….. 49
2.4. Измерение краевых углов смачивания поверхности…………….. 50
2.5. Элeктрoнная микрoскопия………………………………………… 52
2.6. Метод непрерывной фиксации скорости коррозии во времени…. 52
2.7. Методика электрохимических измерений………………………… 53
2.8. Электрохимическая оценка защитной эффективности ЛИК……. 54
2.9. Методика изготовления макрогальванических пар медь
М2/латунь Л62, сталь Ст3/латунь Л62, сталь Ст3/медь М2………….. 55
2.10. Методика оценки эффективности макропар……………………. 56
2.11. Электрохимический метод оценки концентраций летучих
ингибиторов в фазовой поверхностной пленке влаги………………… 58
2.12. Статиcтическая обрaботка эксперимeнтальных дaнных………. 59
ГЛАВА 3. ЗАЩИТА МЕДИ И ЛАТУНИ ОТ АТМОСФЕРНОЙ
КОРРОЗИИ ЛЕТУЧИМИ ИНГИБИТОРАМИ……………………….. 61
3.1. Эффективность защиты латуни от атмосферной коррозии
летучими ингибиторами в фоновых условиях при 100%-ой
влажности………………………………………………………………. 61
3.2. Эффективность защиты меди от атмосферной коррозии
летучими ингибиторами в фоновых условиях при 100%-ой
влажности………………………………………………………………. 66
3.3. Эффективность летучих ингибиторов при атмосферной
коррозии меди в присутствии одного из стимуляторов……………… 73
3.3.1. Влияние ЛИК в атмосфере со 100%-ной влажностью в
присутствии оксида углерода (IV)…………………………………….. 73
3.3.2. Влияние ЛИК в атмосфере со 100 %-ной влажностью в
присутствии аммиака…………………………………………………… 74
3.3.3. Эффективность ЛИК в атмосфере со 100 %-ной влажностью в
присутствии сероводорода……………………………………………… 76
3.4. Эффективность летучих ингибиторов при атмосферной
коррозии латуни в присутствии одного из стимуляторов…………… 77
3.4.1. Эффективность летучих ингибиторов при коррозии латуни в
атмосфере со 100 %-ной влажностью в присутствии оксида углерода
(IV)………………………………………………………………………. 77
3.4.2. Эффективность ЛИК при коррозии латуни в атмосфере со
100%-ной влажностью в присутствии аммиака………………………. 79
3.4.3. Эффективность ЛИК в атмосфере со 100%-ной влажностью в
присутствии сероводорода (30 мг/м3)…………………………………. 80
3.5. Эффективность летучих ингибиторов при атмосферной
коррозии меди и латуни в присутствии нескольких стимуляторов…. 82
3.5.1. Атмосферы, содержащие СО2 (0,6 об. %) и NH3 (60 мг/м3),
Н=100%…………………………………………………………………………………… 82
3.5.2. Атмосферы, содержащие СО2 (0,6 об. %) и H2S (30 мг/м3),
Н=100%…………………………………………………………………………………… 84
3.5.3. Атмосферы, содержащие H2S (30 мг/ м3) и NH3 (60 мг/м3),
Н=100%……………………………………………………………………………………. 87
3.5.4. Атмосферы, содержащие одновременно СО2, NH3 и H2S,
Н=100%…………………………………………………………………………………… 90
ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ЛЕТУЧИХ ИНГИБИТОРОВ НА КИНЕТИКУ
ЭЛЕКТРОДНЫХ ПРОЦЕССОВ В ПРИСУТСТВИИ
СТИМУЛЯТОРОВ КОРРОЗИИ СО2, NH3, H2S……………………… 97
4.1. Влияние ЛИК при раздельном присутствии стимуляторов
коррозии………………………………………………………………… 97
4.1.1. Результаты, полученные на меди………………………………. 97
4.1.2. Результаты, полученные на латуни Л62………………………… 100
4.2. Влияние ЛИК при совместном присутствии стимуляторов
коррозии……………………………………………………………….. 104
ГЛАВА 5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ
ЗАЩИТЫ МАКРОГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПАР ЛЕУЧИМ
ИНГИБИТОРОМ ИФХАН-114………………………………………… 112
5.1. Гравиметрические исследования…………………………………. 112
5.2. Влияние ИФХАН-114 на эффективность макрогальванопар…… 115
ГЛАВА 6. ЗАЩИТА МЕДИ СУПЕРГИДРОФОБНЫМ
ПОКРЫТИЕМ В УСЛОВИЯХ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ
ПОМЕЩЕНИЙ…………………………………………………………. 119
ВЫВОДЫ………………………………………………………………… 126
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………. 129
Введение отражает актуальность работы, сформулированные цели и задачи исследования, научную новизну,
практическую значимость и положения, выносимые на защиту. Глава 1. Литературный обзор. Проанализированы некоторые данные по защите от атмосферной коррозии с помощью ЛИК, а также показана перспективная возможность использования супергидрофобных покрытий. Сделан вывод, что большое количество вопросов, связанных с использованием ЛИК и супергидрофобных покрытий для защиты сельскохозяйственной
техники и оборудования, остается открытым.
Глава 2. Методы и объекты исследования. Объекты
исследования: медь М1, масс. %: Fe ≤ 0,005; Ni≤ 0,002; S≤ 0,004; As ≤ 0,002; Pb ≤ 0,005; Bi ≤ 0,001; Sb ≤ 0,002; Sn – 0,002; Сu – 99,9; медь М2, масс. %: Bi ≤ 0,002; Sb ≤ 0,005; As ≤ 0,01; Fe ≤ 0,05; Pb ≤ 0,01; Sn – 0,05; S ≤ 0,01; Сu – 99,7; латунь Л62, двухфазная (α + β), масс. %: Zn – 22,5; Mn – 2,9; Fe -2,8; Al -4,1: Cu – 67,7;
– макрогальванические пары: медь М2/латунь Л62, сталь Ст3/латунь Л62, сталь Ст3/медь М2;
– ЛИК серии «ИФХАН» (ИФХАН – 8 (Рнас = 10-3 мм рт. ст.), ИФХАН – 112 (Рнас = 10-3 мм рт. ст.), ИФХАН – 114 (Рнас= 5∙10-4 мм рт. ст.) и ИФХАН – 118 (Рнас = 10-3 мм рт. ст));
– атмосферы со стимуляторами коррозии (СК): СO2, H2S, NH3; супергидрофобное покрытие на медной фольге.
Гравиметрические коррозионные испытания
проводились в условиях, моделирующих среды животноводческих помещений. Для этого в герметичные эксикаторы с испытуемыми образцами металлов или гальванопарами с 100%-ой относительной влажностью (емкость с водой), емкостью с ЛИК подавались по шлангам стимуляторы коррозии в рассчитанных количествах1. Эффективность ЛИК определяли по величине защитного эффекта (Z):
Z, % = 100[(K0 – Kинг)/K0],
где К0 и Кинг – скорость коррозии в неингибированной и
ингибированной средах.
