«Совершенствование инструментария системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий»

Обоснован методический подход к формированию системы планиро-
вания общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий, ос- нованный на экстрополяции этапов их эволюции, которые подводят к необходимости внедрения интегрированного планирования с автоматиза- цией всех внутренних межфункциональных бизнес-процессов: производ- ства, обработки заказов и продаж, финансов, бухгалтерского учета, управ- ления персоналом, предполагающий объединение планирования всех по- требностей предприятия в ресурсах в рамках единого программного обес- печения с расширением его функционала в целях формирования целост- ной системы планирования общеорганизационных ресурсов.
Система планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий развивалась на основе систем планирования потребностей в мате- риалах и планирования производственных ресурсов. Система планирования по- требностей в материалах решала единственную задачу материального обеспе- чения на предприятиях. Далее система планирования производственных ресур- сов расширила свою сферу применения на все производственные функции, ко- торые больше всего были востребованы в обрабатывающей промышленности, так как компьютерное оборудование использовалось во многих производствен- ных процессах.
Во-первых, у производственного сообщества, в котором доминировали ин- женеры, не было компьютерной фобии.
Во-вторых, широкое использование компьютеризированного проектирова- ния и автоматизированного производства способствовали ускоренному разви- тию производственных функций.
Планирование ресурсов предприятия – это интегрированная информацион- ная система, которая считается жизненно важной базовой информационной си- стемой промышленных предприятий. Межфункциональная корпоративная си- стема интегрирована и автоматизирует все внутренние межфункциональные бизнес-процессы, такие как: производство; обработка заказов; продаж; финан- сы; бухгалтерский учет; управление персоналом.
Она помогает промышленному предприятию достичь эффективности, гиб- кости и оперативности (рис. 1).
До внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов каж- дое подразделение имело свою собственную компьютерную систему, оптими- зированную только для потребностей этого подразделения, что приводило к хорошей работе каждого подразделения, но не могло максимизировать общую производительность всех подразделений вместе.
Рис. 1. Значение системы планирования ресурсов на промышленном предприятии Общеорганизационная программа системы планирования ресурсов промыш- ленного предприятия объединяет все бизнес-требования в интегрированное про- граммное обеспечение, работающее на единой базе данных, чтобы все подразде- ления могли легко обмениваться информацией и общаться друг с другом. Си- стема планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприя- тий концептуально заменяет традиционную автономную компьютерную систему единым программным обеспечением, облегчающим различные функциональные модули, где каждый работник из разных подразделений получает свои собствен- ные преимущества наряду с дополнительными функциями доступности инфор-
мации к другим подразделениям для повышения качества принятия решений и общей эффективности промышленного предприятия (рис. 3).
Планирование производственных ресурсов
Управление взаимоотношениями с клиентами
Управление финансовыми ресурсами
ОБЩЕОРГАНИЗА- ЦИОННАЯ СИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ РЕСУРСОВ
Управление цепями поставок
Управление человеческими ресурсами
Рис. 3. Система планирования общеорганизационных ресурсов промышленного предприятия
Моделирование реальности: система планирования общеорганизационных ресурсов промышленного предприятия стимулирует реальность бизнес- процессов в компьютерной системе.
Исходя из этого следует, что система планирования общеорганизационных ресурсов – это настраиваемые пакеты информационных систем, интегрирую- щие информацию, основанную на информации процессов в пределах функцио- нальных областей организации производства.
Система планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий – это интегрированная система, работающая в режиме реаль- ного времени, которая создает общую базу данных, поддерживающую все при- ложения, облегчающие организационные функции всех видов деятельности и услуг. Система планирования общеорганизационных ресурсов промышленного предприятия позволяет проводить аналитическое планирование с возможно- стью устранять информационные пробелы, возникающие в деятельности предприятия.
Промышленное предприятие стабилизирует систему планирования, которая расширяет межпроизводственную деятельность по всей цепочке поставок, до- бавляя при этом модули системы планирования общеорганизационных ресур- сов. Эти модули, в свою очередь, состоят из множества подмодулей, которые имеют доступ к общей базе данных промышленного предприятия (рис. 4).
