Улучшение качества управления организацией на основе международных и национальных стандартов

Уточнен термин «качество управления организацией» как «соответствие результатов интеграционных взаимодействий системы менеджмента организации требованиям международных и национальных стандартов» на основе проведенного терминологического анализа и анализа частотности русскоязычных и зарубежных сетевых и наукометрических ресурсов.
Проведены следующие исследования: 1) анализ литературы, с точки зрения различных авторов; 2) анализ российских интернет-источников; 3) анализ зарубежных источников с помощью поисковых систем; 4) опрос сотрудников организации. Результаты анализа классифицированы на четыре подхода к определению термина качество управления организацией»: первый – улучшения качественных характеристик продукции; второй – эффективности и результативности организации; третий – вовлеченности персонала; четвёртый – достижения результатов, в т.ч. финансовых.
Путем интеграции выше представленных подходов в диссертации уточнен термин «качество управления организацией». Отличие этого термина от терминов, предлагаемых другими исследователями, заключается в ориентации на интеграцию требований международных и национальных стандартов на системы менеджмента организации, которые наиболее полно отражают ее отраслевую специфику.
На основе методик Г. Саважа и Р. Митчела, на примере организации масложировой отрасли были определены ее основные заинтересованные стороны: потребители, собственники, персонал, поставщики, оказывающие значительное влияние на качество управления организацией.
2. Разработана модель системы менеджмента организации масложировой отрасли согласно требованиям международных и национальных стандартов: ГОСТ Р ИСО 9001-2015; ГОСТ Р ИСО 22000- 2019; ГОСТ Р 56404-2015, включающая СМК организации, СМБПП, а также бережливого производства.
Для исследуемой нами организации масложировой отрасли разработана модель системы менеджмента, соответствующая требованиям стандартов – ГОСТ Р ИСО 9001-2015; ГОСТ Р ИСО 22000-2019; ГОСТ Р 56404-2015 (рисунок 1).
ГОСТ Р ИСО 56404-2015
ГОСТ Р ИСО 9001-2015
Рисунок 1- Интегрированная модель организации масложировой отрасли
3. Установлена связь между размерами организаций масложировой отрасли и наличием у них сертифицированной системы менеджмента согласно требованиям стандарта/-ов на основе проведенного анализа. Предложен показатель «условная трудоемкость», позволяющий рассчитать величину затрат разработки и внедрения ИСМ в зависимости от вариаций применяемых международных и национальных стандартов.
На основе статистических данных проанализированы все – 74 организации масложировой отрасли РФ на наличие сертифицированной системы менеджмента согласно требованиям стандарта/-ов. По результатам анализа все организации классифицированы на четыре группы: первая – соответствуют требованиям ГОСТ Р ИСО 22000-2007; вторая – соответствуют требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015; третья – соответствуют требованиям ГОСТ Р 22000-2007, ГОСТ Р ИСО 9001-2015; четвертая –система менеджмента внедрена, но не сертифицирована, по ряду организаций отсутствует информация на сайте о наличии сертификатов.
Для организаций всех размеров характерна система менеджмента, соответствующая требованиям ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Интегрированная система менеджмента свойственна для крупных организаций. Наличие сертификатов в организациях на соответствие ГОСТ Р 56404-2015 в рамках проведенного анализа не обнаружено (рисунок 2).
Контент-анализ стандартов: ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ГОСТ Р ИСО 22000-2019, ГОСТ Р 56404-2015 показал наличие более 70% равнозначных элементов для интеграции. На основании этого, для оценки трудоемкости работ по внедрению системы менеджмента организации, нами был предложен показатель «условная трудоемкость» (А), под которым понимается количество чел.-часов, необходимых организации для разработки и внедрения требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (формула 1).
ГОСТ Р ИСО 22000-2019
Малые организации; 31%
Средние организации; 27%
Крупные организации; 42%
Нет данных/ сертификаты отсутствуют; 33%
ГОСТ Р ИСО 22000-2007; 39%
ГОСТ Р ИСО 9001-2015; 16%
ГОСТ Р ИСО 9001-2015
+ ГОСТ Р ИСО 22000-2007; 12%
Рисунок 2 – Связь между размерами организаций и наличием сертифицированной системы менеджмента
A=n1*k1 +n2*k2, (1) где n1–количество часов, которые будут затрачены одним сотрудником службы качества на весь период разработки и внедрения СМК, час; k1 – число сотрудников службы качества, чел.; n2 – количество часов, которые будут затрачивать руководители и специалисты организации за тот же период, час; k2 – число руководителей и специалистов организации, задействованных для
разработки и внедрения СМК, чел.