Метод линейного поляризационного сопротивления на
основе двухэлектродной системы с использованием коррозиметра «Эксперт-004». Потенциодинамические поляризационные измерения (0,66 мВ/с) на неподвижном электроде в трёхэлектродной ячейке с использованием потенциостата IPC PRO. Электрoд сравнения хлорид-серебряный, вспомогательный – гладкая платинa. Потенциалы пересчитаны на н.в.ш.
Электрохимическая оценка защитной эффективности ЛИК проводилась с использованием фонового электролита 0,1 М NaCl в присутствии ингибитора и солей (NH4)2CO3 или (NH4)2S, моделирующих присутствие в воздухе NH3 и CO2 или NH3 и H2S, соответственно.
Электрохимическая оценка защитной концентрации ЛИК в фазовой поверхностной пленке влаги2. Метод основан на совпадении поляризационных кривых, измеренных в растворе, абсорбировавшем ЛИК, и стандартных растворах с заданной концентрацией ингибитора. При этом защитный эффект ЛИК, рассчитанный по гравиметрическим данным, будет практически совпадать при недельной разнице в испытаниях.
1 В.И. Вигдорович, Л.Е. Цыганкова, Н.В. Шель и др. // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2018. Т. 83. No 7.С. 42-46. DOI : 10.2 6896/1028-686I- 2018-84-7- 42-4 6.
2 В. И. Вигдорович, Л. Е. Цыганкова, Л. Г. Князева и др. Оценка защитной эффективности летучего ингибитора ИФХАН-114 посредством поляризационных измерений в условиях атмосферной коррозии меди// Все материалы. Энциклопедический справочник. 2019. No 1. С. 25-31. DOI: 10.31044 / 1994-6260- 2019-0-1-25-31
7
Оценка эффективности макрогальванических пар (МГП). Гальваническая пара, используемая для оценки эффективности генерирования ею постоянного тока, состояла из двух электродов различной природы, разделенных прокладкой из фторопластовой ленты толщиной 0,1 мм. Будучи армирована в оправку из отвержденной эпоксидной смолы, МГП, погруженная в рабочий раствор, размещалась в эксикаторах с притертыми крышками. Через отверстия в них выводятся провода от электродов для подключения к измерительной аппаратуре.
Получение супергидрофобных покрытий на медной фольге по гальваностатической методике. Проводилось осаждение меди на медном катоде (20х30х0,5 мм), расположенном между двумя медными анодами, из раствора 0,25 М CuSO4 + 0,5 М H2SO4 при плотности тока 250 мА/см2 в течение 30 с с последующей выдержкой в 0,01 М этанольном растворе стеариновой кислоты в течение 1 ч. Краевой угол смачивания θ =155-157о.
Измерение краевых углов смачивания поверхности с помощью тензиометра «ЕASY DROP, KRUSS, Германия» и компьютера с программным обеспечением DSA1 v 1.9. Электронная микроскопия (JSM-6390) использована для характеризации поверхности образцов. Статистическая обработка экспериментальных данных проводилась по методике малых выборок с использованием коэффициента Стьюдента при доверительной вероятности 0,95.
Глава 3. Защита меди и латуни от атмосферной коррозии летучими ингибиторами.
В фоновых условиях при 100%-ой влажности наибольшей защитной эффективностью на латуни обладает ИФХАН-118 (таблица 1). Эффективность ингибиторов при коррозии меди М1 ниже, чем для латуни, и в случае ИФХАН-112 быстро падает с ростом продолжительности испытаний почти до нуля.
Определение защитной концентрации ингибиторов в пленке влаги на поверхности меди показано на рис. 1. Равновесная концентрация ИФХАН-112 в поверхностной фазовой пленке влаги не превышает 5 мг/л, скорее всего, она заметно ниже (рис. 1а). Концентрация ингибитора ИФХАН-118 в поверхностной пленке влаги на меди находится в пределах 5 < СИФХАН-118< 50 мг/л (рис. 1б).
Таблица 1. Защитный эффект ЛИК по отношению к латуни Л62 (числитель) и Сu М1 (знаменатель) при комнатной температуре и Н=100%.
ингибитор отсутствует ИФХАН-112 ИФХАН-118 отсутствует ИФХАН-112 ИФХАН-118 отсутствует ИФХАН-112 ИФХАН-118
τ, ч 340
1360
К, г/(м2·ч) Z,% 0,0088/0,0039 - 0,0014/0,0014 84/64 0,0014/0,0018 84/52 0,001/0,0016 - 0,0006/0,0012 53/27 0,00015/0,0007 89/54 0,0007/0,0012 - 0,00029/0,0011 59/7 0,00011/0,0005 85/60
По данным гравиметрических испытаний, в условиях 100%- ой влажности и присутствия СО2 (0,6 об.%) ЛИК ИФХАН-8, ИФХАН-112 и ИФХАН-118 не эффективны при коррозии меди и латуни. ИФХАН-8 вызывает интенсивное межкристаллитное растрескивание латуни, ИФХАН-118 и ИФХАН-8 стимулировали коррозию меди. В присутствии NH3 (60 мг/м3) эти ингибиторы нельзя использовать при наличии медных и латунных изделий. В присутствии H2S (30 мг/м3) использование ингибиторов ИФХАН-112 и ИФХАН-118 весьма целесообразно для латуни и недопустимо для меди. Все СК присутствовали в концентрациях, соответствующих предельно допустимым для животноводческих помещений.
Рис. 1. Влияние концентрации ингибиторов ИФХАН-112 (а) и ИФХАН- 118 (б) на кинетику парциальных электродных реакций на меди М1 в 0,1 М растворах NaCl при комнатной температуре. Синг, мг/л: 1 – отсутствует (фоновый раствор); 2 – содержание ингибитора после его поглощения в эксикаторе в течение 4-х недель; 3 – 5; 4 – 50; 5 – 150; 6 – 500
9
В отсутствие ингибиторов при наличии одновременно двух стимуляторов коррозии (СО2 и NH3) (в концентрациях, втрое превышающих нормативную) на меди наблюдаются мелкие редкие питтинги, а поверхность латуни темнеет. ЛИК ИФХАН-112, ИФХАН-114 и ИФХАН-118 в этих условиях проявляют близкую эффективность (75-89%), устраняя потемнение и питтингообразование. В таблице 2 приведены величины Z ингибиторов в присутствии двух и трех СК.
Таблица 2. Защитный эффект ЛИК на меди (числитель) и латуни (знаменатель) в присутствии одновременно двух или трех СК в утроенных концентрациях по сравнению с нормативной при Н=100%. τ=240 ч.