Рис. 4. Общие модули системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленного предприятия
Промышленные предприятия могут использовать весь интегрированный потенциал системы планирования общеорганизационных ресурсов путем внед- рения всех модулей и подмодулей для формирования целостной системы пла- нирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий.
2. Сформирована унифицированная модель внедрения системы плани- рования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий, в которой сохранены все преимущества традиционной системы планирова- ния, проявляющиеся в трех видах планирования: краткосрочном; средне- срочном долгосрочном, но при реализации которой промышленные пред- приятия сосредоточены на обязательном достижении критических факто- ров успеха, балансирования процессов производства, использования ин- формационных технологий и рабочей силы, которые положены в основу совершенствования инструментария системы планирования общеоргани- зационных ресурсов.
Выбор и внедрение системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленного предприятия является важным капиталоемким стратегическим решением для любого предприятия. Бизнес-факторы, влияющие на стратегии планирования ресурсов промышленного предприятия – это снижение затрат, обслуживание клиентов и экономический рост. Промышленные предприятия принимают это решение для стандартизации своих бизнес-процессов, а также для интеграции и координации работников, процессов и технологий, которые могут оказывать существенное влияние на преимущества, достигнутые про- мышленными предприятиями.
Система планирования общеорганизационных ресурсов промышленного предприятия должна предоставлять своевременную и точную ориентированную на производство информацию для планирования: долгосрочного, среднесроч- ного, повседневного оперативного планирования. Эта система способствует по- вышению производительности и конкурентоспособности за счет оптимизации использования ресурсов, то есть работников, материалов, оборудования и фи- нансов. Это инструмент в руках руководства, позволяющий регулировать спрос и предложение, чтобы оставаться конкурентоспособным предприятием.
В контексте прибыльности и взаимозависимости различных функций подразделений промышленных предприятий им необходимо для повышения прибыли и сохранения конкурентоспособности постоянно отслеживать работу системы планирования общеорганизационных ресурсов (рис. 5).
Повышение прибыли и сохранение конкурентоспособности
Сокращение времени поставок
Сокращение стоимости материалов и запасов
Сокращение финансовой нагрузки
Улучшение образа поставок
Улучшение каналов распределе- ния
Улучшение поставок и снабжения
Улучшение текущей работы
Сокращение обязательств
Улучшение потоков денежных средств
Интеграция производственных, распределительных и финансовых процессов, логистики информация информационных потоков
ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЩЕОРГАНИЗАЦИОННЫХ РЕСУРСОВ ПРО- МЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Рис. 5. Планирование общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий
Существует проблема высоких запасов и накопленной продукции из-за различных причин, таких как запасы безопасности, модификации и замены де- фектной продукции. Балансировка нагрузки между различными производ- ственными и сборочными цехами, а также проблемы с качеством и обслужива- нием клиентов не должны быть чрезмерно напряженными.
Преимущества системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий следующие:
– интеграция бизнеса: самое важное преимущество заключается в содей- ствии интеграции;
– гибкость: преимущество настраиваемых пакетов системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий заключается в их гибкости;
– улучшенныевозможностианализаипланирования:здесьпреимуществом является расширение функций планирования;
– использованиеновейшихтехнологий:основнымпреимуществомявляется использование новейших разработок в области информационных технологий;
– снижение запасов и балансовой стоимости запасов: производственный характер многих пользователей системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий ставит вопрос экономии технологиче- ских и материальных затрат первостепенными;
– снижение материальных затрат: совершенствование практики закупок приводит к улучшению переговоров с поставщиками о ценах, что обычно при- водит к снижению затрат;
– снижение затрат на рабочую силу: усовершенствованные методы произ- водства приводят к сокращению дефицита и перерывов в работе, а также к со- кращению переделок и сверхурочных работ;
– улучшение продажи и обслуживание клиентов: улучшенная координация продаж и производства приводит к улучшению обслуживания клиентов и уве- личению продаж.
– эффективное управление финансами: совершенствование процедур взыс- кания сокращает количество дней непогашенной дебиторской задолженности
Преимущества системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий проявляются в краткосрочных, среднесрочных, долгосрочных перспективах.
