Повышение эффективности производственной деятельности предприятия на основе внедрения методологии бережливого производства

В работе представлен анализ проекта по развитию производственной системы на примере нефтегазодобывающей компании, проведено исследование процесса “Демонтаж/Монтаж УЭЦН”. Для повышения эффективности процесса разработаны и внедрены корректирующие мероприятия.

Введение ……………………………………………………………………………………………………… 10
1. Развертывание производственной системы в нефтяной компании.
Предпосылки и накопленный опыт ………………………………………………………………. 12
1.1. Бережливое производство: основные инструменты, принципы, проблемы
внедрения ……………………………………………………………………………………………………. 12
1.2. Лучший опыт построения производственной системы на примере
отечественных предприятий ………………………………………………………………………… 15
1.2.1. Производственная система ПАО «Северсталь» …………………………………. 16
1.2.2. Производственная система ПАО «Татнефть» ……………………………………. 20
1.2.3. Производственная система ПАО «СИБУР» ………………………………………. 23
2. Внедрение бережливого производства в ООО «Газпромнефть-Восток» ….. 28
2.1. Общая характеристика ООО «Газпромнефть-Восток» …………………………. 28
2.2. Долгосрочный прогноз стоимости нефти и внешние предпосылки
необходимости внедрения бережливого производства………………………………….. 29
2.3. Внутренние предпосылки инициации Lean-проекта в ООО
«Газпромнефть-Восток» ………………………………………………………………………………. 32
2.4. Структура проекта верхнего уровня – роли и ответственность высшего
руководства …………………………………………………………………………………………………. 34
2.5. Организация рабочих групп по проектам – роль руководителей
управлений, начальников отделов и ведущих специалистов …………………………. 37
3. Применение инструментов бережливого производства в операционной
деятельности ……………………………………………………………………………………………….. 42
3.1. Потери в цикле ремонта скважины ………………………………………………………. 42
3.2. Описание процесса «Демонтаж/Монтаж УЭЦН» …………………………………. 45
3.3. Картирование процесса для выявления потерь …………………………………….. 47
3.4. Анализ эффективности внедрения мероприятий с помощью инструментов
статистического анализа ………………………………………………………………………………. 49
4. Социальная ответственность ………………………………………………………………….. 52
4.1 Профессиональная социальная безопасность ………………………………………….. 52
4.1.1. Анализ вредных и опасных факторов, которые могут возникнуть на
рабочем месте при проведении исследований ………………………………………………. 52
4.1.1.1. Отклонение показателей микроклимата в помещении …………………… 52
4.1.1.3 Повышенный уровень шума на рабочем месте ………………………………….. 54
4.1.1.4 Повышенный уровень электромагнитных излучений…………………………. 55
4.2. Экологическая безопасность ……………………………………………………………….. 56
4.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях …………………………………………….. 57
4.4. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности ………. 57
5. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение … 63
5.1. Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
научных исследований с позиции ресурсоэффективности и
ресурсосбережения………………………………………………………………………………………. 63
5.1.1. Потенциальные потребители результатов исследования ……………………. 63
5.1.2. Анализ конкурентных технических решений ……………………………………. 63
5.1.3. SWOT-анализ …………………………………………………………………………………… 65
5.2. Организация и планирование работ……………………………………………………… 68
5.2.1. Составление перечня работ ………………………………………………………………. 68
5.2.2. Продолжительность этапов работ……………………………………………………… 69
5.2.3. Расчет основной заработной платы …………………………………………………… 72
5.2.4. Расчет дополнительной заработной платы исполнителей темы …………. 74
5.2.5. Расчет отчислений во внебюджетные фонды …………………………………….. 75
5.2.6. Расчет накладных расходов ………………………………………………………………. 76