Ингибитор
ИФХАН-112 ИФХАН-114 ИФХАН -118
Защитный эффект, % в атмосферах:
СО2 + H2S <0/13 75/75 <0/13
СО2 + NH3 85/75 79/82 85/89
NH3 + H2S 10/75 30/75 30/84
СО2 + NH3 + H2S 90/56 95/93 88/44
Из таблицы 2 следует, что ИФХАН-114 является наиболее эффективным из изученных ЛИК в условиях трехкратного превышения предельно допустимых концентраций СК. Поэтому при пониженной до нормативной величины концентрации СК оценивали только его защитный эффект (таблица 3).
Таблица 3. Защитное действие ИФХАН-114 при 10-ти суточной коррозии материалов в воздухе, содержащем три СК при нормативных концентрациях, Н = 100%.
Материал
Латунь Л62 Медь М1
К, г/(м2·ч)
без ЛИК 0,019 0,012
Z, %
с ЛИК
0,0076 60 0,0008 99
0,2 об. % СО2, 20 мг/м3 NH3,10 мг/м3 H2S
Глава 4. Влияние ЛИК на кинетику электродных процессов в присутствии СК.
Поляризационные измерения проведены в растворах, абсорбировавших ЛИК в течение 20 суток, в которые введен NaCl до 0,1 М концентрации, и находящихся в равновесии с одним из СК в нормативной концентрации. На меди в присутствии СО2 ИФХАН-8 ускоряет анодную реакцию и скорость коррозии, в целом, как и на латуни. Такая же картина и в присутствии NH3. Именно этим, очевидно, и обусловлено появление
межкристаллитного растрескивания. ИФХАН-112 и ИФХАН-118 замедляют анодную реакцию на обоих металлах в присутствии любого из СК.
Влияние совместного присутствия NH3 и CO2 и NH3 и H2S в воздухе моделировали введением в фоновый раствор (0,1 М NaСl) (NH4)2CO3 или (NH4)2S в количестве, соответствующем нормативно допустимым концентрациям СК. Результаты расчета тока коррозии по данным поляризационных кривых для меди и латуни в отсутствие и присутствии ИФХАН-114 приведены в таблице 4, а поляризационные кривые на латуни представлены на рис. 2.
Таблица 4. Влияние добавок солей и ИФХАН-114 на ток коррозии меди и латуни.
No п/п
1 2
1 2
Латунь Л62
Медь М1
iкор, А/м2 0,016 0,010
0,009
0,010 0,016
0,006
Среда
Контроль
(NH4)2CO3
(NH4)2CO3 + ИФХАН-114
Контроль (NH4)2S
-Екор, В
+0,04 +0,075
+0,10
+0,04 0,05
iкор, А/м2 0,032 0,013
0,021
0,032 0,010
0,014
Z, %
59 34/С*
-Екор, В
+0,080 0,100
0,120
Z, %
37,5 44/10
С 40/62
(NH4)2S + ИФХАН-114
+0,080 69 +0,080
56/С +0,080
0,14 С*- стимулирование
Рис. 2. Потенциодинамические поляризационные кривые латуни
М растворе NaCl в отсутствие (1) и в присутствии добавок (2, 3): а - карбоната; б - сульфида аммония и одновременно100 мг/л ИФХАН-114 (3).
Л62 в 0,1
Из таблицы 4 видно, что введение (NH4)2CO3 в фоновый раствор снижает ток коррозии на латуни и меди, а последующее введение ИФХАН-114 повышает iкор на латуни и снижает на меди, т.е. ЛИК стимулирует процесс коррозии на латуни и ингибирует на меди (знаменатель в Z в таблице 4, числитель в Z относится к фоновому раствору). В присутствии (NH4)2S картина на латуни аналогична. В случае меди введение сульфида аммония в фоновый раствор увеличивает на начальном этапе скорость коррозии, а введение ЛИК замедляет ее с Z = 62%.
Связь защитного действия ингибитора с концентрацией (NH4)2CO3 и (NH4)2S приведена на рис. 3.
Рис. 3. Зависимость защитного действия ингибитора ИФХАН-114 при коррозии меди в 0,1М растворе NaCl от содержания карбоната аммония (а), сульфида аммония (б) и продолжительности воздействия среды: 1- сразу после погружения металла в раствор; 2 - после суточного пребывания в коррозионной среде.
Таким образом, в неингибированных хлоридных растворах продукты полного гидролиза солей слабых кислот и оснований могут выступать как стимуляторы, либо ингибиторы коррозии, как это имеет место в случае карбоната и сульфида аммония. При этом характер наблюдаемого эффекта может изменяться в зависимости от концентрации продуктов гидролиза солей. Защитная эффективность ЛИК, рассчитанная из гравиметрических и электрохимических измерений, различается, хотя подтверждается наличие ингибирующей способности ИФХАН-114 в хлоридном нейтральном растворе. Причина расхождений - в разной продолжительности опытов и во влиянии присутствующих поверхностно-активных ионов Cl-. Поэтому метод поляризационных измерений может быть использован для качественной оценки эффективности летучих ингибиторов в
12
процессе атмосферной коррозии металлов.
Глава 5. Эффективность противокоррозионной защиты макрогальванических пар летучим ингибитором ИФХАН-114.
На рис. 4 показан вид макрогальванопар после 10 суток экспозиции в присутствии трех исследуемых СК в нормативных концентрациях в отсутствие и присутствии ИФХАН-114.
Рис. 4. Характер поражения поверхности составляющих макропар сталь/медь (а, г), сталь/латунь (б, д) и медь/латунь (в, е) после 240 ч воздействия воздушной атмосферы, содержащей одновременно 0,2 об. % СО2 + 20 мг/м3 NH3 +10 мг/м3 H2S, в отсутствие (а, б, в) и в присутствии (г, д, е) ингибитора ИФХАН-114 при Н = 100%.
При нормативных
проявляет высокую защитную эффективность, а при увеличении концентрации СК втрое Z снижается до нуля (таблица 5).
Таблица 5. Защита макропар ингибитором при одновременном присутствии всех трёх СК (Н=100%).
Модель макропары
Сталь/латунь Сталь/медь Медь/латунь
Z, % в воздушной среде с СК:
концентрациях СК ИФХАН-114
0,2 об. % СО2 + 20 мг/м3 NH3 + 10 мг/м3 H2S
87 87 83
0,6 об. % СО2 + 60 мг/м3 NH3 + 30 мг/м3 H2S
44 стимулирование
Измерение тока, генерируемого макропарами, показало, что модели гальванопар по эффективности располагаются в ряд (рис. 5): Ст3/Cu > Ст3/Л62 >> Сu/Л62. Присутствие ингибитора (100 мг/л) практически не сказывается на их способности генерировать электрический ток. Кроме того, оказалось, что эффективность ингибитора зависит от природы анионного состава среды. Из этого следует, что на основании величин генерируемого МГП тока нельзя делать вывод о целесообразности применения ингибиторов при атмосферной коррозии металлов, находящихся в контакте. Этот способ неприемлем из-за того, что в рабочем растворе должен находиться электролит, обусловливающий его электропроводность.