При первоначальном внедрении в течение года работа промышленного предприятия с системой планирования общеорганизационных ресурсов помо- гает оптимизировать операционные области. Это преимущество проявляется в форме автоматизации транзакций, которые гарантируют точность, надежность, доступность и согласованность данных. Уровень выгод достигается в средне- срочной перспективе после получения данных в вышеуказанной области. Про- мышленные предприятия не только получает данные, но и могут использовать их для содержательного анализа и планирования основных ресурсов (материа- лов, машинных мощностей, рабочей силы и финансовых средств).
Реальные преимущества системы планирования общеорганизационных ре- сурсов промышленных предприятий проявляются в долгосрочной перспективе, когда можно применить опыт лучших бизнес-процессов, разработанных за го- ды внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов на дру- гих предприятиях. В долгосрочной перспективе система планирования общеор- ганизационных ресурсов промышленного предприятия также повышает конку- рентоспособность, предоставляя возможность ему легко меняться.
Промышленные предприятия сталкиваются с трудностями в завершении внедрения и достижении эффективной интеграции из-за многочисленных управленческих, организационных и технических проблем. Для преодоления этих трудностей большинство промышленных предприятий применяют подход внедрения на основе критических факторов успеха.
Критические факторы успеха выявляют отдельные составляющие, которые показывают, что промышленные предприятия, которые сосредоточены на этих
факторах, обязательно добьются успеха. Критические факторы успеха важны на разных этапах формирования системы планирования общеорганизационных ре- сурсов и определяют приоритеты, которые классифицируют критические факто- ры успеха в соответствии с процессом внедрения жизненного цикла системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий.
При этом промышленные предприятия разрабатывают унифицированные модели для обеспечения плавного развертывания систем планирования обще- организационных ресурсов (рис. 6).
Рис. 6. Унифицированная модель формирования системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий
Успешное развертывание системы планирования общеорганизационных ре- сурсов промышленных предприятий является результатом внимания к работ- никам, процессам производства и информационным технологиям.
3. Рассмотрены проблемы прикладного характера, возникающие на этапах внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов
промышленных предприятий, которые необходимо учитывать. Обеспече- ние планирования всех общеорганизационных ресурсов предприятия поз- воляют выявить такие его преимущества как: гибкость и масштабируе- мость, недопущения пробелов, удобство в использовании, возможность поддержки планирования и контроля на нескольких объектах, независи- мость от базы данных, безопасность, доступность регулярных обновлений, формирование необходимого количества настроек, использование местной инфраструктуры поддержки, доступность справочных сайтов.
В основу организационно-экономического анализа системы планирова- ния общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий заложен тот факт, что далеко не любое предприятие в промышленной отрасли имеет воз- можность обеспечить передовым оборудованием и полностью оснастить произ- водственные процессы и компьютеризировать управленческий, финансовый, бухгалтерский и технологический учет, что в целом составляет систему плани- рования общеорганизационных ресурсов предприятия.
Объектами исследования в нашей диссертационной работе представлены промышленные предприятия отрасли промышленности, имеющие высокий по- казатель автоматизации (табл. 1).
Таблица 1 – Характеристики промышленных предприятий
Наименование пред- приятия
Система про- грамм автома- тиза-ции
Наименование продукции
Показа- тель ав- тома- тизации
ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий» (г. Барнаул)
1С: Предпри- ятие 8.2, Бит- рикс24
59 модификаций распыли- телей,
3 модификации гидроме- ханических форсунок
АО «Алтайский ваго- ностроительный завод» (г. Новоалтайск)
1С: Предпри- ятие 8.2
Рефрижератор, сочленен- ный вагон с раскрываю- щейся крышей, цельноме- таллический вагон
ООО «ЗИАС- Машинери»
(г. Новоалтайск)
1С: Предпри- ятие 8.2, Бит-
рикс24
Муфты для оборудования буровых установок
В соответствие с нормативами, установленными в национальном проекте «Цифровая экономика» показатель автоматизации для промышленных пред- приятий устанавливается от 0 до 3, 3 – высокая автоматизация и компьютери- зация предприятия.