5.2.7. Расчет общей себестоимости проведения работы ……………………………… 76
5.2.8. Расчет материальных затрат НТИ……………………………………………………… 77
5.3. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной,
социальной и экономической эффективности исследования …………………………. 78
Заключение …………………………………………………………………………………………………. 81
Список использованной литературы …………………………………………………………….. 82
Приложение А (обязательное) Карта процесса «Текущий ремонт скважины» . 87
Приложение Б (обязательное) Мероприятия по снижению времени монтажа и
демонтажа УЭЦН в рамках проекта «Бережливое производство» …………………. 88
Приложение В (обязательное) Планируемый эффект от внедрения
разработанных мероприятий по снижению времени процесса
«Демонтаж/монтаж УЭЦН» …………………………………………………………………………. 89
Приложение Г (обязательное) Раздел ВКР, выполненный на английском языке
……………………………………………………………………………………………………………………. 91

В настоящее время стабильное развитие мирового нефтегазового
комплекса является одним из ключевых факторов устойчивости мировой
экономики. В свою очередь, эффективность нефтегазовой отрасли зависит от
развития обеспечивающих ее отраслей, в первую очередь от отрасли
нефтесервисных услуг
Отечественным нефтегазодобывающим компаниям необходимо все
больше уделять внимание на повышение качества управления
нефтесервисными предприятиями с целью минимизации затрат и повышения
конкурентоспособности в сложивших условиях внешней среды: повышение
качества персонала, оптимизация материальных потоков, развитие культуры
бережливого производства и пр.
В ходе выполнения данной работы был изучен проект по развитию
производственной системы в ООО «Газпрмонефть-Восток» и рассмотрено
применение инструментов бережливого производства на примере процесса
«Демонтаж/Монтаж УЭЦН».
В рамках повышения эффективности процесса «Демонтаж/Монтаж
УЭЦН» были разработаны и успешно внедрены мероприятия по устранению
потерь с применением инструментов бережливого производства.
Эффективность данных мероприятия была доказана с помощью инструментов
статистического анализа.
В заключении, хочется отметить, что мероприятию по повышению
эффективности процессов должны содержать не только действия по
улучшению процессов, но и определенные шаги по развитию и вовлечению
занятых на производстве сотрудников как подрядных организаций, так и
компании в целом.

1.Бережливое мышление: группа ГАЗ. [Электронный ресурс]. –
Режимдоступа:http://www.up-
pro.ru/library/production_management/systems/berezhlivoe_myshlenie_gruppa_gaz.
html. Загл. с экрана. – Яз. рус. Дата обращения: 26.02.2018
2.Краснова В. Истина – в человеко-часах. // Эксперт, 2010. №2 (Спец.
вып.: Модернизация). – С. 50-54
3.Зубкова В. Ю. Управление предприятием на основе принципов
бережливого производства // Качество – стратегия XXI века: материалы XVII
Международной научно-практической конференции. Томск: Изд-во ТПУ, 2012.
– С. 58-61.
4.Валерий Казарин. Азбука бережливого производства. [Электронный
ресурс]. – URL: http://www.leaninfo.ru/2011/07/28/gemba-lean-alphabet/. – Загл. с
экрана. Дата обращения: 27.02.2018
5.ВэйдерМ.Инструментыбережливогопроизводства:мини-
руководство по внедрению методик. / Пер. с англ. – 4-е изд. – М.: Альпина
Бизнес Букс, 2008. – 125 с.
6.Козленко Е.С. Практика внедрения бережливого производства на
предприятияхРоссии.//Современныеинструментальныесистемы,
информационные технологии и инновации: сборник научных трудов XI-ой
международной научно-практической конференции. Курск, 2014. С. 202-205
7.Станислав Антонов. Эффективная система мотивации персонала
как основа «бережливого производства». // Стандарты и качество. – 2013, №2.
С. 38-43.