Рассчитан показатель «условная трудоемкость» разработки и внедрения
системы менеджмента по указанным четырем вариантам, для исследуемой организации он составит 1,33А (таблица 1).
Таблица 1- Оценка трудоемкости работ по внедрению СМ организации
Что внедряется
ГОСТ Р ИСО 9001-2015 ГОСТ Р ИСО 22000-2007 ГОСТ Р ИСО 9001-2015 + ГОСТ Р ИСО 22000-2007 СМ не сертифицирована/ отсутствует информация
Трудоемкость работ (ТЕ), чел.-час.
Общая ТЕ, чел. – час.
1,1 А 1,33 А
0,53 А 2,1 А
Что внедрено и сертифицировано
ГОСТ Р ИСО 9001-2015
– 0,8 А
–
1 А
ГОСТ Р ИСО 22000-2019
0,8 А 0,23 А
0,23 А 0,8 А
ГОСТ Р 56404-2015
0,3 А 0,3 А
0,3 А 0,3 А
4. Определен и применен инструментарий для улучшения качества управления организацией с учетом требований потребителей и собственников организации, установлены потери, связанные с качеством управления, проведено картирование процессов жизненного цикла организации и рассчитана их эффективность на примере организации масложировой отрасли.
Автор исследования провел опрос более 100 респондентов с целью определения пожеланий потребителей на примере продукта масложировой отрасли -майонеза. Наиболее предпочитаемой маркой является «Гастрономь Провансаль». К основным требованиям, выделенных респондентами,
Размер сертифицированной организации
Наличие СМ
относятся качество и безопасность продукции. При этом основной акцент направлен на улучшение потребительской характеристики – вкуса (40,6%). Ориентируясь на требования потребителей, в организации масложировой отрасли применена технология QFD -развертывание функций качества. При построении первого «дома качества» по данной технологии была установлена связь между пожеланиями потребителей и характеристиками качества продукции (майонеза). При построении второго «дома качества» установлена связь между характеристиками качества продукции и процессами производства. Определено, что удовлетворение требований потребителей может быть достигнуто при совершенствовании управления процесса «Закупки», который обеспечивается поставщиками организации с сохранением гарантированного уровня пищевой безопасности.
На основе данных Росстата нами проанализирована информация по количеству случаев пищевых отравлений населения. Установлено, что за последние 5 лет наблюдается стабильный рост (+180,3%) отравлений, основной причиной которых являются небезопасные продукты питания, содержащие болезнетворные бактерии, вирусы, паразиты, вредные химические вещества. Изучены требования потребителей к показателям безопасности продукции, а также информация, размещенная на ее упаковке. Определено, что большинство (77%) показателей (кислотность, стойкость эмульсии, содержание дрожжей, и т.д.) отсутствуют на упаковке. Следовательно, потребитель не ассоциирует безопасность пищевой продукции с рассмотренными показателями. Анализ маркировки продукции показал возможность визуализировать соответствие ГОСТ 31761-2012 и возможность установить порог безопасности только в части даты изготовления и сроков хранения, наличия/отсутствия консервантов и ГМО.
Ориентируясь на собственников организации, нами рассчитаны ее основные экономические показатели. Подтверждено, что величина потерь значительно опережает рост прибыли организации масложировой отрасли (рисунок 3).
200000 150000 100000
72691 29566
103844 89379
61538 0 182
50000
2017
Прибыль организации, тыс. руб.
2018 2019
Потери организации, тыс. руб.
Рисунок 3 – Показатели, важные для собственников организации
На основании данных исследуемой организации масложировой отрасли определено, что наибольшие потери (64%) связаны с качеством управления процесса «Закупки». С помощью диаграммы Парето установлены основные виды потерь и проанализированы причины их возникновения. Среди них первое место занимает – «Несвоевременное составление заявок
поставщикам»; основной коренной причиной является отсутствие специалиста в сфере закупок (рисунок 4). Потери, связанные с качеством выпускаемой продукции, составляют 19%. Анализ выявил, что основной причиной брака при производстве занимает «Не свойственный цвет», источником появления которого является некачественное сырье.
-1 1 3 5 7
80 70 60 50 40 30 20 10
Накопленный
процент 100
80 60 40 20
35
18
7
00
АБВГДЕ
Рисунок 4 – Потери организации масложировой отрасли, связанные с качеством управления процесса «Закупки»
где А – несвоевременная подача заявок поставщикам; Б – некорректное составление заявок; В – недопоставки; Г- не прохождение входного контроля качества; Д – несоблюдение сроков «точно во время»; Е – прочие потери.