С помощью сервиса предприятия решает много задач: формируют сведе- ния о целевой аудитории на основании результатов анализа клиентской базы; сокращают время на заключение сделок; хранят сведения о взаимоотношениях с клиентами; распределяют задачи и проекты; быстро готовят требуемые доку- менты.
Представим организационно-экономический анализ по исследуемым предприятиям, где показатели автоматизации и компьютеризации позволяют
внедрить систему планирования общеорганизационных ресурсов, которая была реализована в конце 2019 г. и в 2020 г. успешно работает на предприятии ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий» (г. Барнаул).
ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий» – это единственный представитель в Восточной и Западной Сибири, выпускающий форсунки и рас- пылители. В настоящее время на нем выпускается 59 модификаций распылите- лей и 3 модификации гидромеханических форсунок.
Для того, чтобы автоматизировать и компьютеризировать расчеты по планированию общеорганизационных ресурсов, необходимо в динамике про- анализировать, как меняются расходы по всем ресурсам.
Основные показатели, такие как чистая прибыль и выручка в динамике следующие (рис. 7, 8).
1400
1200
1000
600
200
млн руб.
1359
97 2020
107 104
263
108
103
2016
2017
2018
2019
год
Рис. 7. Динамика изменения чистой прибыли и основных ресурсов ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий» за 2016–2020 гг.
100000 млн руб.
96100 95100
93500
89600
90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
78700
2016
2017 2018 2019 2020
год
Рис. 8. Динамика изменения выручки ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий» за 2016–2020 гг.
Финансовые показатели ООО УК «Алтайский завод прецизионных изде- лий» за 2016–2020 гг. следующие (табл. 2).
Таблица 2 – Финансовые показатели ООО УК «Алтайский завод преци- зионных изделий» за 2016–2020 гг.
No п/п 1.
2.
3. 4.
Наименование показателя
Рентабельность продаж в каждом рубле выручки, % Рентабельность собственного ка- питала, %
Рентабельность активов, % Себестоимость выпускаемой про- дукции, млн руб.
2020 2019 20,2 3,4
32,0 11,0
9,7 0,9 85,6 89,1
Год
2018 2017 2016
3,5 1,5 1,4 20,0 20,0 23,0
1,4 0,3 0,1 90,7 92,0 75,1
Структуру затрат в себестоимости выпускаемой продукции покажем для того, чтобы понимать, что систему планирования общеорганизационных ресур- сов свободно могут внедрять исследуемые предприятия (рис. 9).
Все исследуемые предприятия работают с приростом объема выпускае- мой продукции. Индекс промышленного производства (ИПП) у них следующий (рис. 10).
Рис. 9. Структура затрат в себестоимости продукции за 2020 г. ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий»
% 105
103
101
99
104,7 103,8
101,1 101,3
102 101,7
2016 2017 2018
ООО «ЗИАС-Машинери»
АО «Алтайский вагоностроительный завод»
ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий»
104,1
103,9
103,2
101,3
101,1
102,8 101,9 101,9
2019 2020
год
Рис. 10. Индекс промышленного производства предприятий за 2016–2020 гг.
Успешная система планирования потребностей в материалах требует точно- го учета запасов, точных спецификаций материалов и эффективного планиро- вания производственных мощностей, чтобы гарантировать, что планы дости- жимы. Как только промышленное предприятие решает перейти на систему пла- нирования общеорганизационных ресурсов, начинается поиск идеального настраиваемого пакета. Важные моменты, которые следует учитывать при оценке программного обеспечения системы планирования общеорганизацион- ных ресурсов промышленных предприятий, включающие в себя: функциональ- ное соответствие бизнес-процессу промышленного предприятия; степень инте- грации между различными компонентами системы планирования общеоргани- зационных ресурсов промышленного предприятия; гибкость и масштабируе- мость; сложность недопущения пробелов; удобство в использовании; быструю реализацию; возможность поддержки планирования и контроля на нескольких объектах; технологию – возможности клиента и сервера, независимость от базы данных, безопасность; доступность регулярных обновлений; необходимое ко- личество настроек; местную инфраструктуру поддержки; доступность справоч- ных сайтов; общую стоимость, включая стоимость лицензии, обучение, внедре- ние, обслуживание, настройки и требования к оборудованию, при этом должны выполняться следующие этапы:
– Этап планирования проекта. На этом этапе ведется разработка процесса реализации.
