Совершенствование процесса производства электрических машин с помощью инструментов бережливого производства
Объектом исследования работы является АО “Томский электротехнический завод”.
Предметом исследования являются производственные процессы предприятия.
Цель исследования – повысить производительность труда за счет применения инструментов бережливого производства. В соответствии с целью были поставлены следующие задачи:
1.Изучить основные инструменты бережливого производства.
2.Проанализировать деятельность завода и его производственные процессы.
3.Внедрить улучшения на пилотном участке.
4.Оценить эконмическую эффективность внедренных методов.
5.Разработать рекомендации для дальнейшего улучшения работы АО “ТЭТЗ”.
Введение ………………………………………………………………………………………………….. 11
1 Анализ основных методов бережливого производства …………………………… 12
1.1 Теоретические основы бережливого производства …………………………….. 12
1.2 Обзор основного инструментария………………………………………………………. 19
1.3 Изучение особенностей российского бизнеса …………………………………….. 32
2 Совершенствование процесса производства электрических машин с
помощью инструментов бережливого производства …………………………………. 37
2.1 Краткая характеристика предприятия ………………………………………………… 37
2.2 Анализ текущего состояния производственного процесса …………………… 40
2.3 Совершенствование процесса производства якоря ТЦН-1 ………………….. 42
2.4 Рекомендации внедрения MES-системы …………………………………………….. 46
2.5 Оценка экономического эффекта от реализации проекта «Повышение
производительности труда» ……………………………………………………………………… 53
3 Социальная ответственность …………………………………………………………………. 58
3.1 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности ……… 58
3.2 Производственная безопасность………………………………………………………….. 60
3.3 Экологическая безопасность ……………………………………………………………….. 66
3.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях …………………………………………….. 67
Заключение ……………………………………………………………………………………………… 70
Список использованных источников ………………………………………………………… 71
Приложение А КПСЦ для процесса изготовления якоря ТЦН-1………………… 75
Приложение Б Раздел ВКР, выполненный на иностранном языке……………… 76
Бережливое производство – система организации бизнеса,
ориентированная на создание привлекательной̆ ценности для потребителя
путём формирования непрерывного потока создания ценности с охватом всех
процессов организации и их постоянного совершенствования через
вовлечение персонала и устранение всех видов потерь.
Объектом исследования работы является АО «Томский
электротехнический завод».
Предметом исследования являются производственные процессы
предприятия.
Цель исследования – повысить производительность труда за счет
применения инструментов бережливого производства. В соответствии с целью
были поставлены следующие задачи:
1. Изучить основные инструменты бережливого производства.
2. Проанализировать деятельность завода и его производственные
процессы.
3. Внедрить улучшения на пилотном участке.
4. Оценить эконмическую эффективность внедренных методов.
5. Разработать рекомендации для дальнейшего улучшения работы АО
«ТЭТЗ».
В процессе работы над диссертацией использованы следующие методы
количественного и качественного исследования: монографическое описание,
аналитиз и синтез информации, экономико-статистические расчёты,
сравнительный анализ.
1 Анализ основных методов бережливого производства
Проведенное исследование в первой главе подтвердило актуальность и
востребованность темы магистерской диссертации, которая обусловлена
необходимостью применения инструментов бережливого производства с
целью повышения качества работы и уменьшения издержек. Его принципы
строятся на сокращении всевозможных издержек, за счет чего предприятие
имеет возможность получить дополнительную и немалую прибыль. Главным
при этом является то, что бережливое производство дает возможность
предприятию найти внутренние резервы сокращения потерь, основными из
которых являются потери времени, за счет чего осуществляется повышение
производительности труда и эффективности производства.
Во второй главе был проведен анализ деятельности АО «ТЭТЗ» и
текущего состояния процессов производства. При анализе были выявлены
проблемы, на основе которых был выстроен план мероприятий по
совершенствованию процесса производства якоря ТЦН-1. Основными
проблемами производства на данном участке являлась ожидание сотрудников
неорганизованные рабочие места, что увеличивало время изготовления
партии.
В результате внедрения системы 5С, методики ТРМ «Всеобщее
обслуживание оборудования», методики «Стандартизированная работа» и
системы MES удалось достичь следующих показателей:
1. Время протекания процесса снизилось на 2680 мин.
2. Выработка увеличилась с 1,1см/изд до 0,85 см/изд.
Последние выполненные заказы
Хочешь уникальную работу?
Больше 3 000 экспертов уже готовы начать работу над твоим проектом!