Рис. 5. Зависимость от времени плотности электрического тока, генерируемого моделями МГП Ст3/Сu (1, 2), Ст3/Л62 (3, 4) и Сu/Л62 (5, 6), находящимися в 0,1 М растворе KCl, содержащем 10 мг/л (NH4)2CO3 (1, 3 и 5) и в том же растворе, дополнительно содержащем ингибитор ИФХАН-114 в концентрации 100 мг/л (2, 4, 6).
Глава 6. Защита меди супергидрофобным покрытием в условиях животноводческих помещений.
Выдержка медных пластин с супергидрофобным покрытием в условиях 100%-ой влажности в пределах 186 дней показала достаточную устойчивость покрытия, поскольку вес пластины практически не изменился, а угол смачивания уменьшился незначительно (рис. 6). К концу экспозиции величина Θ находилась в пределах 150о.
Выдержка медных пластин с супергидрофобным покрытием в атмосферах с двумя СК (NH3 + СО2, H2S + СО2, H2S + NH3) при 100% влажности в течение 46 или 56 суток не привела к изменению краевого угла смачивания (155о или 157о). Наблюдались незначительные потери массы, либо привес образцов (0,0011- 0,0020). Видимые коррозионные поражения отсутствовали.
Рис. 6. Изменение во времени при 100%- ой влажности краевого угла смачивания супергидрофобной поверхности меди.
Привес медных пластин с супергидрофобным покрытием наблюдается также и в атмосфере H2S + NH3 + СО2 c 100% влажностью и сохраняет одно и то же значение 0,0018 как через 29, так и через 56 суток экспозиции. Угол смачивания через 29 суток незначительно снижается, но через 56 суток, наоборот, увеличивается (рис. 7).
Количество дней 02956
θ = 157о θ = 156о θ = 161о
Рис. 7. Изображения капель воды на поверхности супергидрофобного покрытия на меди в атмосфере СО2 + H2S + NH3, Н=100%.
Привес в процессе экспозиции может быть обусловлен образованием в порах покрытия нерастворимых продуктов коррозии, что способствует росту защитной способности.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. По данным гравиметрических измерений, при 100%-ой относительной влажности в отсутствие стимуляторов коррозии защитное действие ингибитора ИФХАН-118 достигает 60% на меди и 85% на латуни при продолжителности испытаний 1360 ч. Защитная концентрация ИФХАН-118 для подавления коррозии латуни составляет 5 мг/л, для меди больше 5, но меньше 50 мг/л. Защитный эффект ИФХАН-112 равен 59% на латуни и практически отсутствует на меди.
2. Защитное действие летучих ингибиторов ИФХАН-8, ИФХАН-112 и ИФХАН-118 на меди при 100%-ной влажности воздуха при раздельном присутствии 0,6 об. % СО2, 60 мг/м3 NH3 и 30 мг/м3 H2S невелико и приводит к интенсивному межкристаллитному растрескиванию (ИФХАН-8) и потемнению поверхности образцов. Латунь в указанных условиях растрескивается в присутствии ИФХАН-8, а ИФХАН-112 и ИФХАН-118 проявляют незначительный защитный эффект в атмосфере как СО2, так и NH3, в присутствии H2S их защитный эффект достаточно высок (80-90 %).
3. При совместном присутствии СО2 и NH3 в концентрациях, втрое превышающих предельно допустимую, ЛИК ИФХАН-112, ИФХАН-114 и ИФХАН-118 защищают медь и латунь с величиной Z=75-89%. В присутствии СО2 + H2S ИФХАН-112 и ИФХАН-118 характеризуются низкой Z на латуни и стимулируют коррозию меди. Лишь ИФХАН-114 защищает медь и латунь с величиной Z = 75%. При наличии H2S+NH3 все три ЛИК защищают латунь с Z=75-84%, на меди защитный эффект не превышает 30%.
4. При нахождении в воздухе одновременно всех трех стимуляторов в концентрации 0,6 об. % СО2, 60 мг/м3 NH3 и 30
мг/м3 H2S при коррозии меди защитный эффект ИФХАН-112, ИФХАН-114 и ИФХАН-118 составляет 90, 95 и 88%, а на латуни – 56, 93, 44%, соответственно. В этом случае наиболее эффективен ИФХАН-114. Его защитная эффективность при снижении концентрации всех одновременно присутствующих стимуляторов коррозии в 3 раза (до нормативной величины) составляет (10-ти суточные испытания) на меди 99%, а на латуни 60%.
5. Электрохимическая оценка защитной эффективности ЛИК на основе измерения поляризационных кривых в присутствии одного стимулятора коррозии коррелирует с результатами гравиметрических коррозионных испытаний. Защитная эффективность ИФХАН-118 по отношению к меди и латуни подтверждается торможением в его присутствии анодной реакции. Стимулирование коррозии металлов в присутствии ИФХАН-8 вплоть до межкристаллитного растрескивания подтверждается ускорением в его присутствии анодного процесса. Высокий защитный эффект ИФХАН-112 в присутствии H2S согласуется с торможением катодного процесса на латуни.
6. Электрохимическая оценка защитной эффективности ЛИК с использованием фонового электролита 0,1 М NaCl в присутствии ингибитора и солей (NH4)2CO3 или (NH4)2S, моделирующих присутствие в воздухе NH3 и CO2 или NH3 и H2S, соответственно, показала различие величин защитного эффекта ИФХАН-114, определенных гравиметрическим и электрохимическим методами. Причина связана с наличием фонового электролита и разной продолжительностью испытаний. Поэтому метод поляризационных измерений может быть использован для качественной оценки эффективности летучих ингибиторов в процессе атмосферной коррозии металлов.
7. ИФХАН-114 эффективно замедляет коррозию контактных гальванических пар на основе стали, меди и латуни Л62 применительно к условиям животноводческих помещений, когда в воздухе находится единственный стимулятор коррозии из числа CO2, H2S и NH3 или два в произвольном составе, либо одновременно все три. Эффект торможения обусловлен подавлением саморастворения составляющих макропар и не зависит от изменения эффективности генерирования макрогальваническими парами фарадеевского тока.
8. Супергидрофобное покрытие, полученное на меди путем катодного осаждения меди с последующей выдержкой в этанольном растворе стеариновой кислоты и характеризующееся краевым углом смачивания 155-157о предохраняет медную подложку от коррозии в условиях 100%-ой влажности в течение 186 дней, сохраняя при этом угол смачивания в пределах 152-154о. Присутствие стимуляторов коррозии NH3, H2S и СО2 при 100%-ой влажности в концентрациях, предельно допустимых для животноводческих помещений, попарно и одновременно всех трех не ухудшило коррозионную стойкость покрытий. В течение 46-56 суток экспозиции краевой угол смачивания практически не изменился, следы коррозионных поражений на образцах отсутствовали. Результаты свидетельствуют о возможности использования супергидрофобных покрытий для защиты от коррозии наиболее ответственных узлов и деталей в животноводческих помещениях.