– Анализ пробелов. Самый важный этап в успешном внедрении системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий.
Это процесс, с помощью которого промышленные предприятия создают пол- ную модель того, где они находятся сейчас и куда они могут двигаться.
– Индивидуальная настройка. Основная функциональная область формиро- вания системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприятий.
– Подготовка группы по внедрению. Когда происходит настройка системы, группы разработчиков проходят обучение не столько тому, как использовать систему, сколько тому, как ее внедрить.
– Тестирование. Этап, на котором промышленное предприятие пытается сломать свою систему, на которой тестируется реальный сценарий развития со- бытий.
– Выход в прямой эфир. Этап, на котором система планирования общеорга- низационных ресурсов промышленного предприятия предоставляется в распо- ряжение всего предприятия. С технической стороны работа почти завершена.
– Обучение конечных пользователей. Пользователям системы будет дана подготовка по использованию системы. Этот этап начинается задолго до того, как система начнет функционировать.
– После внедрения (эксплуатация и техническое обслуживание). Фактор, ко- торый следует иметь в виду, заключается в том, что этот этап после внедрения имеет очень важное значение. Как только реализация закончится, поставщики и нанятые консультанты уйдут.
Чтобы воспользоваться преимуществами системы планирования общеорга- низационных ресурсов промышленного предприятия, система должна получить широкое признание на самом предприятии.
4. Сформирована модель последовательного совершенствования ин- струментария, которая дает возможность быстрого развития системы пла- нирования общеорганизационных ресурсов промышленным предприяти- ям, учитывающей стратегию повышения эффективности деятельности промышленных предприятий, а также взаимосвязи системы планирова- ния общеорганизационных ресурсов с другими функциями управления, что в целом оптимизирует производство в целях достижения максималь- ной эффективности.
Настройка программного обеспечения и разработка бизнес-процессов явля- ются двумя противоречивыми факторами для бесперебойного внедрения си- стемы планирования общеорганизационных ресурсов. Фактическая выгода по- лучается от внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов в плане улучшения отчетности: по запасам; по сокращению издержек; полной информации. Установлено, что общая эффективность промышленных предпри- ятий повышается после внедрения системы планирования общеорганизацион- ных ресурсов.
Существуют четыре важнейших фактора, которые приводят к повышению эффективности промышленных предприятий, использующих систему планирова- ния общеорганизационных ресурсов: поддержка высшего руководства; мотиваци- онная сила; цели; подходящее программное обеспечение системы планирования общеорганизационных ресурсов.
Существует два подхода к реализации: большой взрыв и поэтапный (рис. 11). 19

В подходе «большой взрыв» все модули программного обеспечения реализу- ются одновременно, а затем вся система запускается в режиме реального времени.
При поэтапном подходе сначала внедряются основные модули системы пла- нирования общеорганизационных ресурсов и анализируются их результаты.
Поддержка высокого менеджмента
Мотивационные силы реализации системы планирова- ния общеорганиза- ционных ресурсов
Цели системы плани- рования общеоргани- зационных ресурсов
Реализация
Материальные выгоды
Успех системы планирования общеорганизаци- онных ресурсов
Нематериальные выгоды
системы плани- рования общеор- ганизационных ресурсов
Необходимое программное обеспечение
Рис. 11. Стратегия повышения эффективности деятельности промышленных предприятий
После анализа различных шагов и решений, которые необходимо принять при внедрении системы планирования общеорганизационных ресурсов, разрабатыва- ется модель внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов (рис. 12).
Рис. 12. Модель внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов в деятельности промышленных предприятий
Модель состоит из трех основных этапов внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов.
Первый этап – это первоначальное планирование проекта системы планиро- вания общеорганизационных ресурсов, в рамках которого высшее руководство должно принимать решения.
Второй этап проекта начинается после завершения программного обеспече- ния системы планирования общеорганизационных ресурсов, который представ- ляет собой первоначальное планирование внедрения системы планирования общеорганизационных ресурсов.