8.«Газпром нефть» может сохранить рост добычи. [Электронный
ресурс]. – Режим доступа: http://www.vestifinance.ru/articles/76509. Загл. с
экрана. – Яз. рус. Дата обращения: 27.02.2018
9.Павел Рабунец. Внедрение программы бережливого производства
позволит ТНК-ВР сэкономить $30 млн в 2012 году. [Электронный ресурс]. –
Режим доступа: http://www.leaninfo.ru/2012/10/05/lean-effect-tnk-bp-2012/. Загл.
С экрана. – Яз. Рус. Дата обращения: 27.02.2018
10. Годовой отчет ПАО «Северсталь» за 2015 год. Устойчивость за счет
операционной эффективности, 138 стр.
11. Годовой отчет ПАО «Северсталь» за 2015 год. Устойчивость за счет
операционной эффективности, 138 стр.
12. Результаты референс-визита руководства ПАО «Газпром нефть» в
ПАО «Северсталь» в рамках реализации проекта «ЛИНиЯ», от 20.04.2016
13. Долгосрочная целевая программа «Повышение производительности
труда на предприятиях машиностроительного и нефтехимического комплексов
Республики Татарстан на 2013-2016 годы» от 13.02.2013 №99
14. Результаты референс визита руководства ПАО «Газпром нефть» в
ПАО «Татнефть» в рамках реализации проекта «ЛИНиЯ», от 24 марта 2016
года
15. Официальный сайт ПАО «СИБУР». [Электронный ресурс]. – Режим
доступа: https://www.sibur.ru/, свободный. Дата обращения 27.02.2018
16. Свириз И. Точная настройка. «Газпромнефть» выводит процесс
управления производством на новый уровень. // Сибирская нефть, 2016.
№6/133, С. 46-51
17. ГОСТ ИСО 9001-2011. Системы менеджмента качества. Требования
[Электронный ресурс] – Режим доступа: http://nami-smk.ru/doc/GOST-ISO-9001-
2011.pdf
18. ГОСТИСО9004:2009Управлениесцельюдостижения
устойчивого успеха организации – Подход с точки зрения менеджмента
качества[Электронныйресурс]–Режимдоступа:
http://www.sstu.ru/upload/medialibrary/e5c/iso_9004_2009_pqm_.pdf
19. ГОСТР56020-2014«Бережливоепроизводство.Основные
положения и словарь»[Электронный ресурс]. – Режим доступа:www.internet-
law.ru/gosts/gost/57442
20. ГОСТ Р 56407-2015 «Бережливое производство. Основные методы
и инструменты» [Электронный ресурс]. – Режим доступа: www.internet-
law.ru/gosts/gost/59848
21. 5S для рабочих: как улучшить свое рабочее место/ пер. с англ. Инги
Попеско, под ред. Вячеслава Болтрукевича – М.: Институт комплексных
стратегических исследований, 2007 г. – 160с.2012. – 301 с.
22. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения
организации производства. – М.:Институт комплексных стратегических
исследований, 2010 г. – 312 с.
23. Полицинская Е. В. Стратегия завоевания клиентов для организации
методом построения колеса баланса— Томск: Изд-во ТПУ, 2015. – с. 313-
314[Электронныйресурс]–Режим
доступаhttp://www.lib.tpu.ru/fulltext/c/2015/C30/074.pdf
24. Ребрин Ю. И. Управление качеством: Учебное пособие. – Таганрог:
Изд-во ТРТУ, 2004 г. – 174 с.
25. Сломайстереотип!ПроизводственнаясистемаБратского
алюминиевого завода. Филиппов С., Турусов С., Волянский В., Эренбург М.
Изд-во «Институт комплексных стратегических решений», 2010г. – 208с.
26. Якушев А. И. Воронцов Л. Н. Федотов Н. М. Взаимозаменяемость,
стандартизация и технические измерения. Учебник для ВТУЗов. – М.:
Машиностроение, 1987г. – 352с.
27. Клочков, Ю. П. Организация бережливого производства на
предприятиях машиностроения [Текст]: дис. …..к. эк. наук 08.00.05: Ижевск,
201. – 301с.