Актуальность темы. Около 80% металлических конструкций
эксплуатируются в атмосфере воздуха, в связи с чем подвергаются
атмосферной коррозии. Металлы и сплавы – основа современной техники.
Это материалы, которые сочетают в себе большое количество ценных
технологических свойств: прочность, гибкость, электро- и теплопроводность,
легкость обработки. Ежегодные потери металлов в результате коррозии в
России составляют до 12% общей массы металлофонда, что соответствует
утрате до 30% ежегодно производимого металла. Сельскохозяйственное
производство занимает одну из наиболее крупных позиций в интегральных
прямых и косвенных потерях от коррозии. Кроме того, не все известные
методы защиты от коррозии применимы в сельскохозяйственном
производстве, в частности, при защите оборудования животноводческих
помещений, где недопустимы токсичные материалы [1-3]. Поиску решений
этих проблем и посвящена данная работа.
Перспективным направлением для эффективной противокоррозионной
защиты сельскохозяйственной техники и оборудования является применение
летучих ингибиторов коррозии (ЛИК) серии «ИФХАН», разработанных
отечественными учеными в Институте физической химии и электрохимии
им. А.Н. Фрумкина РАН. По мнению разработчиков, летучие ингибиторы
серии «ИФХАН» не содержат токсичных веществ, обладают высоким
радиусом защиты, их можно использовать совместно с другими средствами
антикоррозионной защиты металлов и любыми типами барьерных и
упаковочных материалов [4].
Как отмечено в [5], летучие ингибиторы коррозии технологической
серии «ИФХАН» – предназначены для защиты черных и цветных металлов.
Испаряясь при обычной температуре, они в виде паров достигают металла,
адсорбируются на нем и, взаимодействуя с металлом, предотвращают
коррозию. За счет высокой диффузионной способности пары ЛИК
проникают к металлу даже через плотные слои коррозии, обеспечивают
надежную защиту изделий в щелях и зазорах, недоступных другим
ингибиторам.
Кроме того, наряду с применением ЛИК, одним из перспективных
направлений в области защиты металлоконструкций от коррозии является
супергидрофобизация поверхности материалов. Интерес к формированию
супергидрофобных слоев обусловлен целым рядом их уникальных свойств.
Такие водоотталкивающие поверхности способны к самоочищению и могут
1. Нечаев, А. В. Химия: учебное пособие / А. В. Нечаев. Екатеринбург:
УрФУ. 2016. Ч. II. — 112 с.
2. Гордеев А.С., Логинова А. Ю. Коррозия металлов. Калуга. 2004. – 37
с.
3. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Князева Л.Г., Шель Н.В.,
Урядников А.А., Дорохов А.В. Коррозия и защита металлов летучими
ингибиторами в условиях животноводческих помещений. Тамбов. Изд-во
Першина Р.В. 2019 – 185 с.
4. Акимов Г.В. Основы учения о коррозии и защите металлов. М.: –
Металлургиздат. 1946. – 463 с.
5. Интернет-ресурс. Ссылка на источник: https://ifhan.ru/letuchie-
ingibitory-korrozii
6. Перелыгин Ю. П., Лось И. С., Киреев С. Ю. Коррозия и защита
металлов от коррозии: учебное пособие для студентов технических
специальностей. 2-е изд., доп. Пенза: Изд-во ПГУ. 2015. – 88 с.
7. Мальцева Г.Н. Коррозия и защита оборудования от коррозии:
учебное пособие. Пенза: Изд-во Пенз. гос. ун-та. 2000. – 55 с.
8. Лучкин Р.С. Коррозия и защита металлических материалов
(структурные и химические факторы). Электронное учебное пособие.
Тольятти: Изд-во ТГУ. 2017. – 269 с.
9. Шлугер М. А., Ажогин Ф. Ф., Ефимов Е. А. Коррозия и защита
металлов. М.: Металлургия. 1981. – 216 с.
10. Томашов Н. Д., Чернова Г. П. Теория коррозии и коррозионно-
стойкие конструкционные сплавы. М.: Металлургия. 1986. –357с.
11. Бахчисарайцьян Н. Г., Капустин Ю. И., Харламов В. И., Цупак Т. Е.
Коррозия и защита металлов: учебное пособие. М.: Издательский центр
РХТУ им. Д. И. Менделеева. 1998. − 32 с.
12. Томашов Н. Д., Чернова Г.П. Теория коррозии и коррозионно-
стойкие конструкционные сплавы. М.: Металлургия. 1986. – 359 с.
13. Семёнова И. В., Хорошилов А.В., Флорианович Г.М. Коррозия и
защита от коррозии. Под ред. И. В. Семёновой. 2-е изд. М.: Физматлит. 2006.
– 376 с.
14.ПетровскийД.И,ПетровскаяЕ.А.,ПосунькоИ.А.
Полифункциональные ингибиторы – средство повышения коррозионной
стойкости низкоуглеродистых сталей животноводческого оборудования //
Сетевое научно-практическое издание «Управление рисками в АПК». 2016,
№6. С. 30 – 42.
15. Пешкова А.В., Трифонова А.Ю. Микроклимат в животноводческих
помещениях. 3-я МНТК «Прогрессивные технологии и процессы». 2016. С.
151-152.
16. Галкин М.М., Татаров Л.Г. Условия труда в животноводческом
помещении // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной
академии. 2009. 1 (8). С. 64 – 66.
17. Гайдар С.М. Защита сельскохозяйственной техники от коррозии и
износа с применением нанотехнологий: дисс. докт. техн. наук. М., 2011.
18. Федотова А.С. Гигиена воздушной среды животноводческих
помещений / учебное пособие / А.С. Федотова. Красноярский гос. аграр. ун-т.
Красноярск. 2011. – 186 с.
19. Гайдар С.М., Низамов Р.К., Гурьянов С.А. Теория и практика
создания ингибиторов атмосферной коррозии // Техника и оборудование для
села. 2012. № 4. С. 8-10.
20. Кузнецов А.Ф., Демчук М.В. Гигиена сельскохозяйственных
животных. Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных
заведений. Книга 1. Общая зоогигиена. М.: ВО Агропромиздат, 1991. – 397 с.
21. Князева Л.Г., Дорохов А.В., Курьято Н.А., Прохоренков В.Д.
Влияние агрессивных атмосфер животноводства на коррозию металлов //
Наука в Центральной России. 2020. №1 (43). С. 69-80.
22. Плященко С.И., Хохлов И.И. Микроклимат и продуктивность
животных. Л.: Агропромиздат. 1987. – 64 с.
23. Онегов А.П., Ярабустовский И.Ф., Черных В.И. Гигиена
сельскохозяйственных животных. М.: Колос. 1977. – 400с.