Применен инструмент бережливого производства «Картирование потока создания ценности». Установлено, что наиболее слабой степенью управления обладает процесс «Закупки» (50,4%), рисунок 5.
Закупка сырья
Производство
24 мин
30 мин
65 мин
25 мин
90 мин
55 мин
45 мин
4 мин
15 мин
20 мин
42 мин
40 мин
60 мин
10 мин
33 мин
95 мин
59 мин
210 мин
10 мин
15 мин
78 мин
36 мин
37 мин
35 мин
15 мин
10 мин
8 мин
15 мин
3 мин
5 мин
7 мин
7 мин
21 мин
14 мин
40 мин
118 мин
Т ценное Т потери Эф = 334 мин 329 мин 50,4%
Т ценное Т потери Эф = 221 мин 63 мин 77,8%
Эф = 82,5%
Эф = 81,9%
Эф = 80,8%
Эф = 84%
Рисунок 5 –Картирование потока создания ценности процессов жизненного цикла продукции организации масложировой отрасли
потери
ценное
Определение параметров закупки Формирование и утверждение заявки
Поиск и выбор поставщиков
Оформление заказа
Контроль выполнения заказа
Разгрузка, приемка
Сверка документов, оприходование
Выдача сырья в производство
Взвешивание и сортировка
Просеивание
Приготовление майонезной пасты
Гомогенизация
Выстаивание
Подача в накопительную емкость
Контроль качества готовой продукции
Упаковка
Отгрузка
Транспортировка в торговые точки
5. Предложены методические подходы к улучшению качества управления путем совершенствования управления вовлечения персонала и управления поставщиками организации на примере масложировой отрасли.
Проведенный анализ трудов российских и зарубежных авторов позволил установить, что показатель «вовлеченность персонала» является одним из важнейших, определяющих качество управления организацией.
Для оценки уровня вовлеченности персонала в организации масложировой отрасли был проведен опрос на основе разработанной нами анкеты. Анкетирование проводилось анонимно, анкету заполнили 73 человека (54%), на вопросы были установлены варианты ответов: «да», «нет». Оценка проводилась по формуле 2.
Вп, = (N /Ʃ N) * 100, (2)
где Вп – вовлеченность персонала, %; N – количество положительных
ответов; ƩN – общее количество ответов, предусмотренных анкетой. Вовлеченность персонала (Вп) составила 68,1%. Установленный уровень по адаптированной нами шкале оценки вовлеченности персонала Й.Хеллевига является пограничным (между зоной безразличия и зоной результативности). Определены основные причины, снижающие уровень вовлеченности персонала: несоответствие оплаты труда выполняемой работе (46,6%); медленный карьерный рост (50,7%); ограниченные взаимоотношения с руководством и коллегами (34,2%); отсутствие
полномочий для принятия самостоятельных решений (52,1%).
На основе требований международных и национальных стандартов к персоналу организации определены области интеграции (рисунок 6). Согласно пункту 7.3 ГОСТ Р ИСО 9001-2015; ГОСТ Р 56404-2015, ГОСТ Р ИСО 22000-2019 для эффективного функционирования организации работники должны быть информированы о своём вкладе по улучшению результативности систем менеджмента качества, безопасности и бережливости её производства. В соответствии с п.7.1.4 ГОСТ Р 56404-2015 социально-психологическую среду необходимо рассматривать как основу для вовлечения работников организации в поиск и сокращение реальных и потенциальных потерь в процессе потоков создания ценности на основе постоянного их улучшения. На основе п. 10.2.4 ГОСТ Р 56404-2015 рекомендовано определять и использовать индивидуальные и коллективные формы организации труда работников для вовлечения их в деятельность по
постоянному улучшению качества управления на всех её стадиях. Использован метод нормирования труда «Фотография рабочего дня» для определения потерь рабочего времени и уровня вовлеченности сотрудника организации в текущем и будущем периодах после проектируемых мероприятий. По проведенным наблюдениям потери
рабочего времени составили
нерегламентированных перерывов в работе, связанных с нарушением трудовой дисциплины, лишних перемещений, непроизводительной работы, вовлеченность сотрудника повысилась с 71,9% до 86,8%.
Рисунок 6 – Определение областей интеграции
С помощью экономико-математического моделирования определены ключевые показатели для проведения оценки качества управления организацией. Для анализа зависимости между прибылью, потерями, безопасностью продукции, вовлеченностью персонала организации использовали линейную модель множественной регрессии. Была проверена гипотеза о нормальном распределении прибыли организации. Установлено, что распределение прибыли с вероятностью 95% является нормальным.