Третий этап – это фактический этап внедрения.
Система планирования общеорганизационных ресурсов взаимосвязана с различными функциями управления (рис. 13). Взаимосвязь системы планиро- вания общеорганизационных ресурсов с другими функциями управления ведет к совершенствованию инструментария такого как: стратегическое и бизнес- планирование; регулирование спроса; планирование продаж; производственное расписание; планирование потребности в материалах; планирование потребно- сти в мощности; модуль управления производством.
Рис. 13. Взаимосвязь системы планирования общеорганизационных ресурсов с другими функциями управления промышленными предприятиями
Совершенствуя инструментарий по всем функциям управления, мы выстра- иваем архитектуру с учетом потока информации в системе планирования обще- организационных ресурсов с отражением того, где происходит совершенство- вание инструментария (рис. 14).
Рис. 14. Совершенствование инструментария системы планирования общеорга- низационных ресурсов промышленных предприятий
Система планирования общеорганизационных ресурсов помогает предприя- тиям-производителям собирать, фильтровать, объединять и интегрировать ин- формацию, связанную с производством, предоставляемую через различные ин- тернет-сервисы, такие как всемирные веб-сайты и веб-базы данных.
5. Разработаны варианты совершенствования инструментария системы планирования общеорганизационных ресурсов промышленных предприя- тий, обеспечивающих повышение эффективности ее функционирования и использования, которые дают возможность учитывать: планирование из- быточной нагрузки; соблюдение производственного графика; реализацию производственной программы; поддерживание заданного уровня продаж; потребности в материалах, что способствует улучшению коммуникаций между промышленным предприятием и его клиентами, на основе интегра- ции интернет-технологии во все производственные процессы.
Планирование потребностей в мощности является частью системы планиро- вания общеорганизационных ресурсов предприятия, которая проверяет основ- ной график производства на предмет возможности использования мощностей (рис. 15). В процессе этого тестирования разрабатывается план распределения заказов по рабочим центрам, использования сверхурочных, резервного обору- дования и субподряда.
Процесс планирования потребностей в мощности, разрабатывается для про- изводственной деятельности каждого предприятия (рис. 16).
Планирование потребностей в материалах – это высокоэффективный способ планирования производственных потребностей на всех этапах для поддержания заданного уровня продаж.
Рис. 15. Модель ввода-вывода планирования потребностей в мощности
Рис. 16. Процесс планирования потребностей в мощности для производственной деятельности ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий»
Успешная система планирования потребностей в материалах требует точно- го учета запасов, выверенных спецификаций и эффективного планирования производственных мощностей, чтобы гарантировать, что планы выполнимы.
Конечным результатом при запуске планирования потребностей в материа- лах является отчет о действии заказа, в котором говорится о четырех вещах: ко- гда его покупать; что и когда делать; какие заказы следует ускорить; какие за- казы следует отложить.
Процедура обновления периодически изменяет параметр планирования по- требностей в материалах, чтобы отразить ситуацию в производственном цехе. Это включает в себя время выполнения, мощность, производительность и ана- логичные данные, которые рассчитываются по следующей методике операци- онного исследования, используемой для оптимизации ресурсов ООО УК «Ал- тайский завод прецизионных изделий» (табл. 3).
Таблица 3 – Методика операционного исследования, используемая для оп- тимизации ресурсов ООО УК «Алтайский завод прецизионных изделий»
Название Цель Номенклатура для актуаль- Математическая репрезента- модели ных переменных ция системы
Модель запасов
Поиск экономи- чески выгодных заказав для ми- нимизации расхо- дов
Q = размер заказа
К = себестоимость выпус- каемой продукции
S = себестоимость форсун- ки
D = предполагаемая годо- вая потребность
ТС = общая стоимость си- стемы
TC = (Q/2) * K + (D + Q) * S
Модель прогнози- рования
Оценка кратко- срочного спроса путем сглажива- ния данных за прошлые периоды и экстраполяции
А = произвольное сглажи- вание веса
St = фактический товаро- оборот за период t
t/St-1 = прежний прогноз продаж для периода t
̅
= прогноз продаж
̅
= ∗ +( − )∗ −
0