24. C de Waard, Milliams D.E. Carbonic Acid Corrosion of Steel //
Corrosion. 1975. V.31. No 5. – P. 177.
25. C de Waard, Lotz U. and Milliams D.E. Predictive Model for СО2.
Corrosion Engineering in Wet Natural Gas Pipelines // Corrosion. 1991. V.47. No
12. – P. 976.
26. Маркин А.Н., Низамов Р.Э. СО2 – коррозия нефтепромыслового
оборудования. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ». 2003. – 188 с.
27. Цыганкова Л.Е., Вигдорович В.И., Поздняков А.П. Введение в
теорию коррозии металлов. Учебное пособие для студентов вузов,
обучающихся по специальности «Химия», – Тамбов: Изд-во ТГУ им. Г.Р.
Державина. 2002. – 311 с.
28. Гоник А.А. Сероводородная коррозия и меры ее предупреждения.
М.: Недра. 1966. С. 178.
29. ГОСТ 12.1.007-76 – Вредные вещества. Классификация и общие
требования безопасности.
30. Тодт, Ф. Коррозия и защита от коррозии / Ф. Тодт; пер. с нем. Л. И.
Акинфиева и др.; под ред. П. Н. Соколова. М.: Химия. 1966. – 848 с.
31. Томашов, Н. Д. Теория коррозии и защита металлов / Н. Д.
Томашов. М.: Изд-во АН СССР. 1959. – 592 с.
32. Розенфельд, И. Л. Атмосферная коррозия металлов / И. Л.
Розенфельд. М.: Изд-во АН СССР. 1960. – 372 с.
33. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Князева Л.Г. Шель Н.В., Дорохов
А.В., Зарапина И.В. Изучение возможности оценки защитной эффективности
летучих ингибиторов методом электрохимической поляризации на примере
меди и ИФХАН-114 // Вестник ТГТУ. 2018. Т. 24. №3. С. 482-491.
34. Кузьмин, В. Н. Справочник фермера / В. Н. Кузьмин, В. Ф.
Федоренко, С. Н. Сазонов. М.: Росинформагротех, 2013. – 616 с.
35. Вигдорович В. И., Князева Л.Г., Зазуля А.Н., Прохоренков В.Д.,
Дорохов А.В, Кузнецова Е.Г., Урядников А.А., Гончарова О.А. Подавление
атмосферной коррозии латуни летучими ингибиторами // Российская
сельскохозяйственная наука. 2017. №3. С. 52-56.
36. Розенфельд И.Л. Новые методы защиты ингибиторами современной
техники от коррозии // Науч. сообщ. в Президиуме Академии наук СССР,
1979.
37. Розенфельд И.Л., Персианцева В.П. Ингибиторы атмосферной
коррозии // Наука. М., 1985. – 278 с.
38. Кузнецов Ю.И. Прогресс в науке об ингибиторах коррозии //
Коррозия: материалы, защита. М., 2015. №3. С. 12–23.
39. Кузнецов Ю.И. Органические ингибиторы атмосферной коррозии //
Вестник ТГУ. Томск. 2014. Т.18. Вып. № 5. С. 2126–2132.
40. Гликштерн М.В. Летучие ингибиторы коррозии. // Полимерные
материалы. М., 2003. Вып. №6. С.17-20.
41. Данякин Н.В., Сигида А.А. Современные летучие ингибиторы
атмосферной коррозии // Электронный научный журнал Курского гос. ун-та
2017. №1 (13). С. 1-7.
42. Андреев Н.Н., Кузнецов Ю.И. Физико-химические аспекты
действия летучих ингибиторов коррозии металлов // Успехи химии. 2005. 74
(8). С. 755-767.
43. Герасименко А.А., Калиновский С.А., Соловьев А.И. Защита
металлов. 1998, – 583 с.
44. Андреев Н.Н. Защита металлов летучими ингибиторами коррозии:
обзор патентной литературы Ч. 1. / Н.Н. Андреев, О.А. Гончарова //
Коррозия: материалы, защита. 2012. № 7. С. 26 – 33.
45. Андреев Н.Н. Защита металлов летучими ингибиторами коррозии:
обзор патентной литературы Ч. 2. / Н.Н. Андреев, О.А. Гончарова //
Коррозия: материалы, защита. 2012. № 8. – С. 23-30.
46. Pat. 665466 Br, IPC B 65B33/04. Improvements in methods of
packaging and preservation of metal articles and equipment, such as aero-engines /
Applicant: R A Brand and COMPANY LTD; C.B. Harrison, F.F. Allwood,
Publication date: 23.01.1952, Priority date: 20.10.1948.
47. Pat. 2629649 US, IРСC23F11/02. Vapor-phase corrosion inhibitor /
Inventor: A. Wachter, N. Stillman, Applicant: SHELL DEV, Publication date:
24.02.1953, Priority-date: 31.10.1949.
48. Pat. 699077 GB, IPC C09D127/06, C08L15/00. Improvements in or
relating tothe protection of articles against corrosion, abrasion or the like /
Applicant: B BCHEM CO LTD; I.R. Cooper; A.D. Woods. Publication date:
28.10.1953. Priority date: 18.03. 1950.
49. Pat. 2829945 US, IPC C23F11/02. Vapor-phase corrosion inhibitor and
wrapping material containing same / Applicant: CROMWELL PAPER
GO.Inventor: A. KRIBG. Publication date: 08.04.1958. Priority date: 30.09.1953.
50. Pat. 799652 GB, IPC C23F11/02. A method for protecting metal articles
byvapor-phase inhibitors of metal corrosion / Applicant: L. CERVENY.
Publication date: 13.08.1958, Priority date: 15.12; 1955.
51. Pat. 848955 GB, IPC C10M173/02. Hydraulic fluids /Applicant:
CELANESECORP. Publication date: 09.21.1960, Priority date: 19.03.1956.
52. Pat. 859074 GB, IPC C23F11/14. Improvements in or relating to
corrosioninhibition./Inventor:D.Waynel.Applicant:DEARBORN
CHEMICALS CO. Publication date: 01.18.1961, Priority date: 10.03.1959.
53. Pat. 873776 GB, IPC C23F11/02. Improvements in or relating to
protecting metal surfaces by corrosion inhibiting atmospheres / Inventor: S.G.
Grosvenor. Applicant: HOUSEMAN AND THOMPSON LTD. Publication date:
26.07.1961, Priority date: 21.11.1958.
54. Pat. 953191 GB, IPC B32B27/00, C23F11/02. Transparent heat-sealable
sheets carrying vapor phase corrosion inhibitors / Inventor: W.A. Fessler, C.A.
Hutter, H. Buckmaster, G.O. Strieker. Applicant: DAUBERT CHEMICAL CO.
Publicationdate: 25.03.1964, Priority date: 14.10.1960.