Построена линейная модель множественной регрессии (уравнение 3).
у = -7666,745 -1,17х1+ 336,47х2- 86,64 х3, (3) где х1 – потери организации, тыс. руб.; х2 – безопасность продукции,
количество отравлений; х3 – вовлеченность персонала организации, %.
С помощью критерия Стьюдента оценена значимость коэффициентов регрессии, на основании которого принято решение об исключении незначимых переменных из модели. Проведена проверка адекватности модели с помощью критерия Фишера F. Автором доказано, что предложенное уравнение является значимым, а связь между переменными – существенная, что позволяет нам построить достоверный прогноз поведения прибыли организации при известных переменных. Очевидно, что с увеличением процента вовлеченности персонала возрастает величина прибыли
организации (рисунок 7).
28,1%. За счет устранения

12000
8000
4000
0 20 40 60 80 100
Вовлеченность персонала, %
Series1
Linear (Series1)
Рисунок 7 – Линейная взаимосвязь прибыли и вовлеченности персонала Улучшение качества управления организацией может быть достигнуто за счет взаимовыгодных отношений с поставщиками. В соответствии с требованиями пункта 8.4.1 «Общие положения» стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 организация масложировой отрасли должна применять критерии оценки, выбора, мониторинга результатов деятельности, проводить повторную оценку внешних поставщиков. Аналогичные требования выдвигаются в пункте 7.1.6 «Управление получаемыми извне процессами, продуктами или услугами» ГОСТ Р ИСО 22000-2019. Пункт 8.4 «Управление внешним снабжением (поставщиками)» ГОСТ Р 56404-2015 содержит требования, которые заключаются в обеспечении синхронизации потоков поставок с целью увеличения ценности организации. При управлении поставками следует соблюдать: сроки поставок (just in time); объем минимальной партии; качество продукции; возможность совместной деятельности с поставщиками по развитию их системы менеджмента
бережливого производства.
Автором был разработан чек-лист на соответствие нормативных
требований п. 8.4 ГОСТ Р ИСО 9001-2015; п. 7.1.6 ГОСТ Р ИСО 22000-2019; п. 8.4 ГОСТ Р 56404-2015. Принято, что высокая степень реализации требований соответствует 5 баллам; средняя – 3; слабая – 1. Средний результат самооценки работы с поставщиками составил 3,1 балла.
На основании данных исследуемой организации установлено, что значительный темп роста потерь (с 28,9% до 72,6%) приходится по вине поставщиков (таблица 2). Основными причинами являются: недопоставки; непрохождение входного контроля качества; несвоевременность поставок «точно в срок».
Таблица 2 – Потери организации масложировой отрасли
Годы Темп Темп
Потери
Потери организации, тыс. руб., в т.ч.:
-потериповинепоставщиков
2017 2018 2019 изменения изменения 2018/2017 2019/2018
61538 72691 103844
13538,4 17445,8 30114,8
118,1 142,8
128,9 172,6
47999,6 55245,2 73729,2
с процессом «Закупки». Для наглядного отображения потерь, не приносящих
-потериповинеорганизации
Управление поставщиками организации находится в неразрывной связи
115,1 133,5
Прибыль организации, тыс. руб.
ценность организации масложировой отрасли, была составлена карта текущего состояния потока создания ценности процесса «Закупки». Она включает 7 этапов: 1 – определение параметров закупки; 2 – формирование и утверждение заявки; 3 – поиск и выбор поставщиков; 4 – оформление заказа; 5 – контроль выполнения заказа; 6 – приемка и входной контроль качества; 7– учет поступлений материальных ресурсов. Данное распределение установило, что наибольшие потери приходятся на время ожидания выполнения заказа (35,9%), а также повторную оценку поставщиков из-за невыполнения установленных требований (23,7%). На рисунке 8 предложен усовершенствованный алгоритм управления процессом «Закупки».
Оценку поставщиков рекомендуется осуществлять по шкале, разработанной нами. Ниже предложено описание каждого критерия и выставлена их балльная оценка (таблица 3).