28. КоллективавторовMcKinsey.ДайджестMcKinsey.Новые
тенденции в управлении. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007
29. Бережливое производство. – Bankir.ru, 2010[Электронный ресурс] –
Режим доступа:
30. Блог по исполнению желаний и достижению целей. SMART-цели и
постановка СМАРТ целей. [Электронный ресурс] // Кремнев Д. – 28.01.2011 г. –
Режим доступа: http://www.kremnev.info/inf/blog/smart
31. В погоне за совершенством: Внедрение бережливого производства
в компании Boeing. – Управление производством, 2012[Электронный ресурс] –
Режим доступа:
32. Директор Братского алюминиевого завода о производственной
системе предприятия. – Leaninfo.ru, 2010[Электронный ресурс] – Режим
доступа:
33. Инновации в России [Электронный ресурс] – Режим доступа:
http://innovation.gov.ru/
34. Кадровая политика предприятия. Акционерноеобщество «Научно-
производственный центр «Полюс» [Электронный ресурс] – Режим доступа:
http://polus.tomsknet.ru/?id=41
35. Как внедрялась производственная система ГАЗа – Эффективная
производственная система, 2010[Электронный ресурс] – Режим доступа:
36. «КамАЗ»: Трудно поверить, но так бывает// Стандарты и качество.
2011. №6
37. Свод правил: СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное
освещение. – М.: Минрегион России, 2011. – 74 с.
38. Санитарныеправилаинормы:СанПиН2.2.1/2.1.1.1278-03
Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещённому
освещению жилых и общественных зданий. – М.: Минздрав России, 2003. – 24
с.
39. Санитарныеправилаинормы:СанПиН2.2.2/2.4.1340-03
Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным
машинам и организации работы. – М.: Госкомсанэпиднадзор, 2003.
40. Санитарныеправилаинормы:СанПиН2.2.1/2.1.1.1200-03
Санитарно-защитныезоныисанитарнаяклассификацияпредприятий,
сооружений и иных объектов. – М.: Госкомсанэпиднадзор России, 2003.
41. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197-ФЗ
(в ред. от 06.04.2015 с изм. от 02.05.2015) [Электронный ресурс]: Единая
справочнаяслужбаКонсорциума«Кодекс».–Режимдоступа:
http://ezproxy.ha.tpu.ru:2056/docs/, публичное пользование ограничено. – Загл. с
экрана. – Яз. Рус. Дата обращения: 15.04.2016 г.
42. Форд Генри. Моя жизнь, мои достижения. / Пер. с англ. Москва,
Манн, Иванов и Фербер, 2013 – 304 стр.
43. Тайити Оно. Производственная система Тойоты. Уходя от
массового производства: пер. с анг. / 2-е изд., перераб. и дол. – М.: Институт
комплексных стратегических исследований, 2006. – 208 с.
44. Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки
зрения организации производства / Пер. с англ. – М.: Институт комплексных
стратегических исследований, 2006. – 312 с.
45. Вумек, Джеймс П. Бережливое производство: как избавиться от
потерь и добиться процветания вашей компании: пер. с англ./ Д.П. Вумек, Д.Т.
Джонс. – 2-е изд. – Москва: Альпина Бизнес Букс, 2005. – 470 с.
46. Джеффри Лайкер. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей
компании мира / пер. с англ. – М.: Алпина Бизнес Букс, 2005 – 402 с.
47. Монден Ясухиро. “Тоета”: методы эффективного управления: пер. с
англ. / Я. Монден. — М.: Экономика, 1989. — 289 с.
48. Масааки Имаи Гембакайдзен. Путь к снижению затрат и
повышению качества / Пер. с англ. М.: «Альпина Паблишер», 2010. — 344 с.
49. Алексей Гастев Гастев А.К. Как надо работать. Практическое
введение в науку организации труда, Москва, Либроком, 2011. – 480 с.