55.КолядаЛ.Г.,ЧупроваЛ.В.,ВарламовИ.С.Оценка
антикоррозионных свойств современных упаковочных материалов для
металлопродукции // Advances in current natural sciences. 2014. №5. С. 150-
154.
56. Арапов И.С., Чурилов Д.Г., Полищук С.Д. Механизм защитного
действия летучих ингибиторов // Будущее науки. 2020. Т. 5. С. 319-323.
57. Дорохов А.В., Курьято Н.А. Некоторые аспекты распространения
летучих ингибиторов коррозии по защищаемой системе // Сборник научных
докладовXXМеждународнойнаучно-практическойконференции
«Повышение эффективности использования ресурсов при производстве
сельскохозяйственной продукции – новые технологии и техника нового
поколения для АПК». 2019. С. 203 – 207.
58. Киселев А.В. Межмолекулярные взаимодействия в адсорбции и
хроматографии // Высшая школа. М., 1986. – 360 с.
59.Интернет-ресурс.Ссылканаисточник:
https://studopedia.ru/10_296878_veterinarno-sanitarnie-trebovaniya-k-kachestvu-
vodi-sanp-i-n-gigiena-poeniya-rascheti-potrebnosti-v-vode.html
60. Шестопалов И.С., Ильиных Н.И., Ильиных Е.А. Защита от коррозии
и разрушения материалов на основе супергидрофобных покрытий // ФГБОУ
ВО «Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т.С.
Мальцева», 2018. С. 479 – 482.
61.МатюшинА.Н.Исследованиепроцессабескапиллярного
электроформования материалов с повышенной гидрофобностью: дисс…канд.
техн. наук, М., 2014.
62. Ауельханкызы М. Устаева Г.С., Лесбаев Б.Т. Технологии создания
гидрофобных покрытий // Горение и плазмохимия. 2017. Т. 15, №4. С. 299 –
305.
63. Попова Т.Н., Уколов А.И., Уколова Ю.В. Новое о явлении
несмачивания (супергидрофобность) // Сборник научных докладов V
Международнойнаучно-методическойконференции«Физико-
математическое и технологическое образование: проблемы и перспективы
развития», М., 2020. С. 198 – 207.
64. Уразаев В.Г. Гидрофильность и гидрофобность. // Технологии в
электронной промышленности. 2006. № 3. С. 33-36.
65. Л.Б. Бойнович. Супергидрофобные покрытия – новый класс
полифункциональных материалов // Вестник Российской Академии Наук.
2013. Т. 83, №1. С. 10 – 22.
66. Уколов А.И., Попова Т.Н. Исследование краевого угла капли
морской воды при испарении на супергидрофобной поверхности стали A40S
сучетомгравитации//Экологическийвестникнаучныхцентров
Черноморского экономического сотрудничества. 2018. Т. 15. № 2. C. 102-107.
67. Бойнович Л.Б., Емельяненко А.М. Гидрофобные материалы и
покрытия: принципы создания, свойства и применение // Успехи химии.
2008. 77 (7). С. 619 – 638.
68. Ле Дык Мань. Модификация целлюлюзосодержащих материалов
гидрофобными полиметакрилатами: дисс…канд. хим. наук, Волгоград, 2018.
69. Wenzel R. N. Resistance of solid surfaces to wetting by water. Ind. Eng.
Chem. 1936. Vol. 28. P. 988–994.
70. Cassie, A.B.D. Large contact angles of plant and animal surfaces /
A.B.D. Cassie and S. Baxter // Nature. 1945. Vol. 155, I. 3923. P .21–22.
71. Baxter, S. The water repellency of fabrics and a new water repellency
test / S. Baxter and A.B.D. Cassie // J. Text. Inst. 1945. Vol. 36, I. 4. P. 67 – 90.
72. Балабанов В.И. Нанотехнологии. Наука будущего. // Эксмо. М.
2010. – 247 с.
73. Jin M. Super‐Hydrophobic PDMS Surface with Ultra‐Low Adhesive
Force / M. Jin et al. // Macromol. Rapid Commun. 2005. Vol. 26. P. 1805–1809.
74. Popova T., Ukolov A. Studying of the Seawater Drops Properties on
Superhydrophobic Surface // Quality and Reliability of Technical Systems: Theory
and Practice. 2018. Vol. 2. Р. 198-212.
75. Уразаев В.Н. Гидрофильность и гидрофобность // Технологии в
текстильной промышленности. 2006. № 3. С. 33–36.
76. Quere D. Wetting and roughness // Annu. Rev. Mater. Res. 2008. № 38.
P. 71–99.
77. Перлин Е.Ю., Вартанян Т.А., Фёдоров А.В. Физика твёрдого тела //
Учебное пособие. Санкт–Петербург. 2008. – 214 с.
78. Barthlott W., Neinhuis C. Purity of the sacred lotus, or escape from
contamination in biological surfaces // Planta. 1997. V. 202. № 1. P. 1-8.
79. Neinhuis C., Barthlott W. Characterization and distribution of
waterrepellent, self-cleaning plant // Annals of Botany. V. 79. № 6. P. 667- 677.
80. Yan YY., Gao N., Barthlott W. Mimicking natural superhydrophobic
surfaces and grasping the wetting process: a review on recent progress in preparing
superhydrophobic surfaces // Advances in Colloid and Interface Science. 2011. V.
169. № 169. № 2. P. 80-105.
81. Zhang P., Lv F.Y. A review of the recent advances in superhydrophobic
surfaces and the emerging energy-related applications // Energy. 2015. V. 18. №
15. P. 1068-1087.
82. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Емельяненко А.М., Урядникова
М.Н., Шель Е.Ю. Коррозия и кинетика электродных процессов на стали с
гидрофобным покрытием в хлоридной среде и с добавкой сероводорода //
Коррозия: материалы, защита. 2020. № 2. С. 21-26. Doi: 10.31044/1813–7016–
2020–0–2–21–26.
83. Boinovich L., Emelyanenko A. A wetting experiment as a tool to study
the physicochemical processes accompanying the contract of hydrophobic and
superhydrophobic materials with aqueous media // Adv. Colloid Interface Sci.
2012. Vol. 179. P. 133-141.
84.Бойнович,Л.Б.Созданиепокрытийдляпридания
супергидрофобных свойств на поверхности силиконовых резин // журнал
Российские нанотехнологии. 2008. Т. 3, № 9. С. 100 – 105.
85.Гнеденков,С.В.Гидрофобныесвойствакомпозиционных
фторполимерных покрытий на титане // Физикохимия поверхности и защита
материалов. 2011. Т. 47, № 1. C. 86–94.
86. Wang S., Li M., Lu Q. Filter paper with selective absorption and
separation of liquids that differ in surface tension // ACS Applied materials and
interfaces. 2010. Vol. 2. P. 677 – 683.
87. Chu Z., Feng Y., Seeger S. Oil/water separation with selective
superantiwetting/superwettingsurfacematerials//Angewandtechemie
international edition. 2015. Vol. 54. P. 2328 – 2338.