Таблица 3 –Шкала оценки критериев
Критерии
1.Качество и безопасность
2.Цена
4.Предоставление образцов продукции
6.Выполнение объема заказа
8.Гибкость системы оплаты 9.Удаленность поставщика
Баллы 12345
недопустимое низкое среднее хорошее высшее
высокая незначительно средняя незначительно низкая выше средней ниже средней
нет – – – да
3.Соблюдение сроков поставки «точно во время»
перенос срока поставки
значительные отклонения
небольшие отклонения
«точно в срок»
раньше срока
5.Наличие сертифицированной системы менеджмента качества
отсутствует
–
–
–
имеется
0-20
100% предоплаты
21-40
50% предоплаты
41-60
25% предоплаты
61-80
по факту поставки
81-100
различные условия
7.Прохождение входного контроля качества
0-20
21-40
41-60
61-80
81-100
за пределами другой регион соседний Красноярский Красноярск РФ РФ регион РФ край
Оценивание потенциальных поставщиков предлагается проводить с помощью количественного метода (формула 4).
Rпоставщика, = (N /Ʃ Nmax) * 100, (4) где Rпоставщика – рейтинг поставщика, %; N – количество набранных
баллов по результатам оценки; ƩNmax–максимальная сумма баллов по шкале.
Определение номенклатуры
Производственная программа организации
Анализ рынка и определение перечня поставщиков
Определение параметров закупок: объем партии, сроки поставок
Выбор методики и оценка поставщиков (повторная оценка)
Критерии выбора поставщиков на основе стандартизации:
ГОСТ Р ИСО 9001-2015 ГОСТ Р ИСО 22000-2019 ГОСТ Р 56404-2015
Классификация поставщиков
Отклоненный
Одобренный
Соответствует?
Да
Исключение и внесение в черный список поставщиков
Проведение аудита
(в т.ч. второй стороной)
Нет
Внесение в базу поставщиков
Заключение договора на поставку
Входной контроль качества и проверка документов на соответствие
Нет
Соответствует требованиям?
Возврат поставщикам
Да
Склад
Рисунок 8 – Алгоритм управления процессом «Закупки»
На основе полученных данных разработан рейтинг, позволяющий
дифференцировать поставщиков по степени их надежности (таблица 4).

18 Таблица 4 – Рейтинг поставщиков
Поставщики Значение Взаимодействие
Стратегический поставщик (А)
91% -100%
Отличный поставщик, соответствующий требованиям, рекомендован к заключению или пролонгации договора с учетом условий постоянного улучшения
Надежный поставщик (Б)
71% – 90%
Имеются незначительные отклонения по показателям, необходимо провести корректирующие действия
Обычный поставщик (В)
51% – 70%
Имеются отклонения по некоторым показателям, дальнейшее взаимодействие возможно по результатам внепланового аудита второй или третьей сторонами
Опасный поставщик (Г) < 50% Дальнейшее взаимодействие исключено 6.Разработан план формирования и внедрения ИСМ согласно требованиям международных и национальных стандартов: ГОСТ Р ИСО 9001-2015; ГОСТ Р ИСО 22000-2019; ГОСТ Р 56404-2015 с целью улучшения качества управления организацией. Проведена оценка затрат организации (на примере масложировой отрасли). Согласно выбранной модели (таблица 1) разработан план формирования и перехода организации на ИСМ по требованиям вышеуказанных международных и национальных стандартов. Он включает в себя 5 этапов: подготовительный; проектирование; документирование; внедрение; сертификация. Составлена смета затрат на разработку и внедрение ИСМ на основе данных исследуемой организации и показателя «условная трудоемкость», которые составили 1766821,15 руб. на период 190 дней. III. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Научные выводы и рекомендации, представленные в диссертационной работе, обеспечили достижение поставленной цели. Разработаны теоретические и методические подходы, практические рекомендации по улучшению качества управления организацией и в цепочке заинтересованных сторон на основе международных и национальных стандартов. Получены следующие результаты: установлена связь между размером организации и наличием сертифицированной системы менеджмента; рассчитан показатель «условная трудоемкость» разработки и внедрения ИСМ в возможных вариациях; определены основные заинтересованные стороны организации масложировой отрасли: потребители, собственники, персонал, поставщики. Применен инструментарий для улучшения качества управления организацией на примере масложировой отрасли с учетом требований потребителей и собственников организации. Предложены методические подходы к улучшению качества управления организацией, ориентированные на совершенствование управления вовлечения персонала и поставщиками организации. Разработан план формирования и внедрения ИСМ, дана оценка затрат организации по этапам его разработки и в целом (на примере масложировой отрасли). Изложенные в диссертационном исследовании методические и практические рекомендации внедрены в ООО «Красноярский майонезный завод» и могут быть рекомендованы для использования другими организациями масложировой отрасли с целью улучшения качества управления процессами её жизненного цикла.