88. Mishchenko L., Hatton B., Bahadur V., Taylor J. A., Krupenkin T.,
Aizenberg J. Design of Ice-free Nanostructured Surfaces Based on Repulsion of
Impacting Water Droplets // Nanoletters. 2010. 4 (12). P. 7699–7707.
89. Глухов В.Г., Ботрякова И.Г., Поляков Н.А. Формирование
супергидрофобных покрытий на меди с применением электрохимических
методов // Химическое сопротивление металлов, защита металлов и других
материалов от коррозии и окисления. 2019. С. 129 – 130.
90. Дринберг А.С. Супергидрофобные лакокрасочные материалы //
Защитные материалы. 2015. №6. С. 34 – 39.
91. Справочник фермера / Кузьмин В.Н., Федоренко В.Ф., Сазонов С.Н.
М.: Росинформагротех. 2013. 616 с.
92. Глухов В.Г., Поляков Н.А., Семилетов А.М., Кузнецов Ю.И.
Получениесупергидрофобныхпокрытийнамедисприменением
электрохимических методов // Материалы конференции «Актуальные
вопросы электрохимии, экологии и защиты от коррозии», посвященной
памяти профессора, заслуженного деятеля науки и техники РФ В.И.
Вигдоровича. 2019. С. 392-394.
93. Chen Z., Hao L., Chen A., Song Q., Chen C. A rapid one-step process
for fabrication of superhydrophobic surface by electrodeposition method //
Electrochim. Acta. 2012. V.59. P. 168-171.
94. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е.,. Шель Н.В, Шель Е.Ю., Князева
Л.Г.,ДороховА.В.,УрядниковА.А.Моделированиекоррозионно-
агрессивных атмосфер для оценки эффективности летучих ингибиторов //
Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2018. Т. 83. № 7.С. 42-46.
DOI : 10.2 6896/1028-686I- 2018-84-7- 42-4 6.
95. Цыганкова Л.Е., Вигдорович В.И., Поздняков А.П. Введение в
теорию коррозии металлов. Учебное пособие для студентов вузов,
обучающихся по специальности «Химия». Тамбов: Изд-во ТГУ им. Г.Р.
Державина, 2002. 311 с.
96. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Шель Н.В., Князева Л.Г.,
Лузнецова Е.Г., Дорохов А.В., Урядников А.А. Защитная эффективность
летучегоингибитораИФХАН-118наначальныхстадияхкоррозии
углеродистой стали, латуни и меди // Коррозия: материалы, защита. 2018. №
5. С. 23-26.
97. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Князева Л.Г., Шель Н.В.,
Дорохова А.Н., Вигдорович М.В. Оценка защитной эффективности летучего
ингибитора ИФХАН-114 посредством поляризационных измерений в
условиях атмосферной коррозии меди // Все материалы. Энциклопедический
справочник. 2019. № 1. С. 25-31.DOI: 10.31044 / 1994-6260-2019-0-1-25-31
98. Vigdorovich V.I. †, Tsygankova L.E., Knyazeva L.G., Shel’ N.V.,
Dorokhova A.N. and Vigdorowitsch M.V. Evaluation of the Protective Efficiency
of IFKhAN-114 Volatile Inhibitor against Atmospheric Corrosion of Copper by
Polarization Measurements // Polymer Science, Series D. 2019. Vol. 12. No. 2, pp.
162–166. DOI: 10.1134/S1995421219020254.
99. Вигдорович В.И., Князева Л.Г., Цыганкова Л.Е., Дорохов А.В.,
Дорохова А.Н., Урядников А.А. Влияние летучего ингибитора ИФХАН-114
на эффективность работы ряда контактных гальванических пар металлов и
скорость коррозии их составляющих в атмосфере животноводческих
помещений // Российская сельскохозяйственная наука. 2016. № 6. С. 65-69.
100. Vigdorovich V.I., Knyazeva L.G., Tsygankova L.E., Dorokhov A.V.,
Dorokhova A.N. and Uryadnikov A.A. The Influence of the Volatile Ifhan-114
Inhibitor on the Efficiency of a Number of Contact Galvanic Metal Pairs and Rate
of Corrosion of Their Constituents in the Atmosphere of Livestock Premises //
Russian Agricultural Sciences. 2019. Vol. 45. No. 1. pp. 99–103. DOI:
10.3103/S106836741901018X.
101. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Дорохов А.В., Вигдорович М.В.
О релевантности фарадеевского тока макрогальванопар при использовании
стимуляторов и ингибиторов атмосферной коррозии металлов // Коррозия:
материалы, защита. 2019. №6. С. 15-21.
102. Вигдорович В.И., Князева Л.Г., Зазуля А.Н., Кузнецова Е.Г.,
Андреев Н.Н., Урядников А.А., Дорохов А.В. Использование летучего
ингибитора ИФХАН-118 для защиты сельскохозяйственного оборудования
отатмосфернойкоррозии//ДокладыРоссийскойакадемии
сельскохозяйственных наук. 2016. № 1. С. 65-68.
103. Вигдорович В.И., Цыганкова Л.Е., Шель Н.В., Князева Л.Г., Зазуля
А.Н. Защита металлов от атмосферной коррозии масляными покрытиями
(теория, практика, экологические аспекты). М.: КАРТЭК. 2014. 232 с.
104. Vigdorovich V.I., Tsygankova L.E., Dorohova A.N., Dorohov A.V.,
Knyazeva L.G. and Uryadnikov A.A.. Protective ability of volatile inhibitors of
IFKhAN series in atmospheric corrosion of brass and copper at high concentrations
of CO2, NH3 and H2S in air// Int. J. Corros. Scale Inhib. 2018. 7. No. 3. P. 331–
339. doi: 10.17675/2305-6894-2018-7-3-4.
105. Урядников А.А., Князева Л.Г., Дорохов А.В., Дорохова А.Н.,
Курьято Н.А., Жерновников Д.Н. Электрохимические исследования работы
гальванических пар в средах с повышенным содержанием CO2, NH3, H2S.
Материалымеждународнойконференции«Актуальныевопросы
электрохимии, экологии и защиты от коррозии», посвященной памяти
профессора, заслуженного деятеля науки и техники РФ В.И. Вигдоровича.
23-25 октября 2019. Тамбов: Изд-во ИП Чеснокова А.В. С. 239-243.
106. Флорианович Г.М., Механизм активного растворения металлов
группы железа. Итоги науки и техники. Коррозия и защита от коррозии. М.:
ВИНИТИ. 1978. Т. 7. С. 136-179.
107. Маршаков И.К., Волкова Л.Е., Тутукина Н.М. Анодное
растворение меди в щелочных средах. II. Сульфатно-щелочные растворы //
Конденсированные среды и межфазные границы. 2006. Т. 8. № 1. С. 36-41.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!